CN209016292U - 一种防水阻燃穿刺线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水阻燃穿刺线夹，上壳体与螺栓的连接处成型有沿上壳体的纵向方向延伸的调节孔；安装槽两侧成型有向安装槽方向倾斜的台阶，台阶与密封垫配合形成止水带；密封垫包括相对主线腔设置、刺片刺穿后才能与主导线连接的第一密封件；上述穿刺线夹通过在上壳体上设置调节孔，使得上壳体能相对下壳体上下移动以及旋转一定角度，从而实现调节主线腔和支线腔；通过台阶与密封垫的配合在安装槽内形成止水带，能阻止水向安装槽槽底流动，第一密封件相对主刺片出未设置槽孔，使得主刺片需要刺穿第一密封件后才能达到主导线，在主导线和主刺片之间设置了一道防水屏障，阻挡水沿主导线进入主线腔，提高了穿刺线夹的防水性能。

Description

一种防水阻燃穿刺线夹

技术领域

本实用新型涉及穿刺线夹技术领域，具体涉及一种防水阻燃穿刺线夹。

背景技术

绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母和电缆终端帽套组成；当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入防水终端帽套，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，密封垫环压电缆被穿刺位置的周围，壳体内硅脂溢出，当力矩达到设定值时，力矩机构脱落，主线和支线被接通，且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。

中国专利文献CN202513293U公开了一种绝缘穿刺线夹，包括上壳体、下壳体、设置在上壳体内的两组上刺片、设置在下壳体内的两组下刺片，上刺片和下刺片两侧相互对应设置多个尖刺，绝缘穿刺线夹还包括上密封垫和下密封垫，上密封垫和下密封垫设置在上刺片和下刺片之间，上密封垫和下密封垫对应刺片的尖刺形成密封套孔，上、下密封套孔分别紧密套置在上、下刺片的尖刺上；上述绝缘穿刺线夹中通过螺栓对上壳体和下壳体进行固定，由于导线的的规格不同，在接入不同规格的导线时需要对穿刺线夹的主线和支线的容纳腔大小进行调整，上述穿刺线夹的上密封垫和下密封垫中设置有与螺栓配合的螺纹孔，刺线夹在使用过程中无法进行调试，只能选择合适规格的穿刺线夹与导线搭配，那么客户就需要购买多种规格的穿刺线夹备用，造成资源上的浪费；并且，上述穿刺线夹中上密封垫和下密封垫之间的密封性能较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能对主线和支线的容纳腔的大小进行调整，避免资源浪费，并能提高防水性能的防水阻燃穿刺线夹。

一种防水阻燃穿刺线夹，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间形成对称设置的主线腔和支线腔，所述下壳体成型有安装槽，所述安装槽内设置有两组刺片和包覆在所述刺片的密封垫，一螺栓贯穿所述上壳体和下壳体，以使所上壳体和下壳体能靠近或者远离，所述上壳体与所述螺栓的连接处成型有沿所述上壳体的纵向方向延伸的调节孔；所述安装槽两侧成型有向所述安装槽方向倾斜的台阶，所述台阶与所述密封垫配合形成止水带；所述密封垫包括相对所述主线腔设置、所述刺片刺穿后才能与所述主导线连接的第一密封件。

所述密封垫还包括适于所述螺栓穿过的第一密封部，设置在所述第一密封部下方、包裹所述刺片的刺片本体的第二密封部，设置在所述第二密封部一端、用于包裹所述刺片的支刺片的第二密封件；所述第一密封件设置在所述第二密封部的另一端，并包裹所述刺片的主刺片。

所述第二密封件呈筒状结构，其具有能容纳所述支导线的容纳腔，设置在所述第二密封件一端、与所述容纳腔连通的开口，所述第二密封件的另一端为收口。

所述第二密封件相对所述上壳体和下壳体的外壁上分别设置有固定槽和穿刺槽；所述穿刺槽与所述支刺片相对设置。

所述上壳体设置有与所述固定槽配合、方便所述支刺片刺入所述支导线的固定凸起。

所述上壳体和下壳体之间设置有定位结构；所述定位结构包括相对设置在所述下壳体的两侧边缘、向所述上壳体方向延伸的定位板，所述定位板升设置有定位槽，所述上壳体相对所述定位板的位置处设置有能在所述定位槽内上下滑动的定位凸起，所述上壳体绕所述定位凸起与所述定位槽的连接处旋转一定角度。

所述定位凸起朝向所述定位板的一侧成型有方便所述定位凸起卡入所述定位槽的斜面。

所述上壳体和下壳体之间还设置有能与所述定位凸起和定位槽配合、防止所述穿刺线夹发生扭转的限制结构；所述限制结构包括设置在所述下壳体靠近所述支线腔一侧的两个限制板，两个所述限制板之间形成限制槽，所述上壳体相对所述限制槽的位置处设置有能滑入所述限制槽的限制凸起。

所述密封垫由板透明材料制得；所述上壳体和下壳体为阻燃材料。

所述螺栓靠近所述下壳体的底部设置有矩形结构的止转部；所述下壳体相对所述止转部成型有与所述止转部配合的止转孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的防水阻燃穿刺线夹，上壳体与螺栓的连接处成型有沿上壳体的纵向方向延伸的调节孔；安装槽两侧成型有向安装槽方向倾斜的台阶，台阶与密封垫配合形成止水带；密封垫包括相对主线腔设置、刺片刺穿后才能与主导线连接的第一密封件；上述穿刺线夹通过在上壳体上设置调节孔，使得上壳体能相对下壳体上下移动以及旋转一定角度，从而实现调节主线腔和支线腔分别不同规格的适于主导线和支导线装入；通过台阶与密封垫的配合在安装槽内形成止水带，止水带能阻止水向安装槽槽底流动，另外，第一密封件相对主刺片出未设置槽孔，使得主刺片需要刺穿第一密封件后才能达到导线，这种结构在主导线和主刺片之间设置了一道防水屏障，阻挡水沿主导线进入主线腔；提高了穿刺线夹的防水功能。

2.本实用新型提供的防水阻燃穿刺线夹，第二密封件呈筒状结构，其具有能容纳支导线的容纳腔，设置在第二密封件一端、与容纳腔连通的开口，第二密封件的另一端为收口；第二密封件将支导线密封；收口是为了避免支导线裸露的一端暴露在外部，另外，收口与开口能使支导线处于第二密封件的中间位置。

3.本实用新型提供的防水阻燃穿刺线夹，第二密封件相对上壳体和下壳体的外壁上分别设置有固定槽和穿刺槽；上壳体设置有与固定槽配合、方便支刺片刺入支导线的固定凸起；穿刺槽与支刺片相对设置；上述结构中固定凸起和固定槽是为了将支导线限定住，使得刺片进行穿刺时支导线不会移动，保证刺片能过刺入到支导线内。

4.本实用新型提供的防水阻燃穿刺线夹，上壳体和下壳体之间设置有定位结构；定位结构包括相对设置在下壳体的两侧边缘、向上壳体方向延伸的定位板，定位板升设置有定位槽，上壳体相对定位板的位置处设置有能在定位槽内上下滑动的定位凸起，上壳体绕定位凸起与定位槽的连接处旋转一定角度；上述结构能使得穿刺线夹在安装导线时不会发生分离，同时，定位凸起和定位槽及能为上壳体的调节提供支点，方便调节主线腔和支线腔的大小。

5.本实用新型提供的防水阻燃穿刺线夹，限制结构包括设置在下壳体靠近支线腔一侧的两个限制板，两个限制板之间形成限制槽，上壳体相对限制槽的位置处设置有能滑入限制槽的限制凸起；上述限制结构通过限制槽和限制凸起，以及定位槽和定位凸起的配合形成三角结构，能有效的防止上壳体进行扭转，破坏穿刺线夹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的穿刺线夹带导线的结构示意图；

图2为图1所示的穿刺线夹的结构示意图；

图3为图2所示的上壳体的结构示意图；

图4为图2所示的下壳体一个角度的结构示意图；

图5为图2所示的下壳体另一个角度的结构示意图；

图6为图2所示的密封垫一个角度的结构示意图；

图7为图2所示的密封垫另一个角度的结构示意图；

图8为图2所示的螺栓的结构示意图；

附图标记说明：1、上壳体；11、调节孔；12、定位凸起；121、斜面；13、固定凸起；14、限制凸起；2、下壳体；21、定位板；22、定位槽；23、安装槽；24、限制板；25、限制槽；26、台阶；27、止转孔；3、密封垫；31、第一密封部；32、第二密封部；33、第一密封件；34、第二密封件；341、开口；342、收口；343、固定槽；344、穿刺槽；4、主线腔；5、支线腔；6、主导线；7、支导线；8、力矩螺母；9、刺片；91、刺片本体；92、主刺片；93、支刺片；10、螺栓；101、止转部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的防水阻燃穿刺线夹，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2之间形成对称设置的主线腔4和支线腔5，所述下壳体2内设置有两个沿所述下壳体2的纵向、且平行设置的安装槽23，两组刺片9分别装于所述安装槽23内，所述刺片9上设置有能将所述刺片9完全包裹的密封垫3，所述密封垫3充满所述安装槽23，一螺栓10从下到上贯穿所述上壳体1和下壳体2，所述螺栓10靠近所述上壳体1的一端设置有能调节住所述上壳体1和下壳体2之间距离的力矩螺母8，所述上壳体1和下壳体2沿着所述力矩螺母8上下移动，实现所述上壳体1和下壳体2的靠近或者远离；所述上壳体与所述螺栓的连接处成型有沿所述上壳体的纵向方向延伸的调节孔，如图3所示，所述调节孔11呈椭圆形结构，所述调节孔11从所述上壳体1的顶部向下延伸越来越小。

所述下壳体2的所述安装槽23的两侧成型有台阶26，所述台阶26向所述安装槽23方向倾斜，所述密封垫3与所述台阶26贴合形成防止水向下流动的止水带，并且，所述台阶26在所述穿刺线夹工作时会给所述密封垫3一个向内的力，使得所述密封垫3倾向所述刺片9，更加紧密的包裹住所述刺片9。

所述密封垫3包括相对所述主线腔4设置、所述刺片9刺穿后才能与所述主导线6连接的第一密封件33。

上述穿刺线夹通过在所述上壳体1上设置所述调节孔11，使得所述上壳体1能相对所述下壳体2上下移动以及旋转一定角度，从而实现调节所述主线腔4和支线腔5分别不同规格的适于所述主导线6和支导线7装入；通过所述台阶26与所述密封垫3的配合在所述安装槽23内形成止水带，所述止水带能阻止水向所述安装槽23槽底流动，另外，所述第一密封件33相对所述主刺片92出未设置槽孔，使得所述主刺片92需要刺穿所述第一密封件33后才能达到所导线，这种结构在所述主导线6和主刺片92之间设置了一道防水屏障，阻挡水沿所述主导线6进入所述主线腔4；提高了所述穿刺线夹的防水功能。

所述刺片9包括刺片本体9，所述刺片本体9上、相对所述主线腔4设置的主刺片92，所述刺片本体9上、相对所述支线腔5设置的支刺片93；所述主刺片92具有三个大刺尖，所述支刺片93具有四个小刺尖，所述大刺尖和小刺尖的数量可根据实际情况和需要进行旋转。

所述密封垫3还包括适于所述螺栓10穿过的第一密封部31，设置在所述第一密封部31下方、包裹所述刺片本体9的第二密封部32，设置在所述第二密封部32一端、用于包裹所述支刺片9的第二密封件34；所述第一密封件33设置在所述第二密封部32另一端，并包裹所述主刺片9；所述第一密封部31设置在相对所述穿刺线夹的中间位置，其上成型有通孔适于所述螺栓10通过，所述螺栓10能将所述密封垫3固定，防止所述密封垫3滑移；所述第二密封部32具有两个，分别与两组所述刺片9相对，即两个所述第二密封部32分别设置在所述第一密封部31的两端；所述第一密封件33与所述主导线6连接处呈圆弧型，所述上壳体1与所述第二密封部32配合环抱所述主导线6。

所述第二密封件34呈筒状结构，其具有能容纳所述支导线7的容纳腔，设置在所述第二密封件34一端、与所述容纳腔连通的开口341，所述第二密封件34的另一端为收口342；所述开口341呈喇叭状，方便所述支导线7插入到所述容纳腔内；所述支导线7插入所述第二密封件34是从所述开口341进入所述容纳槽后插入到所述收口342内；所述收口342是为了避免所述支导线7裸露的一端暴露在外部，避免人手接触到所述支导线7，发生触电的事故，另外，所述收口342与所述开口341能使所述支导线7处于所述第二密封件34的中间位置。

所述第二密封件34相对所述上壳体1和下壳体2的外壁上分别设置有固定槽和穿刺槽344；所述穿刺槽344与所述支刺片9相对设置；所述上壳体1设置有与所述固定槽343配合、方便所述支刺片93刺入所述支导线7的固定凸起13；上述结构中所述固定凸起13插入到所述固定槽内，所述支刺片9插入到所述穿刺槽344内，所述支导线7被上下夹紧在所述第二密封件34内，能将所述支导线7限定住，使得所述刺片9进行穿刺时所述支导线7不会移动，保证所述刺片9能过刺入到所述支导线7内。

所述密封垫3由板透明材料制得，这样有利于观察到穿刺线夹的装配过程，确保所述主导线6和支导线7的安装的状态和位置，并能及时作出调整，避免装配过程中出现错误。

所述上壳体1和下壳体2为阻燃材料，阻燃材料为红色，起到显目提示的作用，所述穿刺线夹采用阻燃材料能有效的起到阻燃的目的，避免发生火灾。

所述上壳体1和下壳体2之间设置有定位结构；所述定位结构包括相对设置于所述下壳体2的两侧边缘、向所述上壳体1方向延伸的定位板21，所述定位板21设置在所述下壳体2的中部，所述定位板21上设置有定位槽22，所述上壳体1相对所述定位板21的位置处设置有能在所述定位槽22内上下滑动的定位凸起12；所述上壳体1绕所述定位凸起12与所述定位槽22的连接处左右旋转一定角度，旋转一定角度幅度由所述调节孔11的长度决定。

上述结构能使得所述穿刺线夹在安装所述导线时不会发生分离，同时，所述定位凸起12和定位槽22及能为所述上壳体1的调节提供支点，方便调节所述主线腔4和支线腔5的大小。

在本实施例中，所述定位板21设为两个，且分别设置在所述下壳体2边缘的中部是本实施例的一种优选方案，这样能使所述穿刺线夹调节是，前后两侧的能同步限位；在其他实施例中，可根据实际情况和需要将所述定位板21设置成其他数量，如一个、三个，也可将所述定位板21设置在其他位置。

如图3和图4所示，所述穿刺线夹靠近所述支线腔5的一侧的所述下壳体2上设置有两个限制板24，两个所述限制板24之间形成限制槽25，所述上壳体1相对所述限制槽25的位置处设置有能插入所述限制槽25的限制凸起14；这种结构与定位凸起12和定位槽22配合形成三角结构，避免在操作过程中所述上壳体1和下壳之间发生扭转。

所述定位凸起12朝向所述定位板21的一侧成型有方便所述定位凸起12卡入所述定位槽22的斜面121；这是为了方便将所述定位凸起12卡入到所述定位槽22中，所述定位板21具有一定的弹性，在所述斜面121的作用下所述定位凸起12能越过所述定位板21。

如图5和图8所示，所述螺栓10为一体铸造成型，所述螺栓10靠近所述下壳体2的底部设置有矩形结构的止转部101；所述下壳体2相对所述止转部101成型有与所述止转部101配合的止转孔27孔；这种结构能有效的防止所述螺栓10上的力矩螺母8在调节所述上壳体1和下壳体2的距离时，所述螺栓10发生转动，并且能有效的防止所述螺栓10过度旋转。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防水阻燃穿刺线夹，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间形成对称设置的主线腔(4)和支线腔(5)，所述下壳体(2)成型有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设置有两组刺片和包覆在刺片(9)的密封垫(3)，一螺栓(10)贯穿所述上壳体(1)和下壳体(2)，以使所上壳体(1)和下壳体(2)能靠近或者远离，其特征在于，所述上壳体(1)与所述螺栓(10)的连接处成型有沿所述上壳体(1)的纵向方向延伸的调节孔(11)；所述安装槽(23)两侧成型有向所述安装槽(23)方向倾斜的台阶(26)，所述台阶(26)与所述密封垫(3)配合形成止水带；所述密封垫(3)包括相对所述主线腔(4)设置、所述刺片(9)刺穿后才能与主导线(6)连接的第一密封件(33)。

2.根据权利要求1所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述密封垫(3)还包括适于所述螺栓(10)穿过的第一密封部(31)，设置在所述第一密封部(31)下方、包裹所述刺片(9)的刺片本体(91)的第二密封部(32)，设置在所述第二密封部(32)一端、用于包裹所述刺片(9)的支刺片(93)的第二密封件(34)；所述第一密封件(33)设置在所述第二密封部(32)的另一端，并包裹所述刺片(9)的主刺片(92)。

3.根据权利要求2所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述第二密封件(34)呈筒状结构，其具有能容纳支导线(7)的容纳腔，设置在所述第二密封件(34)一端、与所述容纳腔连通的开口(341)，所述第二密封件(34)的另一端为收口(342)。

4.根据权利要求3所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述第二密封件(34)相对所述上壳体(1)和下壳体(2)的外壁上分别设置有固定槽(343)和穿刺槽(344)；所述穿刺槽(344)与所述支刺片(93)相对设置。

5.根据权利要求4所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述上壳体(1)设置有与所述固定槽(343)配合、方便所述支刺片(93)刺入所述支导线(7)的固定凸起(13)。

6.根据权利要求1所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设置有定位结构；所述定位结构包括相对设置在所述下壳体(2)的两侧边缘、向所述上壳体(1)方向延伸的定位板(21)，所述定位板(21)升设置有定位槽(22)，所述上壳体(1)相对所述定位板(21)的位置处设置有能在所述定位槽(22)内上下滑动的定位凸起(12)，所述上壳体(1)绕所述定位凸起(12)与所述定位槽(22)的连接处旋转一定角度。

7.根据权利要求6所述的防水阻燃穿刺线夹，其特在在于，所述定位凸起(12)朝向所述定位板(21)的一侧成型有方便所述定位凸起(12)卡入所述定位槽(22)的斜面(121)。

8.根据权利要求6所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间还设置有能与所述定位凸起(12)和定位槽(22)配合、防止所述穿刺线夹发生扭转的限制结构；所述限制结构包括设置在所述下壳体(2)靠近所述支线腔(5)一侧的两个限制板(24)，两个所述限制板(24)之间形成限制槽(25)，所述上壳体(1)相对所述限制槽(25)的位置处设置有能滑入所述限制槽(25)的限制凸起(14)。

9.根据权利要求1所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述密封垫(3)由板透明材料制得；所述上壳体(1)和下壳体(2)为阻燃材料。

10.根据权利要求1所述的防水阻燃穿刺线夹，其特征在于，所述螺栓(10)靠近所述下壳体(2)的底部设置有矩形结构的止转部(101)；所述下壳体(2)相对所述止转部(101)成型有与所述止转部(101)配合的止转孔(27)。