万能式断路器相间隔板总成
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种万能式断路器相间隔板总成。
背景技术
万能式断路器是能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。万能式断路器在使用时,为防止外界导电物体与母排接触,引起相和相之间的短路,会在断路器底架的母排之间安装相间隔板,起到相间隔离绝缘等作用。目前行业中的相间隔板,在温度升高环境下,隔板变软,会从断路器母排之间弯曲脱落,引发较大的用电安全隐患,同时,相间隔板在安装过程中,需用螺钉固定,拆装不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、拆装便捷的万能式断路器相间隔板总成。
为实现上述目的,本实用新型采用一种万能式断路器相间隔板总成,包括底架本体、相间隔板,所述的底架本体的上端面上设置有条形卡槽,所述的相间隔板的下端上设置有条形卡接片,条形卡接片卡合在条形卡槽且构成相间隔板与底架本体的卡接配合,所述的条形卡接片的中部上设置有卡紧部,卡紧部的两侧上分别设置有一个卡块,所述的底架本体上设置有与条形卡槽相连通的腰型安装孔,所述的腰型安装孔内对应各卡块处分别设置有限位块,所述的卡紧部穿插在腰型安装孔内,且各卡块分别抵触在限位块的下端面上,且构成相间隔板与底架本体的限位配合。
上述结构的有益效果为:万能式断路器的底架本体与相间隔板之间采用卡接配合的方式连接,在装配过程中,不需要任何辅助紧固件,装配、拆卸便捷,有利于提高工作人员的工作效率,且相间隔板与底架本体之间构成限位配合,相间隔板不易松动,相间隔板与底架本体的连接更紧凑。从而该相间隔板总成具有结构简单、性能稳定可靠、拆装便捷的优点。
特别地,所述的相间隔板的两侧上分别设置有多个加强筋,且各加强筋平行间隔排列。加强筋可增强该相间隔板的整体强度,该相间隔板不会因受热而发生变形,提高了该相间隔板使用的可靠性。
特别地,所述的加强筋的高度由相间隔板的下端朝向相间隔板的上端逐渐降低。采用该结构设计的加强筋,有利于减轻相间隔板上部的重量,避免该相间隔板不会因为重力而发生变形,增强了该相间隔板的使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例剖视图。
图3为本实用新型实施例底架本体的立体图。
图4为本实用新型实施例相间隔板的立体图。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型实施例是一种万能式断路器相间隔板总成,包括底架本体10、相间隔板20,所述的底架本体10的上端面上设置有条形卡槽11,所述的相间隔板20的下端上设置有条形卡接片21,条形卡接片21卡合在条形卡槽11且构成相间隔板20与底架本体10的卡接配合,所述的条形卡接片21的中部上设置有卡紧部211,卡紧部211的两侧上分别设置有一个卡块212,所述的底架本体10上设置有与条形卡槽11相连通的腰型安装孔12,所述的腰型安装孔12内对应各卡块212处分别设置有限位块121,所述的卡紧部211穿插在腰型安装孔12内,且各卡块212分别抵触在限位块121的下端面上,且构成相间隔板20与底架本体10的限位配合。
如图1、2、4所示,所述的相间隔板20的两侧上分别设置有多个加强筋22,且各加强筋22平行间隔排列。加强筋可增强该相间隔板的整体强度,该相间隔板不会因受热而发生变形,提高了该相间隔板使用的可靠性。所述的加强筋22的高度由相间隔板20的下端朝向相间隔板20的上端逐渐降低。采用该结构设计的加强筋,有利于减轻相间隔板上部的重量,避免该相间隔板不会因为重力而发生变形,增强了该相间隔板的使用的可靠性。
万能式断路器的底架本体与相间隔板之间采用卡接配合的方式连接,在装配过程中,不需要任何辅助紧固件,装配、拆卸便捷,有利于提高工作人员的工作效率,且相间隔板与底架本体之间构成限位配合,相间隔板不易松动,相间隔板与底架本体的连接更紧凑。从而该相间隔板总成具有结构简单、性能稳定可靠、拆装便捷的优点。