CN209015994U - 一种智能换相开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压供电设施领域,公开了一种智能换相开关。它包括上壳和底壳,底壳内侧设有核心板,底壳上部设置有电源分配板;底壳下端右部设有火线端子、零线端子;底壳右部设有AC‑DC转换电源模块;底壳上端从左至右设有A相进线端、B相进线端、C相进线端、零线进线端;火线和零线前方设有绝缘板,绝缘板前方设有电源分配板,电源分配板前方分别设有换相电磁铁、跳闸电磁铁,换相电磁铁的下部设有防错锁止系统;换相电磁铁的衔铁下方分别对应设有动触头,动触头下方设有静触头,每组动触头和静触头分别由应灭弧罩形成半包围结构;零线和火线端子的上部设有漏电保护线圈和电流互感线圈;分合闸机构内设有磁保持助力机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压供电设施领域,特别涉及一种智能换相开关。
背景技术
在低压电网中,三相不平衡是指在电力系统中三相电流(或电压)幅值不一致,且幅值差超过规定范围。三相不平衡会造成线路、配电变压器的电能损耗增加,配变出力减少、配变产生零序电流,电动机效率降低,影响用电设备的安全运行。因此,在现实供电过程中,电力部门尽量将单相和两相负荷均匀的分配到三相上,以保持三相平衡;而采用换相开关是最常用的手段之一。
中国专利公开号CN106409623A,公开日2017年02月15日,发明创造名称为一种智能换相开关,该申请案公开了一种智能换相开关,它包括底座和四根导杆,其中三根为相导杆,另一根为零线导杆,导杆上有动触点,导杆能做轴线运动,底座上有静触点,在导杆下方的底座上设有锁止系统和防错系统,锁止系统包括相线锁止滑片和零线锁止滑片,相线锁止滑片的三根竖的朝向零线的一侧设有相线导向斜面和相线锁止卡口;零线锁止滑片设有零线导向斜面和零线锁止卡口;防错系统包括两块有防错斜面的防错滑片。其不足之处在于,动静触头为单触头结构,换相过程中易产生弧光短路;换相电磁铁和跳闸电磁铁为推拉式电磁铁,动作精度低、耐久性差、噪音大;无合闸位置信号开关,不能够检测判断是否进入合闸位置;不具备漏电保护模块;不具备分合闸把手。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种智能换相开关。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种智能换相开关,包括上壳、底壳,其特征在于:所述底壳下端右部设有火线出线端子和零线出线端子,底壳上端从左至右依次设有A相进线端、B相进线端、C相进线端、零线进线端;所述A相进线端、B相进线端、C相进线端、零线进线端前端分别对应设有绝缘板,绝缘板前端设有电源分配板,电源分配板前端从左至右依次设有A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置和跳闸装置;
所述A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置分别包括换相电磁铁,换相电磁铁包括换相骨架,换相骨架内部设有换相线圈,换相线圈上端设有与换相骨架活动连接的换相衔铁,换相衔铁尾部设置有换相复位弹簧,换相衔铁另一端通过连板连接动触头,连板内部下方设有永磁体,正对永磁体下方设有电吸盘;所述换相衔铁与连板连接处设有防错锁止系统;
所述A相进线端通过导线与A相换相装置的动触头连接,B相进线端通过导线与B相换相装置的动触头连接,C相进线端通过导线与C相换相装置的动触头连接,所述动触头下端分别对应静触头;静触头之间通过导线连接至火线输出端,动触头所处的位置分别设有灭弧罩;所述零线进线端与零线出线端子连接;
所述跳闸装置包括跳闸电磁铁,跳闸电磁铁包括跳闸骨架,跳闸骨架内部设有跳闸线圈,跳闸线圈上端设有与跳闸骨架活动连接的跳闸衔铁,跳闸衔铁尾部设置有跳闸复位弹簧,跳闸衔铁另一端通过连板连接跳闸拨杆,连板内部下方设有永磁体,正对永磁体下方设有电吸盘;
所述火线出线端子和静触头之间的导线穿有电流互感器,火线出线侧和零线出线侧共同穿有零序互感器线圈;所述火线与零线同时穿过零序互感器线圈的中心孔;
跳闸电磁铁及防错锁止系统右侧设有电源模块,电源模块与电源分配板连接;所述A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置上端设有固定在底壳上的核心板;所述核心板、换相电磁铁的换相线圈、跳闸电磁铁的跳闸线圈、电流互感器、零序互感器、电源模块分别与电源分配板连接。
进一步,动触头与换相衔铁之间由连板连接,连板上下两端均设有通孔,分别用作与换相衔铁和动触头的固定;连板中间位置的下表面设有沉孔,用于固定永磁体。
进一步,所述动触头包含铜弹片和银触点两部分,银触点固连于铜弹片上;所述各个静触头固定在同一条铜排上,右端与火线出线端子连接。
进一步,所述A相进线端、B相进线端、C相进线端、零线进线端分别引出一导线与电源分配板连接。
进一步,所述核心板包括显示屏、工作指示灯、调试按键、漏电测试按键;调试按键包括设置按键、确认按键、返回按键、上方向按键、下方向按键;工作指示灯包括运行指示灯、A相工作指示灯、B相工作指示灯、C相工作指示灯和报警指示灯。
进一步,所述防错锁止系统包括连接体,连接体包括相互垂直一体连接的竖直部和水平部;所述竖直部面向换相线圈的一侧设有加强筋,竖直部与加强筋之间形成固定空间,固定空间由内向外依次设有防错滑片、锁止滑片,锁止滑片上部均匀分布有A相斜面、B相斜面、C相斜面、跳闸斜面;C相斜面、B相斜面、A相斜面下方分别设有C相锁止口、B相锁止口、A相锁止口;C相斜面与跳闸斜面之间靠近跳闸斜面处设有C导向支撑,B相斜面与C相斜面之间靠近C相斜面处设有B导向支撑,A相斜面与B相斜面之间靠近B相斜面处设有A导向支撑;C导向支撑、B导向支撑、A导向支撑分别套有滑片复位弹簧;锁止滑片为整体结构;防错滑片为对称结构,设有两块且位于C相斜面与A相斜面之间,防错滑片上端设有凹槽。
更进一步,所述连接体的水平部设有连接体固定孔;连接体的垂直部设有用于穿过换相衔铁端部和跳闸衔铁端部的凹槽;所述连接体的垂直部下端设有位置开关固定孔、过线孔,连接体的垂直部上端设有核心板固定孔;所述位置开关固定孔处固定有位置开关,位置开关通过位置开关信号线与核心板连接;所述位置开关与电源分配板连接。
进一步,所述上壳侧面设有接口,上壳内部固定有分合闸把手,分合闸把手上端设有分合闸把手开口。
其中,所述接口为485和232接口。
核心板和电源分配板为PCB集成电路板;PCB集成电路板3-12V供电系统三相供电,开关的主控回路电源为双相供电。
所述静触头上方和灭弧罩之间均设有绝缘片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改进触点为双触点结构,能够实现更快速的灭弧效果,彻底解决弧光短路故障发生,增加产品可靠性和使用寿命;分合闸机构改为拍合式电磁铁+磁保持结构,使其运动速度更快,过零断开更精确,机械性能更好且噪声更低;将主回路的进线结构改为软铜线连接,制造安装工艺更加简便、成本更低;本实用新型增加了合闸位置开关,能够更加准确可靠的检测各相分合闸的时间;本实用新型增设了漏电检测模块,能够检测负载电路漏电情况,对供用电设施起到安全保护作用;本实用新型增设了过载和短路检测模块,提高了产品的安全性;本实用新型总体结构更加简单、合理,机械性能更佳,功能更加完备,更加适于加工制造和批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是智能换相开关的轴测图;
图2是图1的正面视图;
图3是图1的右侧视图;
图4是图1的俯视图;
图5是图1的仰视图;
图6是智能换相开关去掉上壳的示意图;
图7是图6的正面视图;
图8是智能换相开关去掉上壳和PCB电路板后的示意图;
图9是图8的正面视图;
图10是智能换相开关去掉上壳、底壳后的示意图;
图11是换相电磁铁结构示意图;
图12是跳闸电磁铁结构示意图;
图13是连板和动触头连接后的示意图;
图14是锁止防错系统正面的示意图;
图15是锁止防错系统背面的示意图;
图16是锁止滑片结构示意图;
图17是防错滑片结构示意图;
图中,1显示屏、2工作指示灯、3分合闸把手、4漏电测试按键、5调试按键、6上壳、7底壳、8接口、901A相进线端、902B相进线端、903C相进线端、904零线进线端、1001火线出线端子、1002零线出线端子、11电源分配板、12核心板、13、连板、1301连板本体、1302永磁体、14动触头、1401铜弹片、1402银触点、1403引弧舌、15静触头、16电源、17绝缘板、18零序互感器、19电流互感器、20电吸盘、21换相电磁铁、2101换相衔铁、2102换相骨架、2103换相线圈、2104换相复位弹簧、22跳闸电磁铁、2201跳闸衔铁、2202跳闸骨架、2203跳闸线圈、2204换相复位弹簧、23跳闸拨杆、24防错锁止系统、25灭弧罩、26位置开关、27位置开关信号线、28连接体、29过线孔、30位置开关固定孔、31加强筋、32防错滑片、3201凹槽、33锁止滑片、3301跳闸斜面、3302 C相斜面、3303 B相斜面、3304 A相斜面、3305 C相锁止口、3306 B相锁止口、3307 A相锁止口、3308 C导向支撑、3309 B导向支撑、3310 A导向支撑、34核心板固定孔。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
如图1至17示,智能换相开关,包括由前至后依次安装的上壳6、底壳7,所述上壳6外表面设有核心板12;底壳内部设有电源分配板11,上壳外侧面设有接口8;底壳7下端右部设有火线出线端子1001、零线出线端子1002;底壳7上端从左至右依次设有A相进线端901、B相进线端902、C相进线端903、零线进线端904;A相进线端901、B相进线端902、C相进线端903、零线进线端904分别与A相动触头14、B相动触头14、C相动触头14、零线出线端子1002连接;火线出线端子1001穿有电流互感线圈19,火线及零线同时穿过零序互感器18;各相线及零线前方分别设有绝缘板17,绝缘板17前方设有电源分配板11,电源分配板11前方分别设有换相电磁铁21、跳闸电磁铁22,换相电磁衔铁2101连接连板13,连板13内部下方嵌有永磁体1302,永磁体1302下方设有电吸盘20;跳闸电磁铁21下方设有跳闸拨杆23,跳闸拨杆内部下方嵌有永磁体1302,永磁体1302下方设有电吸盘20;连板13及跳闸拨杆23后下方分别设有位置开关26;连杆13端部分别设有动触头14;换相电磁铁21前方设有锁止防错系统24;跳闸电磁铁21及防错锁止系统24右侧设有电源模块16;动触头14下方分别设有灭弧罩25,灭弧罩25下方设有绝缘板,绝缘板下方设有静触头15;
其中:所述各个静触点15固连于铜排上,静触点两个为一组,铜排右端与火线出线端子1001连接,如图10、17;
所述动触头端部的银触点1402固连于铜弹片1401上,银触点1402两个为一组,如图10、13示;
所述A相进线端901、B相进线端902、C相进线端903、零线进线端904分别引出一导线与电源分配板11连接;
所述电源模块16由电源分配板引入交流电进线,经过整流变压后,再向电源分配板输出直流电源。
所述核心板12、换相线圈2103、跳闸线圈2203、电流互感器19、零序互感器18、位置开关26、电源模块16分别与电源分配板11连接;
所述连板13上端与换相衔铁2201下端固定连接,连板13下端与动触头14固定连接;所述跳闸连板23上端与跳闸衔铁2201下端固定连接;动触头14包含铜弹片1401和银触点1402;
所述A相进线端901、B相进线端902、C相进线端903、零线进线端904下端分别与对应的动触头14导线连接。
所述核心板12包括显示屏1、工作指示灯2、调试按键5、漏电测试按键4。
所述调试按键5包括设置按键、确认按键、返回按键、上方向按键、下方向按键。
所述分合闸把手3固定于上壳6,把手位于分闸位置时,各相动静触头处于分离状态,此时开关的控制电源处于关闭状态,换相电磁铁不能得电闭合;当把手处于合闸状态时,换相开关控制电源打开。
所述接口8为485和232接口。
所述核心板12和电源分配板11为PCB集成电路板。
如图14-17所示,防错锁止系统包括连接体28,连接体28包括相互垂直一体连接的竖直部和水平部;所述竖直部面向换相线圈的一侧设有加强筋31,竖直部与加强筋31之间形成固定空间,固定空间由内向外依次设有防错滑片32、锁止滑片33,锁止滑片33上部依次均匀分布有跳闸斜面3301、C相斜面3302、B相斜面3303、A相斜面3304;C相斜面3302、B相斜面3303、A相斜面3304下方分别设有C相锁止口3305、B相锁止口3306、A相锁止口3307;C相斜面3302与跳闸斜面3301之间靠近跳闸斜面3301处设有C导向支撑3308,B相斜面3303与C相斜面3302之间靠近C相斜面3302处设有B导向支撑3309,A相斜面与B相斜面3303之间靠近B相斜面3303处设有A导向支撑3310;C导向支撑3308、B导向支撑3309、A导向支撑3310分别套有滑片复位弹簧40;锁止滑片33为整体结构;防错滑片32为对称结构,设有两块且位于C相斜面3302与A相斜面3304之间,防错滑片32上端设有凹槽3201。
连接体28的水平部设有连接体固定孔;连接体28的垂直部设有用于穿过换相衔铁2101端部和跳闸衔铁2201端部的凹槽;所述连接体的垂直部下端设有位置开关固定孔30、过线孔29,连接体28的垂直部上端设有核心板固定孔34;所述位置开关固定孔30处固定有位置开关26,位置开关26通过位置开关信号线27与核心板12连接;所述位置开关26与电源分配板11连接。
本实用新型用于调整台区三相电压不平衡,通过检测开关入线端三相电压不平衡度并根据开关设定阈值进行调整负载相,将负载转移至合适的相线;在同一台区内有多台开关联合工作,按照设定的时间顺序逐步调整负载相分配,以渐进方式调整台区内电压不平衡度至设定的阈值范围内。
本实用新型在需要跳闸时,跳闸线圈通电,跳闸拨杆下方的电吸盘(以下简称为跳闸电吸盘)通正向电压,与换相电磁铁配合使用的用于换相的三个电吸盘(以下简称为换相电吸盘)中的某一个通反向电压,以上三组线圈同时通电;此时跳闸线圈、跳闸电吸盘均对跳闸衔铁产生电磁吸力,使得跳闸衔铁快速向下移动,同时跳闸衔铁推动锁止滑片向左运动,在锁止滑片运动至脱扣位置后,分闸相衔铁脱离对应的锁止口,衔铁在尾部的复位弹簧拉力和电吸盘与永磁体产生的斥力共同作用下推动分闸相衔铁复位至初始位置;在分闸相衔铁与对应锁止口分离后,跳闸线圈断电,同时跳闸吸盘通反向电压,使得跳闸衔铁永磁体与跳闸吸盘之间产生电磁斥力,加速跳闸衔铁快速复位至初始状态;随后锁止滑片复位至初始状态,完成跳闸动作。
本实用新型在需要换相时,跳闸线圈通电,跳闸电吸盘通正向电压,分闸相电吸盘通反向电压,以上三组线圈同时通电;此时跳闸线圈、跳闸电吸盘均对跳闸衔铁产生电磁吸力,使得跳闸衔铁快速向下移动,同时跳闸衔铁推动锁止滑片向左运动,在锁止滑片运动至脱扣位置后,分闸相衔铁脱离对应的锁止口,在衔铁尾部的复位弹簧拉力和电吸盘与永磁体产生的斥力共同作用下推动分闸相衔铁复位至初始位置;在分闸相动触头、静触头分离前后极短时间内,合闸相的换相线圈得电,同时其对应的电吸盘通正向电压,合闸相衔铁在换相线圈的吸力和电吸盘的吸力共同作用下迅速向下移动,合闸相衔铁进入对应的锁止滑片的锁止口内,其对应的动触头与相应的静触头闭合,完成合闸动作;合闸相线圈得电的同时,跳闸线圈断电、跳闸电吸盘通反向电压,跳闸衔铁在跳闸吸盘和永磁体的斥力作用、跳闸衔铁复位弹簧的拉力共同作用下完成复位动作;在合闸相完成合闸动作前,跳闸衔铁复位至初始状态。
换向过程中,分闸相的动触头与静触头完全分离后5-20ms时间内,合闸相线的动触头与静触头闭合,完成换相动作。
在各相线分闸或合闸过程中,相应相线的电吸盘通电的极性相反,在合闸过程中,电吸盘通正向电压,在电吸盘和永磁体之间产生吸力,使得合闸速度加快;反之,在分闸过程中,电吸盘通反向电压,在电吸盘和永磁体之间产生斥力,使得分闸速度加快。在跳闸电磁铁动作的过程中,相应相的电吸盘通电顺序同上。
合闸过程中,动触头随换相衔铁运动,当动触头与对应静触头完全接触后,相应相线的位置开关26触点闭合,通过向电路板发送接通信号,判断该相导通;分闸过程中,动触头14随换相衔铁运动,当动触头14与对应静触头15完全分离时,相应相的位置开关26触点分离,向电路板发送断开信号,系统判断该相动静触头完全分离;同理,跳闸衔铁2201吸合和分离过程中,对应的位置开关接通和断开,并向电路板发送信号,系统以此判断跳闸衔铁的吸合和分离状态。
在换相过程中,换相衔铁2101运动,带动相应的动触头14往复运动,实现动触头14与静触头15的分合动作,而在防错锁止系统24的作用下,ABC三相只有一相的动触头14与静触头15接通。
本实用新型的防错锁止系统24中,防错滑片32和锁止滑片33定位于联接板的固定空间内左右运动,起到防止相间短路和定位跳闸衔铁2201和换相衔铁2101的作用;即在ABC三相任意两相切换过程中,只允许有除零线外的一相处于导通状态,或者处于因故障所有相线均不导通的状态。
本实用新型在完成进线和出线的安装后,首先,打开电源开关(分合闸把手处于合闸状态),开始进入自检模式,自检完成且无错误报警后,进入自动运行状态。
本实用新型在运行过程中,当核心板检测到电路过流或过压的时候,控制跳闸电磁铁22和跳闸电吸盘得电,跳闸衔铁2201实现跳闸动作;然后根据检测到的电流或电压情况,确定ABC三相中的某一相的换相电磁铁21和相应的电吸盘得电,实现该相电路连通。
本实用新型中,包括电子防错和机械防错两部分,防错锁止系统24为机械防错部分,电子防错部分是在核心板12和电源分配板11的电路设计中,设计相应电路,使得在同一时间内只允许3个换相电磁铁21中的1个得电,避免换相过程中继电器误动作。
本实用新型通过电子和机械结构的合理配合,能够均衡三相电源间的功率分配,达到提高电源功率利用效率,改善三相交流电源相间功率不平衡的问题;装配工艺更加简洁,机械稳定性更好;采用核心板和电源分配板,使本实用新型控制电路设计更加合理、可靠,在换相和跳闸方面既能手动控制也能自动控制,控制精度更高,可靠性更好,智能化程度更高;
本实用新型能够单独控制跳闸电磁铁和换相电磁铁,即能够控制和调节电磁铁的动作时间,从而能够控制分闸动作时动静触头在交流电波形的零点附近分断,实现过零点灭弧的功能,增加了产品可靠性及使用寿命。
本实用新型具有永磁体助力结构,在分合闸过程中,能够依靠电吸盘和永磁体产生的相斥或相吸的磁力对分合闸动作进行加速,可以更加快速的实现分合闸动作;本实用新型具备分合闸把手,具有明显的断开点指示,增加了安全性;总之,本实用新型新增了电磁助力结构,改变原推拉式电磁铁为拍合式电磁铁,新增了分合闸指示结构,运行速度更快,机械性能更佳,自动化、智能化程度更高,可靠性和可操作性更好;机械结构方面更加简单、合理,安全性更高,同时减少了机械加工的步骤,提高了可靠性和安装精度,更加适于加工制造和批量生产。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种智能换相开关,包括上壳(6)、底壳(7),其特征在于:所述底壳(7)下端右部设有火线出线端子(1001)和零线出线端子(1002),底壳(7)上端从左至右依次设有A相进线端(901)、B相进线端(902)、C相进线端(903)、零线进线端(904);所述A相进线端(901)、B相进线端(902)、C相进线端(903)、零线进线端(904)前端分别对应设有绝缘板(17),绝缘板(17)前端设有电源分配板(11),电源分配板(11)前端从左至右依次设有A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置和跳闸装置;
所述A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置分别包括换相电磁铁(21),换相电磁铁(21)包括换相骨架(2102),换相骨架(2102)内部设有换相线圈(2103),换相线圈(2103)上端设有与换相骨架(2102)活动连接的换相衔铁(2101),换相衔铁(2101)尾部设置有换相复位弹簧(2104),换相衔铁(2101)另一端通过连板(13)连接动触头(14),连板(13)内部下方设有永磁体,正对永磁体下方设有电吸盘(20);所述换相衔铁(2101)与连板(13)连接处设有防错锁止系统(24);
所述A相进线端(901)通过导线与A相换相装置的动触头(14)连接,B相进线端(902)通过导线与B相换相装置的动触头(14)连接,C相进线端(903)通过导线与C相换相装置的动触头(14)连接,所述动触头(14)下端分别对应静触头(15);静触头(15)之间通过导线连接至火线输出端(1101),动触头(14)所处的位置分别设有灭弧罩(25);所述零线进线端(904)与零线出线端子(1002)连接;
所述跳闸装置包括跳闸电磁铁(22),跳闸电磁铁(22)包括跳闸骨架(2202),跳闸骨架(2202)内部设有跳闸线圈(2203),跳闸线圈(2203)上端设有与跳闸骨架(2202)活动连接的跳闸衔铁(2201),跳闸衔铁(2201)尾部设置有跳闸复位弹簧(2204),跳闸衔铁(2201)另一端通过连板(13)连接跳闸拨杆(23);
所述火线出线端子(1001)和静触头(15)之间的导线穿有电流互感器(19),火线出线侧和零线出线侧共同穿有零序互感器(18)线圈;所述火线与零线同时穿过零序互感器(18)线圈的中心孔;
跳闸电磁铁(22)及防错锁止系统(24)右侧设有电源模块(16),电源模块(16)与电源分配板(11)连接;所述A相换相装置、B相换相装置、C相换相装置上端设有固定在底壳上的核心板(12);所述核心板(12)、换相电磁铁(21)的换相线圈(2103)、跳闸电磁铁(22)的跳闸线圈(2203)、电流互感器(19)、零序互感器(18)、电源模块(16)分别与电源分配板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述动触头(14)与换相衔铁(2101)之间由连板(13)连接,连板(13)上下两端均设有通孔,分别用作与换相衔铁(2101)和动触头(14)的固定;连板(13)中间位置的下表面设有沉孔,用于固定永磁体(1302)。
3.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述动触头(14)包含铜弹片(1401)和银触点(1402)两部分,银触点(1402)固连于铜弹片(1401)上;所述各个静触头(15)固定在同一条铜排上,右端与火线出线端子(1001)连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述A相进线端(901)、B相进线端(902)、C相进线端(903)、零线进线端(904)分别引出一导线与电源分配板(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述核心板(12)包括显示屏(1)、工作指示灯(2)、调试按键(5)、漏电测试按键(4)。
6.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述防错锁止系统包括连接体(28),连接体(28)包括相互垂直一体连接的竖直部和水平部;所述竖直部面向换相线圈(2103)的一侧设有加强筋(31),竖直部与加强筋(31)之间形成固定空间,固定空间由内向外依次设有防错滑片(32)、锁止滑片(33)。
7.根据权利要求6所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述连接体(28)的水平部设有连接体固定孔;连接体(28)的垂直部设有用于穿过换相衔铁(2101)端部和跳闸衔铁(2201)端部的凹槽;所述连接体(28)的垂直部下端设有位置开关固定孔(30)、过线孔(29),连接体(28)的垂直部上端设有核心板固定孔(34);所述位置开关固定孔(30)处固定有位置开关(26),位置开关(26)通过位置开关信号线(27)与核心板(12)连接;所述位置开关(26)与电源分配板(11)连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述上壳(6)侧面设有接口(8),上壳(6)内部固定有分合闸把手(3),分合闸把手(3)上端设有分合闸把手开口。
9.根据权利要求8所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述接口(8)为485和232接口。
10.根据权利要求1所述的一种智能换相开关,其特征在于,所述永磁体与电吸盘共同组成磁保持助力结构,通过改变电吸盘通电极性,在电吸盘和永磁体之间产生吸力或斥力作用,起到加强分合闸速度的作用。
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