CN209013963U - 一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器，涉及液力变扭器弹簧领域，包括工作台、测试盘、角度传感器、转动手臂、弹簧压头挡块和弹簧固定挡块；所述测试盘与所述工作台连接；所述角度传感器与所述测试盘中心连接；所述转动手臂一端与所述角度传感器中心连接，所述转动手臂另一端与所述弹簧压头挡块连接；所述弹簧固定挡块与所述测试盘连接。本实用新型用于检测液力变扭器弹簧，以保证其自由角度合格，具有不易损坏、使用简单快速、维护简便、测量结果精确的特点。

Description

一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器

技术领域

本实用新型涉及液力变扭器弹簧领域，尤其涉及一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器。

背景技术

液力变扭器是一种借助于液体的高速运动来传递功率的元件。它的工作特点是输入端的转速和扭矩基本恒定；或虽有变化，但变化不大。而输出端的转速和扭矩可以大于、等于或小于输入端的转速和扭矩，并且输出转速与输出扭矩之间可以随着所驱动的工作机负荷大小，自动地连续调节变化。由于液力变扭器具有无级变速和变扭的功能，因此，它广泛用作各种动力机与工作机之间的传动装置。

液力变扭器由泵轮、涡轮、导轮三个基本元件以及变扭器壳体组成。在特定条件下，将液力变扭器的泵轮和涡轮锁止在一起，以便形成直接传动的装置，称为锁止离合器。

液压式锁止离合器利用液压系统所产生的驱动油压，将液力变扭器的泵轮和涡轮锁止在一起。这类离合器的锁止活塞前端有一环带状摩擦材料，而在与涡轮花键相连接的活塞毂与活塞板之间，设置有一弹簧式扭转减震器，目的是吸收离合器接合时的冲击。液力变扭器弹簧能够将发动机曲轴输出端的扭转振动高频部分过滤，消除对传动系统的扭振，从而衰减发动机输出动力的波动。

在液力变扭器弹簧技术参数中，自由角度是非常重要的参数，它的准确性控制对弹簧扭矩的输出至关重要。但是由于生产过程能力的限制，无法完全保证液力变扭器弹簧的自由角度，因此需要有相应的测量设备来进行检测。传统的检测方法是采用光学轮廓仪检测液力变扭器弹簧的自由角度，在检测过程中存在如下问题：操作需非常细心，以免操作时损坏光学设备；判定结果输出慢；光学设备维护校定成本多；由于检测设备的局限性，检测结果准确性不高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器，用于迅速准确地检测液力变扭器弹簧，以保证其自由角度合格。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是采用不易损坏、维护工作量少的机械装置，简单、快速地进行液力变扭器弹簧自由角度测量，并获得精确测量结果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，包括工作台、测试盘、角度传感器、转动手臂、弹簧压头挡块和弹簧固定挡块；所述测试盘与所述工作台连接；所述角度传感器与所述测试盘中心连接；所述转动手臂一端与所述角度传感器中心连接，所述转动手臂另一端与所述弹簧压头挡块连接；所述弹簧固定挡块与所述测试盘连接。

进一步地，所述测试盘材质为金属，并配置弹簧测试槽。

进一步地，所述弹簧测试槽弧度中径与测试弹簧相同，所述弹簧测试槽内径与测试弹簧外径为间隙配合。

进一步地，所述弹簧测试槽内壁进行抛光处理。

进一步地，所述角度传感器通过显示仪在检测前设置预加扭矩对应的角度和公差，所设置的角度通过标准弹簧的自由角度和预加扭矩计算获得。

进一步地，所述转动手臂被配置用于带动所述弹簧压头挡块使测试弹簧沿所述弹簧测试槽运动，并施加预加扭矩。

进一步地，所述弹簧压头挡块在检测前与所述弹簧固定挡块接触，使角度归零。

进一步地，所述弹簧固定挡块被配置用于固定测试弹簧一端。

进一步地，所述显示仪显示测试弹簧在预加扭矩作用下停止后的所述角度传感器的测量角度。

进一步地，所述显示仪通过测量角度判定测试弹簧的自由角度是否合格。

本实用新型提供的液力变扭器弹簧的自由角度检测器采用金属构造的机械装置，不易损坏，使用简单快速，维护简便，测量结果精确。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的液力变扭器弹簧的自由角度检测器俯视图；

图2是本实用新型的一个较佳实施例的测试盘侧视图；

图3是本实用新型的一个较佳实施例的测试盘尺寸图。

其中，1-工作台，2-测试盘，3-角度传感器，4-转动手臂，5-弹簧压头挡块，6-弹簧固定挡块，7-测试弹簧，21-弹簧测试槽弧度中径，22-弹簧测试槽内径，23-弹簧测试槽内壁，24-弹簧测试槽外径，71-测试弹簧外径。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，液力变扭器弹簧的自由角度检测器包括工作台1、测试盘2、角度传感器3、转动手臂4、弹簧压头挡块5和弹簧固定挡块6；所述测试盘2与所述工作台1连接；所述角度传感器3与所述测试盘2中心连接；所述转动手臂4一端与所述角度传感器3中心连接，所述转动手臂4另一端与所述弹簧压头挡块5连接；所述弹簧固定挡块6与所述测试盘2连接。

如图2所示，弹簧测试槽弧度中径21与测试弹簧相同，弹簧测试槽内径22与测试弹簧外径71为间隙配合，弹簧测试槽内壁23进行抛光处理。

如图3所示，测试某液力变扭器弹簧自由角度,测试弹簧外径为24mm,测试弹簧弧度中径为119.5mm，测试弹簧自由角度为56±2°。步骤如下：

根据测试弹簧参数，设计液力变扭器测试盘，弹簧测试槽内径为25.6±0.1mm，弹簧测试槽外径为132±0.05mm，槽内壁进行抛光处理，降低摩擦；

根据测试弹簧自由角度计算测试弹簧预加扭矩的角度，并在角度传感器显示仪上设置预加扭矩时的角度及上下限公差；

以角度传感器中轴为中心固定测试盘；

在转动手臂上施加计算时用的预加扭矩，将弹簧压头挡块与弹簧固定挡块接触，角度归零；

放入测试弹簧，开始测试，角度传感器显示仪针对角度是否合格自动判定；

按是否合格放入指定的容器中，完成测试。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，包括工作台、测试盘、角度传感器、转动手臂、弹簧压头挡块和弹簧固定挡块；所述测试盘与所述工作台连接；所述角度传感器与所述测试盘中心连接；所述转动手臂一端与所述角度传感器中心连接，所述转动手臂另一端与所述弹簧压头挡块连接；所述弹簧固定挡块与所述测试盘连接。

2.如权利要求1所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述测试盘材质为金属，并配置弹簧测试槽。

3.如权利要求2所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述弹簧测试槽弧度中径与测试弹簧相同，所述弹簧测试槽内径与测试弹簧外径为间隙配合。

4.如权利要求2所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述弹簧测试槽内壁进行抛光处理。

5.如权利要求1所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述角度传感器通过显示仪在检测前设置预加扭矩对应的角度和公差，所设置的角度通过标准弹簧的自由角度和预加扭矩计算获得。

6.如权利要求1所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述转动手臂被配置用于带动所述弹簧压头挡块使测试弹簧沿所述弹簧测试槽运动，并施加预加扭矩。

7.如权利要求1所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述弹簧压头挡块在检测前与所述弹簧固定挡块接触，使角度归零。

8.如权利要求1所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述弹簧固定挡块被配置用于固定测试弹簧一端。

9.如权利要求5所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述显示仪显示测试弹簧在预加扭矩作用下停止后的所述角度传感器的测量角度。

10.如权利要求5所述的液力变扭器弹簧的自由角度检测器，其特征在于，所述显示仪通过测量角度判定测试弹簧的自由角度是否合格。