CN209013779U - 一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，包括第一冷却罐和支撑腿，所述第一冷却罐的内部上端安装有第一抽气扇，所述第一抽气扇的下方安装有收水器，所述第一冷却罐的后侧壁贯穿有热水管，所述第一冷却罐的下方安装有第二冷却罐，所述第一冷却罐的左右两侧壁和第二冷却罐的左侧壁均开设有进气口，所述进气口的外侧安装有防尘罩，所述第一冷却罐的底部贯穿有输水管，所述支撑腿位于第二冷却罐的下表面，且第二冷却罐的右侧壁镶嵌有第二抽气扇。该新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，能使热水与空气充分接触，保证了对热水的冷却效果，同时能够避免冷却塔内壁的水由进气口出流出的问题。

Description

一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统。

背景技术

冷却塔是对水进行冷却的常用装置，冷却塔主要是通过热交换的原理对热水进行冷却，冷却塔通常是对工业和制冷空调等生产的余热进行作业，通过冷却塔将热量散去，以保证系统的正常运行；

目前使用的冷却塔及具有该结构的冷却系统对热水散热时，热水与空气的接触不够充分，导致冷却效果不好，以及冷却塔内部的水容易从进气口处流出的现象，对冷却塔的外壁造成损坏，影响冷却塔的使用寿命，本实用新型的目的在于提供一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冷却塔及具有该结构的冷却系统作业时热水与空气的接触不够充分，以及冷却塔内部的水容易从进气口处流出的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，包括第一冷却罐和支撑腿，所述第一冷却罐的内部上端安装有第一抽气扇，且第一冷却罐的顶端固定有遮挡板，所述第一抽气扇的下方安装有收水器，且收水器的下方等间距安装有固定杆，所述第一冷却罐的后侧壁贯穿有热水管，且热水管的末端连接有第一喷雾头，所述第一冷却罐的下方安装有第二冷却罐，且第二冷却罐通过支撑板与第一冷却罐固定连接，所述第一冷却罐的左右两侧壁和第二冷却罐的左侧壁均开设有进气口，且进气口的内侧等间距焊接固定有隔板，所述进气口的外侧安装有防尘罩，所述第一冷却罐的底部贯穿有输水管，且输水管的左侧安装有风扇，并且输水管的下端设置有第二喷雾头，所述支撑腿位于第二冷却罐的下表面，且第二冷却罐的右侧壁镶嵌有第二抽气扇，并且第二冷却罐的下端连接有冷水管。

优选的，所述第一喷雾头通过固定杆固定在第一冷却罐的内部，且第一喷雾头在固定杆上等间距分布。

优选的，所述隔板在进气口内倾斜设置，且进气口关于第一冷却罐的中轴线对称设置。

优选的，所述防尘罩的竖直截面呈“[”型结构，且防尘罩与第一冷却罐和第二冷却罐均构成拆卸结构，并且第一冷却罐和第二冷却罐的下端均呈曲面结构。

优选的，所述输水管在第一冷却罐的底部均匀分布，且输水管的顶端所在的平面与第一冷却罐的底部内壁齐平，并且输水管的下端贯穿第二冷却罐的上壁。

优选的，所述第二抽气扇的中心线与第二冷却罐左侧的进气口的中心线相互重合，且第二抽气扇的风向向左。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，能使热水与空气充分接触，保证了对热水的冷却效果，同时能够避免冷却塔内壁的水由进气口出流出的问题；

1、通过固定杆和第二喷雾头的作业，能够使水在第一冷却罐和收水器内更加均匀的分布，保证了热水能够充分的与由进气口处进入冷空气充分接触，通过第一抽气扇和第二抽气扇的作用能使第一冷却罐和第二冷却罐内的热量及时被排出，保证了对热水的冷却效果；

2、通过倾斜设置的隔板能够对水进行阻挡，有效的避免了冷却塔内部的水流出的现象，同时通过收水器的作用能够避免水以水蒸汽的形式被第一抽气扇抽出的问题；

3、通过防尘罩能够避免灰尘等杂物由进气口处进入第一冷却罐和第二冷却罐内部，从而避免输水管被堵塞的问题，同时保证了第一冷却罐和第二冷却罐内部的整洁度，通过风扇能够使输水管内部的热量及时散去，进一步提高了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型系统流程示意图。

图中：1、第一冷却罐；2、第一抽气扇；3、遮挡板；4、收水器；5、固定杆；6、热水管；7、第一喷雾头；8、进气口；9、隔板；10、防尘罩；11、支撑板；12、输水管；13、风扇；14、第二冷却罐；15、第二喷雾头；16、第二抽气扇；17、支撑腿；18、冷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，包括第一冷却罐1、第一抽气扇2、遮挡板3、收水器4、固定杆5、热水管6、第一喷雾头7、进气口8、隔板9、防尘罩10、支撑板11、输水管12、风扇13、第二冷却罐14、第二喷雾头15、第二抽气扇16、支撑腿17和冷水管18，第一冷却罐1的内部上端安装有第一抽气扇2，且第一冷却罐1的顶端固定有遮挡板3，第一抽气扇2的下方安装有收水器4，且收水器4的下方等间距安装有固定杆5，第一冷却罐1的后侧壁贯穿有热水管6，且热水管6的末端连接有第一喷雾头7，第一冷却罐1的下方安装有第二冷却罐14，且第二冷却罐14通过支撑板11与第一冷却罐1固定连接，第一冷却罐1的左右两侧壁和第二冷却罐14的左侧壁均开设有进气口8，且进气口8的内侧等间距焊接固定有隔板9，进气口8的外侧安装有防尘罩10，第一冷却罐1的底部贯穿有输水管12，且输水管12的左侧安装有风扇13，并且输水管12的下端设置有第二喷雾头15，支撑腿17位于第二冷却罐14的下表面，且第二冷却罐14的右侧壁镶嵌有第二抽气扇16，并且第二冷却罐14的下端连接有冷水管18；

如图1和图2中第一喷雾头7通过固定杆5固定在第一冷却罐1的内部，且第一喷雾头7在固定杆5上等间距分布，使热水更加均匀的在第一冷却罐1中分布，如图1和图3中输水管12在第一冷却罐1的底部均匀分布，且输水管12的顶端所在的平面与第一冷却罐1的底部内壁齐平，并且输水管12的下端贯穿第二冷却罐14的上壁，使水在第二冷却罐14内部分散的更加均匀，第二抽气扇16的中心线与第二冷却罐14左侧的进气口8的中心线相互重合，且第二抽气扇16的风向向左，保证了第二冷却罐14内部的热量被及时排出；

如图1和图4中隔板9在进气口8内倾斜设置，且进气口8关于第一冷却罐1的中轴线对称设置，通过隔板9有效的避免了第一冷却罐1和第二冷却罐14内部水流出的现象，防尘罩10的竖直截面呈“[”型结构，且防尘罩10与第一冷却罐1和第二冷却罐14均构成拆卸结构，并且第一冷却罐1和第二冷却罐14的下端均呈曲面结构，方便了水的流出，通过防尘罩10能够有效避免灰尘等杂质进入第一冷却罐1和第二冷却罐14中。

工作原理：在使用该新型冷却塔及具有该结构的冷却系统时，首先为该装置接通电源，使第一抽气扇2、风扇13和第二抽气扇16进行作业，然后通过热水泵将热水通过热水管6的作用由第一喷雾头7喷洒在第一冷却罐1内，通过第一抽气扇2的作业，将第一冷却罐1内部的热量排出，并使外界的冷空气通过进气口8进入第一冷却罐1中，从而对由第一喷雾头7喷洒出的热水进行冷却，通过收水器4的作业能够避免第一冷却罐1的热水以水蒸汽的形式被第一抽气扇2抽出，初步冷却的热水进入第一冷却罐1的底部，并通过输水管12进入由第二喷雾头15进入第二冷却罐14中，输水管12的材质为铝，通过输水管12对经过其内部水中的热量进行吸收，通过风扇13的作业，使其热量进行消散，通过第二抽气扇16的作业，将第二冷却罐14内部的热量不断抽出，并通过第二冷却罐14左侧壁的进气口8使冷空气进入，从而完成对第二喷雾头15喷洒出的水进行冷却，冷却后的水通过冷水泵的作用由冷水管18输出，这就是该新型冷却塔及具有该结构的冷却系统的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，包括第一冷却罐（1）和支撑腿（17），其特征在于：所述第一冷却罐（1）的内部上端安装有第一抽气扇（2），且第一冷却罐（1）的顶端固定有遮挡板（3），所述第一抽气扇（2）的下方安装有收水器（4），且收水器（4）的下方等间距安装有固定杆（5），所述第一冷却罐（1）的后侧壁贯穿有热水管（6），且热水管（6）的末端连接有第一喷雾头（7），所述第一冷却罐（1）的下方安装有第二冷却罐（14），且第二冷却罐（14）通过支撑板（11）与第一冷却罐（1）固定连接，所述第一冷却罐（1）的左右两侧壁和第二冷却罐（14）的左侧壁均开设有进气口（8），且进气口（8）的内侧等间距焊接固定有隔板（9），所述进气口（8）的外侧安装有防尘罩（10），所述第一冷却罐（1）的底部贯穿有输水管（12），且输水管（12）的左侧安装有风扇（13），并且输水管（12）的下端设置有第二喷雾头（15），所述支撑腿（17）位于第二冷却罐（14）的下表面，且第二冷却罐（14）的右侧壁镶嵌有第二抽气扇（16），并且第二冷却罐（14）的下端连接有冷水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，其特征在于：所述第一喷雾头（7）通过固定杆（5）固定在第一冷却罐（1）的内部，且第一喷雾头（7）在固定杆（5）上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，其特征在于：所述隔板（9）在进气口（8）内倾斜设置，且进气口（8）关于第一冷却罐（1）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，其特征在于：所述防尘罩（10）的竖直截面呈“[”型结构，且防尘罩（10）与第一冷却罐（1）和第二冷却罐（14）均构成拆卸结构，并且第一冷却罐（1）和第二冷却罐（14）的下端均呈曲面结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，其特征在于：所述输水管（12）在第一冷却罐（1）的底部均匀分布，且输水管（12）的顶端所在的平面与第一冷却罐（1）的底部内壁齐平，并且输水管（12）的下端贯穿第二冷却罐（14）的上壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷却塔及具有该结构的冷却系统，其特征在于：所述第二抽气扇（16）的中心线与第二冷却罐（14）左侧的进气口（8）的中心线相互重合，且第二抽气扇（16）的风向向左。