CN209013188U - 一种分体式烟气再循环燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式烟气再循环燃烧器，包括机壳，所述机壳的一端固定有两组机壳法兰，且机壳的顶部位于两组机壳法兰之间连接有燃料管，所述机壳靠近机壳法兰的一端固定有喷火头，且机壳的一侧固定有进气仓，所述进气仓远离喷火头的一端通过管道法兰连接有烟气管，且机壳的底部固定有底座。本实用新型通过气压表和稳压阀可以准确观察烟气管中气体的压力，避免了送气时压力过大对燃烧产生影响，由于加入20％的外部烟气再循环就可以减少70％的NOX生成，所以通过过滤箱中的过滤片可以对烟气中的氮气进行控制，通过喷火头表面设置有大小等距分布的喷孔，使喷出的火焰均匀化，并且被作用的设备受热均匀化。

Description

一种分体式烟气再循环燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，具体为一种分体式烟气再循环燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。

但现有的分体式烟气再循环燃烧器结构简单，不能检测管道中烟气的压力，从而对烟气送入做出调整，并且现有的烟气再循环燃烧器随着外循环比例的增加，NOX降低幅度也更加明显，但循环风机的电耗也将增加，燃烧状态会有一些变化，锅炉效率有会受到一定程度的影响，在燃烧方面由于喷头的设计过于简单化，容易出现喷出的火焰不均匀，从而使作用目标加热不均匀，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式烟气再循环燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式烟气再循环燃烧器，包括机壳，所述机壳的一端固定有两组机壳法兰，且机壳的顶部位于两组机壳法兰之间连接有燃料管，所述机壳靠近机壳法兰的一端固定有喷火头，且机壳的一侧固定有进气仓，所述进气仓远离喷火头的一端通过管道法兰连接有烟气管，且机壳的底部固定有底座。

优选地，所述进气仓通过烟气管从左至右连接有过滤箱和稳压阀。

优选地，烟气管的顶部位于稳压阀与进气仓之间设置有气压表。

优选地，所述过滤箱内部设置有过滤片，且过滤片的表面设置有过滤网，所述过滤片数目为三组，且三组过滤片和过滤箱采用可拆卸连接。

优选地，所述喷火头的输出端设置有等距分布的通孔。

优选地，所述进气仓一端位于烟气管的正下方连接有风管，且风管远离进气仓一端连接有送风机的送风口，所述送风机进风口连接有风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气压表和稳压阀可以准确观察烟气管中气体的压力，避免了送气时压力过大对燃烧产生影响，由于加入20％的外部烟气再循环就可以减少70％的NOX生成，所以通过过滤箱中的过滤片可以对烟气中的氮气进行控制，通过喷火头表面设置有大小等距分布的喷孔，使喷出的火焰均匀化，并且被作用的设备受热均匀化。

附图说明

图1为本实用新型燃烧器的主视图；

图2为本实用新型燃烧器的侧视图；

图3为本实用新型喷火头的结构图；

图4为本实用新型过滤箱的结构图。

图中：1、机壳；2、机壳法兰；3、燃料管；4、进气仓；5、喷火头；6、底座；7、送风机；8、风管；9、烟气管；10、管道法兰；11、过滤箱；12、过滤片；13、稳压阀；14、气压表；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式烟气再循环燃烧器，包括机壳1，机壳1的一端固定有两组机壳法兰2，且机壳1的顶部位于两组机壳法兰2之间连接有燃料管3，机壳1靠近机壳法兰2的一端固定有喷火头5，且机壳2的一侧固定有进气仓4，进气仓4远离喷火头5的一端通过管道法兰10连接有烟气管9，且机壳1的底部固定有底座6。

请参阅图1，进气仓4通过烟气管9从左至右连接有过滤箱11和稳压阀13，烟气管9的顶部位于稳压阀13与进气仓4之间设置有气压表14，通过气压表14和稳压阀13可以准确观察烟气管9中气体的压力，避免了送气时压力过大对燃烧产生影响，由于加入20％的外部烟气再循环就可以减少70％的NOX生成，进气仓4一端位于烟气管9的正下方连接有风管8，且风管8远离进气仓4一端连接有送风机7的送风口，送风机7进风口连接有风管8，通过在燃烧器外部设置送风机7，实现分体式燃烧器，并且可以根据不同的需求选择送风机7的风压风量。

请参阅图3，喷火头5的输出端设置有等距分布的通孔，通过喷火头表面设置有大小等距分布的喷孔，使喷出的火焰均匀化，并且被作用的设备受热均匀化。

请参阅图4，过滤箱11内部设置有过滤片12，且过滤片12的表面设置有过滤网15，通过过滤箱11中的过滤片12可以对烟气中的氮气进行控制，过滤片12数目为三组，且三组过滤片12和过滤箱11采用可拆卸连接，在过滤烟气中氮气一端时间后，可更换新的过滤片12保持设备稳定性。

工作原理：工作时，空气将通过送风机7的作用下送入进气仓4内，再打开燃料管3开关，在燃料和空气都送入到燃烧器内部中，通过点火器点燃气体形成火焰，通过喷火头5表面的等距通孔将火焰燃烧面有序的分割开，在喷射火焰的同时设备内会产生烟气，此时通过烟气管9将设备内的烟气输送到进气仓4内部，在输送过程中，过滤片12将对烟气中的氮气进行过滤，再通过稳压阀13对气压进行控制且稳定输送，工作人员在日常巡检时，可观察气压表14来判断燃烧器是否稳定工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分体式烟气再循环燃烧器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一端固定有两组机壳法兰(2)，且机壳(1)的顶部位于两组机壳法兰(2)之间连接有燃料管(3)，所述机壳(1)靠近机壳法兰(2)的一端固定有喷火头(5)，且机壳(1)的一侧固定有进气仓(4)，所述进气仓(4)远离喷火头(5)的一端通过管道法兰(10)连接有烟气管(9)，且机壳(1)的底部固定有底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式烟气再循环燃烧器，其特征在于：所述进气仓(4)通过烟气管(9)从左至右连接有过滤箱(11)和稳压阀(13)。

3.根据权利要求2所述的一种分体式烟气再循环燃烧器，其特征在于：所述烟气管(9)的顶部位于稳压阀(13)与进气仓(4)之间设置有气压表(14)。

4.根据权利要求2所述的一种分体式烟气再循环燃烧器，其特征在于：所述过滤箱(11)内部设置有过滤片(12)，且过滤片(12)的表面设置有过滤网(15)，所述过滤片(12)数目为三组，且三组过滤片(12)和过滤箱(11)采用可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式烟气再循环燃烧器，其特征在于：所述喷火头(5)的输出端设置有等距分布的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种分体式烟气再循环燃烧器，其特征在于：所述进气仓(4)一端位于烟气管(9)的正下方连接有风管(8)，且风管(8)远离进气仓(4)一端与送风机(7)的送风口连通。