CN209012457U - 一种电动微型平板阀 - Google Patents

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高健
肖磊
伍学超
李宝宝
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Abstract

一种电动微型平板阀,包括阀体、阀杆、阀板、阀套及阀座,所述阀体的顶部设置有轴承座,所述轴承座内安装有轴承和联轴器,联轴器连接所述阀杆,所述轴承座上端安装有减速电机,所述减速电机的驱动轴连接所述联轴器。本申请的电动微型平板阀通过减速电机带动联轴器,联轴器与阀杆螺纹连接,从而带动阀杆上下运动,使阀板与阀座实现打开关闭状态,控制方式简单,且采用减速电机、联轴器带动阀杆升降实现平板阀启闭的方式替代传统通过气动控制和液压驱动阀杆升降的技术,省去了液压站等复杂的辅助动力设备,使得平板阀可更广泛地满足空间较小的场合需求,且自动化程度高,结构更加简单合理,占用空间小。

Description

一种电动微型平板阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种电动微型平板阀。
背景技术
平板阀是指关闭件(闸板)沿介质通道中心线的垂直方向运动的阀门,在管道中担负着开启和截断管道介质并控制高压介质按照人为的需要流向指定地方的任务。目前其平板阀的运用较为广泛,阀门的启闭主要是由气动控制或液压驱动,而气动控制需要压缩空气,液压控制的平板阀必须依赖液压站的供给,两者都增加的辅助设备,故障率会相对提升,且具有体积大、占空间大、能量二次转换等缺点,对于一些空间较小的使用场合很不方便,给辅助设备定检、维修和更换都带来很大的麻烦。
因此,有必要研发一种微型平板阀,该平板阀由电动控制,可省去传统液压控制平板阀所需的动力源辅助设备,具有自动化程度高,结构简单合理,占用空间小,控制方式简单的优势。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供了一种电动微型平板阀。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下技术措施:
一种电动微型平板阀,包括阀体、阀杆、阀板、阀套及阀座,所述阀体的顶部设置有轴承座,所述轴承座内安装有轴承和联轴器,联轴器连接所述阀杆,所述轴承座上端安装有减速电机,所述减速电机的驱动轴连接所述联轴器。
作为优选,所述阀体的两侧分别对称安装有所述阀套,两个所述阀套内侧均开有阀座槽,两个所述阀座槽上均安装有所述阀座,所述阀板活动设置在两个所述阀座之间,阀板的上端连接所述阀杆,阀杆的顶端与所述联轴器螺纹连接。
作为优选,所述轴承设有两个,分别套接在所述联轴器的两端,所述联轴器通过所述轴承固定在所述轴承座内。
作为优选,所述阀座上套接有波形弹簧,阀座与阀套之间设有高压密封件。
作为优选,所述阀体的底部设置有底板,所述底板的一侧开设有安全孔。
作为优选,所述轴承座的底部设有通孔,所述通孔与所述阀杆的杆身相适配,通孔的内壁开有环槽,环槽内安装有密封垫圈,所述密封垫圈套接在所述阀杆的杆身上。
作为优选,所述平板阀的高为290mm~316mm,所述平板阀的长为125mm~135mm,所述平板阀的宽为60mm~85mm。
本实用新型的有益效果在于:
1、本申请的电动微型平板阀通过减速电机带动联轴器,联轴器与阀杆螺纹连接,从而带动阀杆上下运动,使阀板与阀座实现打开关闭状态,控制方式简单。
2、本实用新型采用减速电机、联轴器带动阀杆升降实现平板阀启闭的方式替代传统通过气动控制和液压驱动阀杆升降的技术,省去了液压站等复杂的辅助动力设备,使得平板阀可更广泛地满足空间较小的场合需求,且自动化程度高,结构更加简单合理,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型电动微型平板阀的俯视图;
图2为本实用新型电动微型平板阀的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例如图1-图2所示,一种电动微型平板阀,包括阀体1、阀杆8、阀板3、阀套7及阀座4,所述阀体1的顶部设置有轴承座10,所述轴承座10内安装有轴承12和联轴器9,联轴器9连接所述阀杆8,所述轴承座10上端安装有减速电机11,所述减速电机11的驱动轴连接所述联轴器9。所述阀体1的两侧分别对称安装有所述阀套7,两个所述阀套7内侧均开有阀座槽,两个所述阀座槽上均活动安装有所述阀座4,所述阀板3活动设置在两个所述阀座4之间,阀板3的上端连接所述阀杆8,阀杆8的顶端与所述联轴器9螺纹连接。
所述阀体1采用高强度不锈钢锻件材料制成,所述阀套7用于与外部高压管连接,所述阀板3用于开启和截断高压管介质流动,所述阀座4上套接有高压密封件5,阀座4与阀套7之间设有波形弹簧6,所述高压密封件5可防止高压介质外漏,而波形弹簧6能使平板阀达到较好的密封效果。在本实施例中,所述高压密封件5由特氟龙密封圈、POM密封圈和O型圈组成;在其他实施例中,所述高压密封件5可为以下任一种或多种密封圈:特氟龙密封圈、POM密封圈、全氟醚O型圈、橡胶密封圈、其他材质密封圈。
更详细的,所述轴承12设有两个,分别套接在所述联轴器9的两端,所述联轴器9通过所述轴承12固定在所述轴承座10内。所述轴承座10的底部设有通孔13,所述通孔13与所述阀杆8的杆身相适配,通孔13的内壁开有环槽,环槽内安装有密封垫圈14,所述密封垫圈14套接在所述阀杆8的杆身上,将所述轴承座10内腔与所述阀体1内腔隔离,防止轴承座10内的油脂渗入阀体1内。
所述阀体1的底部设置有底板2,所述底板2的一侧开设有安全孔(图未示),用于高压介质流通过程中由于平板阀失效发生泄漏时能将平板阀内的介质排出,既能保证设备及人的安全也能更好的观察判断阀门的泄漏情况。
此外,所述平板阀的高为290mm~316mm,所述平板阀的长为125mm~135mm,所述平板阀的宽为60mm~85mm,使得整个平板阀的结构更加紧凑,占用空间小,更适合于空间较小的场合使用。
工作原理:所述减速电机11的驱动轴固定连接所述联轴器9,在减速电机11的驱动下,联轴器9可在轴承12的作用下发生定点转动,联轴器9与阀杆8螺纹配合,联轴器9正向或反向旋转,阀杆8可在联轴器9的旋转下上升或下降,从而带动阀板3上升下降,联通或截断两个所述阀座4之间的流道,从而达到控制所述平板阀开启或关闭。
本实用新型本实用新型的电动微型平板阀的阀杆升降通过减速电机带动联轴器,联轴器与阀杆螺纹连接,从而带动阀杆上下运动,使阀板与阀座实现打开关闭状态,控制方式简单,且采用了减速电机、联轴器带动阀杆升降实现平板阀启闭的方式替代传统通过气动控制和(或)液压驱动阀杆升降的技术,省去了液压站等复杂的辅助动力设备,使得平板阀可更广泛地满足空间较小的场合需求,且自动化程度高,结构更加简单合理,占用空间小。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动微型平板阀,包括阀体(1)、阀杆(8)、阀板(3)、阀套(7)及阀座(4),其特征在于,所述阀体(1)的顶部设置有轴承座(10),所述轴承座(10)内安装有轴承(12)和联轴器(9),联轴器(9)连接所述阀杆(8),所述轴承座(10)上端安装有减速电机(11),所述减速电机(11)的驱动轴连接所述联轴器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述阀体(1)的两侧分别对称安装有所述阀套(7),两个所述阀套(7)内侧均开有阀座槽,两个所述阀座槽上均安装有所述阀座(4),所述阀板(3)活动设置在两个所述阀座(4)之间,阀板(3)的上端连接所述阀杆(8),阀杆(8)的顶端与所述联轴器(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述轴承(12)设有两个,分别套接在所述联轴器(9)的两端,所述联轴器(9)通过所述轴承(12)固定在所述轴承座(10)内。
4.根据权利要求2所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述阀座(4)上套接有高压密封件(5),阀座(4)与阀套(7)之间设有波形弹簧(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述阀体(1)的底部设置有底板(2),所述底板(2)的一侧开设有安全孔。
6.根据权利要求1所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述轴承座(10)的底部设有通孔(13),所述通孔(13)与所述阀杆(8)的杆身相适配,通孔(13)的内壁开有环槽,环槽内安装有密封垫圈(14),所述密封垫圈(14)套接在所述阀杆(8)的杆身上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电动微型平板阀,其特征在于,所述平板阀的高为290mm~316mm,所述平板阀的长为125mm~135mm,所述平板阀的宽为60mm~85mm。
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