CN209012063U - 一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：在所述消声滤清器壳体内靠近吸气口附近设置抗式降噪多孔板，在鼓风机进气口上游位置设置阻式降噪部分和进气过滤部分，所述阻式降噪部分包括：在所述消声滤清器的外壳内依次设置降噪材料及孔板，所述进气过滤部分包括：紧固螺栓支架、滤芯，所述紧固螺栓支架与滤芯安装隔板固定连接，所述滤芯安装隔板与所述消声器壳体固连。其有益效果是：一是阻抗复合式的消声器比现有结构消声器可降噪5~8dB（A），降噪效果显著，二是采用可以快速更换的标准滤芯，保证了进气的洁净，且有效防止异物进入，确保设备运行安全。

Description

一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器

技术领域

本实用新型涉及鼓风机消音器技术领域，更具体地说是涉及一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器。

背景技术

双螺杆鼓风机为一种容积式鼓风机，具有内压缩特性，因而可以实现较高的排气压力，且相比罗茨鼓风机具有明显的节能效果。为了保证运行效率和更高的工作压力，双螺杆鼓风机的阴阳转子之间间隙控制得很小，对吸入空气的洁净度要求很高，同时，两转子转速很高，阳转子大径线速度控制在50~100米/秒，大大超过罗茨鼓风机20~30米/秒的线速度，高压高速运行的鼓风机转子产生的中高频吸气噪音对周边环境影响很大。现有技术中，普通罗茨鼓风机一般采用简易滤网加阻式消声的办法，此类鼓风机进气消声滤清器无法完全满足双螺杆鼓风机的使用要求。其存在的缺点：一是进气过滤效果差，无法避免异物吸入，容易造成大量灰尘吸入双螺杆鼓风机工作腔，在阴阳转子表面堆积，造成转子动平衡水平降低，影响鼓风机的运行质量；同时对大颗粒杂物无有效过滤措施，加上简易滤网采用多孔板固定，多孔板比滤网更接近鼓风机进气口，焊接不牢或锈蚀脱落产生的金属杂物以及大颗粒杂物一旦进入鼓风机进气口，若无法顺利通过阴阳转子间隙，将使鼓风机转子发生挤伤或卡死，从而造成设备事故。二是阻式消声器一般用于消除低频噪声，但对于消除双螺杆鼓风机中高频吸气噪声效果很差，这是现有技术存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，确保进气质量，保证设备运行安全；且可以有效降低双螺杆鼓风机吸气中高频噪声。适用于对进气质量要求不高，且转速较低的罗茨鼓风机。本实用新型为一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：在所述消声滤清器壳体内靠近吸气口附近设置抗式降噪多孔板，在鼓风机进气口上游位置设置阻式降噪部分和进气过滤部分，所述阻式降噪部分包括：在所述消声滤清器的外壳内依次设置降噪材料及孔板，所述进气过滤部分包括：紧固螺栓支架、滤芯，所述紧固螺栓支架与滤芯安装隔板固定连接，所述滤芯安装隔板与所述消声器壳体固连。滤芯采用标准滤芯。

本实用新型的技术特征还有：所述抗式降噪多孔板与所述消声滤清器的外壳固连，在所述抗式降噪多孔板上设置一组通孔。其孔径大小、数量与鼓风机进气流量和降噪要求有关。

本实用新型的技术特征还有：所述降噪材料选用降噪海绵并填充在所述消声滤清器的外壳、孔板之间。

本实用新型的技术特征还有：所述孔板的形状为空心圆柱体，并在其圆柱表面上均布设置通孔。

本实用新型的技术特征还有：所述紧固螺栓支架的一端设置螺纹，通过紧固螺母固定所述滤芯，另一端与所述滤芯安装隔板固连。

本实用新型的技术特征还有：在所述消声滤清器的一端设置端盖，所述端盖与所述消声滤清器壳体之间设置密封条、端盖锁扣，在所述端盖外侧设置把手。方便更换滤芯。

本实用新型的技术特征还有：在所述滤芯安装隔板与所述抗式降噪多孔板之间安装真空度表。通过外接的真空度表可以及时监控滤芯的使用情况，从而采取清理、清洗或更换等措施，非常方便。

本实用新型的有益效果在于：增加了进气过滤和防异物吸入的功能。滤材采用可清洗聚酯纤维，并采用不锈钢丝作为骨架折叠而成，过滤面积大，过滤效果不低于97%，初次使用时过滤气体压降小于0.5kpa，采取清理、清洗或更换等措施，非常方便，抗式降噪多孔板前后有两个工作腔，从鼓风机吸气口辐射出的中高频噪音在穿过抗式降噪多孔板过程中，由于过流面积的突然变化，从而发生噪音的干涉，从而实现降噪之目的，采用阻抗复合式的消声器比现有结构消声器可降噪5~8dB（A），降噪效果显著。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是本实用新型抗式降噪多孔板结构示意图；

附图3是本实用新型滤芯安装隔板结构示意图。

其中，1-密封条， 2-把手， 3-端盖，4-紧固螺母，5-紧固螺栓支架，6-滤芯，7-端盖锁扣，8-降噪材料，9-孔板，10-外壳，11-吸气法兰，12-吸气口，13-抗式降噪多孔板，14-滤芯安装隔板，15-真空度表，16-鼓风机进气口,17-鼓风机连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

通过附图1可以看出，一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，在所述消声滤清器壳体内靠近吸气口12附近设置抗式降噪多孔板13，在鼓风机进气口16上游位置设置阻式降噪部分和进气过滤部分，所述阻式降噪部分包括：在所述消声滤清器的外壳10内依次设置降噪材料8及孔板9，所述进气过滤部分包括：紧固螺栓支架5、滤芯6，所述紧固螺栓支架5与滤芯安装隔板14固定连接，所述滤芯安装隔板14与所述消声器壳体固连。

通过附图2可以看出，所述抗式降噪多孔板13与所述消声滤清器的外壳10固连，在所述抗式降噪多孔板13上设置一组通孔。

所述降噪材料8选用降噪海绵并填充在所述消声滤清器的外壳10、孔板9之间。

所述孔板9的形状为空心圆柱体，并在其圆柱表面上均布设置通孔。

所述紧固螺栓支架5的一端设置螺纹，通过紧固螺母4固定所述滤芯6，另一端与所述滤芯安装隔板14固连。

在所述消声滤清器的一端设置端盖3，所述端盖3与所述消声滤清器壳体之间设置密封条1、端盖锁扣7，在所述端盖3外侧设置把手2。

在所述滤芯安装隔板14与所述抗式降噪多孔板13之间安装真空度表15。

本实用新型实现其目的主要原理如下：

1、进气过滤和防异物吸入：

双螺杆鼓风机在工作过程中进气口产生吸力，空气从进气消声滤清器吸气口进入，穿过抗式降噪多孔板后经可换滤芯过滤，通过鼓风机连接法兰进入鼓风机。

其中滤芯采用标准结构，滤材采用可清洗聚酯纤维，并采用不锈钢丝作为骨架折叠而成，过滤面积大，过滤效果不低于97%，初次使用时过滤气体压降小于0.5kpa，通过外接的真空度表可以及时监控滤芯的使用情况，从而采取清理、清洗或更换等措施，非常方便。

滤芯为气体进入鼓风机的最后一道关口，可以有效避免灰尘和异物进入鼓风机，从而使鼓风机的安全性得到保障。

滤芯的安装和更换通过打开端盖进行。端盖通过锁扣固定在消声器壳体上，中间有密封条，可以起到密封和减震的作用，端盖外面有把手，方便端盖的拆卸。

吸气口配有连接法兰，需要时可与外接管道连接，既可用于从鼓风机隔声罩外吸取温度更低的空气，也可用于输送特殊气体。

2、降噪：

本进气消声滤清器采用阻抗结合方式用于降低鼓风机吸气噪音。

图中用孔板固定的降噪海绵用于降低鼓风机进气口低中频噪音，其作用主要是通过“吸收”噪音能量的方式进行降噪，属于“阻式”降噪方式，尽管双螺杆鼓风机吸气口产生的主要是中高频噪音，但也存在一定比例的低中频噪音，“阻式”结构即为降低此部分噪音；

图中抗式降噪多孔板前后有两个工作腔，从鼓风机吸气口辐射出的中高频噪音在穿过抗式降噪多孔板过程中，由于过流面积的突然变化，从而发生噪音的干涉，从而实现降噪之目的，这即为“抗式”降噪方式，双螺杆鼓风机吸气口噪音主要由“抗式”方式降低。

测试结果表明：采用阻抗复合式的消声器比现有结构消声器可降噪5~8dB（A），降噪效果显著。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：在所述消声滤清器壳体内靠近吸气口附近设置抗式降噪多孔板，在鼓风机进气口上游位置设置阻式降噪部分和进气过滤部分，所述阻式降噪部分包括：在所述消声滤清器的外壳内依次设置降噪材料及孔板，所述进气过滤部分包括：紧固螺栓支架、滤芯，所述紧固螺栓支架与滤芯安装隔板固定连接，所述滤芯安装隔板与所述消声器壳体固连。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：所述抗式降噪多孔板与所述消声滤清器的外壳固连，在所述抗式降噪多孔板上设置一组通孔。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：所述降噪材料选用降噪海绵并填充在所述消声滤清器的外壳、孔板之间。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：所述孔板的形状为空心圆柱体，并在其圆柱表面上均布设置通孔。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：所述紧固螺栓支架的一端设置螺纹，通过紧固螺母固定所述滤芯，另一端与所述滤芯安装隔板固连。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：在所述消声滤清器的一端设置端盖，所述端盖与所述消声滤清器壳体之间设置密封条、端盖锁扣，在所述端盖外侧设置把手。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆鼓风机进气消声滤清器，其特征在于：在所述滤芯安装隔板与所述抗式降噪多孔板之间安装真空度表。