CN209011856U - 一种单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单体液压支柱，包括固定底座、液压柱、固定螺纹孔、调整柱、滑动调整杆、角度调整销、内轴、挡板固定杆、挡板固定螺纹孔、调整槽，所述固定底座与液压柱通过焊接连接，且固定底座上设置固定螺纹孔，固定螺纹孔穿过螺丝把固定底座固定于地面上，所述调整柱下端与液压柱焊接连接，调整柱顶端与内轴通过角度调整销连接，且调整柱侧壁设置调整槽，安全可靠，宜推广使用。

Description

一种单体液压支柱

技术领域

本实用新型涉及矿山开采设备领域，尤其涉及一种单体液压支柱。

背景技术

单体液压支柱常常用于矿洞的支撑，它是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，但也能够联合多根使用，单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式和玻璃钢单体液压支柱，现有的单体液压支柱调整不方便，给工作者带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单体液压支柱，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种单体液压支柱，包括固定底座、液压柱、固定螺纹孔、调整柱、滑动调整杆、角度调整销、内轴、挡板固定杆、挡板固定螺纹孔、调整槽，所述固定底座与液压柱通过焊接连接，且固定底座上设置固定螺纹孔，固定螺纹孔穿过螺丝把固定底座固定于地面上，所述调整柱下端与液压柱焊接连接，调整柱顶端与内轴通过角度调整销连接，且调整柱侧壁设置调整槽，所述挡板固定杆通过焊接与内轴连接，且挡板固定杆通过轴连接滑动调整杆，滑动调整杆另一端连接于调整槽内部，所述挡板固定螺纹孔设置于挡板固定杆顶部。

在上述技术方案基础上，所述调整柱内部设置调整槽，且调整槽表面设置固定锯齿。

在上述技术方案基础上，所述滑动调整杆末端通过调整杆轴与锁块连接，且锁块上下移动，能够调整锁块与滑动调整杆之间的角度，锁块设置于调整槽内部。

在上述技术方案基础上，所述锁块包括第一半锁、第二半锁、六棱帽、螺纹杆、锁块锯齿、平衡杆、平衡杆槽、轴承、轴承槽，所述螺纹杆末端与轴承内部焊接连接，螺纹杆穿过第二半锁，螺纹杆头部与六棱帽焊接连接，所述平衡杆焊接于第二半锁上，且平衡杆插入平衡杆槽内部，平衡杆槽设置与第一半锁内部，所述轴承设置于轴承槽内部，且轴承侧壁与第一半锁焊接连接，所述锁块锯齿设置于第一半锁及第二半锁外表面。

在上述技术方案基础上，所述通过旋转螺纹杆会使第一半锁与第二半锁水平分离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；能够方便在矿洞内调整液压支柱与支撑板的角度，使用起来更加的灵活方便，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型调整柱内部示意图。

图3为本实用新型锁块整体示意图。

图4为本实用新型锁块打开示意图。

图5为本实用新型锁块拆分示意图。

图中：1、固定底座，2、液压柱，3、固定螺纹孔，4、调整柱，5、滑动调整杆，6、角度调整销，7、内轴，8、挡板固定杆，9、挡板固定螺纹孔，10、调整槽，11、固定锯齿，12、锁块，13、调整杆轴，14、第一半锁，15、第二半锁，16、六棱帽，17、螺纹杆，18、锁块锯齿，19、平衡杆，20、平衡杆槽，21、轴承，22、轴承槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种单体液压支柱，包括固定底座1、液压柱2、固定螺纹孔3、调整柱4、滑动调整杆5、角度调整销6、内轴7、挡板固定杆8、挡板固定螺纹孔9、调整槽10，所述固定底座1与液压柱2通过焊接连接，且固定底座1上设置固定螺纹孔3，固定螺纹孔3穿过螺丝把固定底座1固定于地面上，所述调整柱4下端与液压柱2焊接连接，调整柱4顶端与内轴7通过角度调整销6连接，且调整柱4侧壁设置调整槽10，所述挡板固定杆8通过焊接与内轴7连接，且挡板固定杆8通过轴连接滑动调整杆5，滑动调整杆5另一端连接于调整槽10内部，所述挡板固定螺纹孔9设置于挡板固定杆8顶部。

所述调整柱4内部设置调整槽10，且调整槽10表面设置固定锯齿11。

所述滑动调整杆5末端通过调整杆轴13与锁块12连接，且锁块12上下移动，能够调整锁块12与滑动调整杆5之间的角度，锁块12设置于调整槽10内部。

所述锁块12包括第一半锁14、第二半锁15、六棱帽16、螺纹杆17、锁块锯齿18、平衡杆19、平衡杆槽20、轴承21、轴承槽22，所述螺纹杆17末端与轴承21内部焊接连接，螺纹杆17穿过第二半锁15，螺纹杆17头部与六棱帽16焊接连接，所述平衡杆19焊接于第二半锁15上，且平衡杆19插入平衡杆槽20内部，平衡杆槽20设置与第一半锁14内部，所述轴承21设置于轴承槽22内部，且轴承21侧壁与第一半锁14焊接连接，所述锁块锯齿18设置于第一半锁14及第二半锁15外表面。

所述通过旋转螺纹杆17会使第一半锁14与第二半锁15水平分离。

本实用新型工作原理：通过螺丝把固定底座固定在矿洞内，顶部通过挡板固定杆固定挡板，然后通过滑动调整杆调整挡板固定杆的角度，旋转六棱帽会使第一半锁拉开距离第二半锁，第一半锁及其第二半锁表面的锁块锯齿会牢牢的卡在固定锯齿上，使滑动调整杆不能活动，从而方便调节。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单体液压支柱，其特征在于，包括固定底座（1）、液压柱（2）、固定螺纹孔（3）、调整柱（4）、滑动调整杆（5）、角度调整销（6）、内轴（7）、挡板固定杆（8）、挡板固定螺纹孔（9）、调整槽（10），所述固定底座（1）与液压柱（2）通过焊接连接，且固定底座（1）上设置固定螺纹孔（3），固定螺纹孔（3）穿过螺丝把固定底座（1）固定于地面上，所述调整柱（4）下端与液压柱（2）焊接连接，调整柱（4）顶端与内轴（7）通过角度调整销（6）连接，且调整柱（4）侧壁设置调整槽（10），所述挡板固定杆（8）通过焊接与内轴（7）连接，且挡板固定杆（8）通过轴连接滑动调整杆（5），滑动调整杆（5）另一端连接于调整槽（10）内部，所述挡板固定螺纹孔（9）设置于挡板固定杆（8）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱，其特征在于，所述调整柱（4）内部设置调整槽（10），且调整槽（10）表面设置固定锯齿（11）。

3.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱，其特征在于，所述滑动调整杆（5）末端通过调整杆轴（13）与锁块（12）连接，且锁块（12）上下移动，能够调整锁块（12）与滑动调整杆（5）之间的角度，锁块（12）设置于调整槽（10）内部。

4.根据权利要求3所述的一种单体液压支柱，其特征在于，所述锁块（12）包括第一半锁（14）、第二半锁（15）、六棱帽（16）、螺纹杆（17）、锁块锯齿（18）、平衡杆（19）、平衡杆槽（20）、轴承（21）、轴承槽（22），所述螺纹杆（17）末端与轴承（21）内部焊接连接，螺纹杆（17）穿过第二半锁（15），螺纹杆（17）头部与六棱帽（16）焊接连接，所述平衡杆（19）焊接于第二半锁（15）上，且平衡杆（19）插入平衡杆槽（20）内部，平衡杆槽（20）设置与第一半锁（14）内部，所述轴承（21）设置于轴承槽（22）内部，且轴承（21）侧壁与第一半锁（14）焊接连接，所述锁块锯齿（18）设置于第一半锁（14）及第二半锁（15）外表面。

5.根据权利要求4所述的一种单体液压支柱，其特征在于，所述通过旋转螺纹杆（17）会使第一半锁（14）与第二半锁（15）水平分离。