CN209011746U - 潜孔锤用分风转轴器 - Google Patents

Abstract

一种潜孔锤用分风转轴器，外部连接轴具有轴向贯穿的容纳空腔，内部连接轴可转动地装配在容纳空腔中，且轴心处设置有出气通道；内部连接轴的上部在周向上设置有多个连通出气通道的连接通道，内部连接轴的下端外部固接有内部连接法兰；外部连接轴的内侧开设有连通容纳空腔的环形空腔，且分别在环形空腔的上部和下部设置有导向凸环，导向凸环的内环面装配有与内部连接轴外圆面相配合的密封装置；外部连接轴的外侧固定连接有与环形空腔连通的进气管路；外部连接轴的上端固接有端盖；外部连接轴下端外部固接有外部连接法兰；外部连接法兰位于内部连接法兰外侧且与内部连接法兰间隙配合。该转轴器适用于潜孔锤的结构安装需求，且载荷承受能力强。

Description

潜孔锤用分风转轴器

技术领域

本实用新型属于建筑及桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种潜孔锤用分风转轴器。

背景技术

在施工中，为保证潜孔锤的用气和工作需求，固定的空压机和运动旋转的潜孔锤的管路连接成为需要的解决的问题。传统的液压中心回转体过流面太小并不适用于潜孔锤作业的需求；现有的一些气体分风转轴器结构与潜孔锤的结构安装需求不匹配，且载荷承受能力低，不适用潜孔锤的结构安装和高强度震动的工作环境。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种潜孔锤用分风转轴器，该转轴器适用于潜孔锤的结构安装需求，且载荷承受能力强，适用于潜孔锤高强度震动工况的需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种潜孔锤用分风转轴器，包括外部连接轴和内部连接轴，所述外部连接轴在其轴心处设置有轴向贯穿的容纳空腔，所述内部连接轴通过轴承轴向限位径向可转动地装配在容纳空腔中，内部连接轴在其轴心处设置有出气通道，出气通道的下端延伸到内部连接轴的下端面，其上端延伸到靠近内部连接轴顶端的位置；内部连接轴的上部在周向上设置有多个连通出气通道的连接通道，内部连接轴的下端外部固定连接有内部连接法兰；

外部连接轴的内侧在对应连接通道外侧的位置开设有连通容纳空腔的环形空腔，且分别在环形空腔的上部和下部设置有与内部连接轴间隙配合的向导向凸环，导向凸环的内环面装配有与内部连接轴外圆面之间滑动密封配合的密封装置；外部连接轴的外侧固定连接有与环形空腔连通的进气管路；外部连接轴的上端固定连接有封堵容纳空腔顶部的端盖；外部连接轴下端外部固定连接有外部连接法兰；

外部连接法兰位于内部连接法兰外侧且与内部连接法兰间隙配合。

在该技术方案中，环形空腔连接通进气管路和多个连接通道，不仅能使出气通道与进气管路相连接，且能保证内部连接轴相对于外部连接轴转动过程中任意角度的气流量均相同，进而能保证大气流量稳定的供给，以满足潜孔锤的作业需求。两个导向凸环与内部连接轴之间间隙配合，能有效提高该转轴器承受载荷的强度。通过密封装置能保证外部连接轴与内部连接轴相对转动过程中良好的密封性能，进而能使进入环形空腔的气流全部通过连接通道进入出气通道中，以提高气源的利用效率；轴承不仅能保证内部连接轴和外部连接轴相对转动过程中的顺畅性，而且还能对内部连接轴进行轴向定位。内部连接轴和外部连接轴下端外部分别设置有内部连接法兰和外部连接法兰，从而能适用于与潜孔锤机体的连接。该转轴器适用于潜孔锤的结构安装需求，且载荷承受能力强，适用于潜孔锤高强度震动工况的需求。

进一步，为了提高密封性能，所述密封装置为纵向分布的多个密封环，导向凸环内环面的纵向上开设有与多个密封环相对应的多个环形凹槽，多个密封环分别装配在多个环形凹槽中。

进一步，为了进一步提高转动过程中的顺畅性，同时，也能进一步提高载荷承受能力，在容纳空腔的上端和下端各设置有一个轴承，所述内部连接轴外圆面的上端和下端通过两个轴承分别与外部连接轴的内圆面转动配合。

作为一种优选，所述连接通道沿内部连接轴径向地延伸，连接通道的数量为四个，四个连接通道周向均匀地分布。

作为一种优选，所述进气管路的轴心线垂直于外部连接轴的轴心线地设置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在使用进的装配示意图。

图中：1、外部连接轴，2、内部连接轴，3、密封装置，4、轴承，5、环形空腔，6、连接通道，7、进气管路，8、出气通道，9、外部连接法兰，10、内部连接法兰，11、固定件，12、旋转部件，13、外部输气管道，14、容纳空腔，15、导向凸环，16、端盖。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种潜孔锤用分风转轴器，包括外部连接轴1和内部连接轴2，所述外部连接轴1在其轴心处设置有轴向贯穿的容纳空腔14，所述内部连接轴2通过轴承4轴向限位径向可转动地装配在容纳空腔14中，且内部连接轴2与外部连接轴1同轴心地设置，为了进一步提高转动过程中的顺畅性，同时，也能进一步提高载荷承受能力，在容纳空腔的上端和下端各设置有一个轴承4，所述内部连接轴2外圆面的上端和下端通过两个轴承4分别与外部连接轴1的内圆面转动配合，两个轴承4对内部连接轴2的轴向进行了限位且能保证径向可转动。内部连接轴2在其轴心处设置有出气通道8，出气通道8的下端延伸到内部连接轴2的下端面，其上端延伸到靠近内部连接轴2顶端的位置；内部连接轴2的上部在周向上设置有多个连通出气通道8的连接通道6，内部连接轴2的下端外部固定连接有内部连接法兰10；

外部连接轴1的内侧在对应连接通道6外侧的位置开设有连通容纳空腔14的环形空腔5，且分别在环形空腔5的上部和下部设置有与内部连接轴2间隙配合的向导向凸环15，导向凸环15的内环面装配有与内部连接轴2外圆面之间滑动密封配合的密封装置3；外部连接轴1的外侧固定连接有与环形空腔5连通的进气管路7；外部连接轴1的上端固定连接有封堵容纳空腔14顶部的端盖16，端盖16与外部连接轴1之间通过螺栓固定连接，并于连接处装配有密封圈，以保证良好的气密封性，端盖16与内部连接轴2的上端之间间隙配合，保证在相对转动过程中不会发生干涉；外部连接轴1下端外部固定连接有外部连接法兰9；

外部连接法兰9位于内部连接法兰10外侧且与内部连接法兰10间隙配合。

环形空腔连接通进气管路和多个连接通道，不仅能使出气通道与进气管路相连接，且能保证内部连接轴相对于外部连接轴转动过程中任意角度的气流量均相同，进而能保证大气流量稳定的供给，以满足潜孔锤的作业需求。两个导向凸环与内部连接轴之间间隙配合，能有效提高该转轴器承受载荷的强度。通过密封装置能保证外部连接轴与内部连接轴相对转动过程中良好的密封性能，进而能使进入环形空腔的气流全部通过连接通道进入出气通道中，以提高气源的利用效率；轴承不仅能保证内部连接轴和外部连接轴相对转动过程中的顺畅性，而且还能对内部连接轴进行轴向定位。内部连接轴和外部连接轴下端外部分别设置有内部连接法兰和外部连接法兰，从而能适用于与潜孔锤机体的连接。

为了提高密封性能，所述密封装置3为纵向分布的多个密封环，导向凸环15内环面的纵向上开设有与多个密封环相对应的多个环形凹槽，多个密封环分别装配在多个环形凹槽中。

所述连接通道6沿内部连接轴2径向地延伸，连接通道6的数量为四个，四个连接通道6周向均匀地分布。

所述进气管路7的轴心线垂直于外部连接轴1的轴心线地设置。

使用时，使外部连接法兰9与潜孔锤机体上的固定件11通过螺栓固定连接，使内部连接法兰10与潜孔锤机体上的旋转部件12通过螺栓固定连接，并使外部输气管路13与进气管路7连接，这样，即能实现了外部压缩气源与旋转部件12中的气流通道的连接，即能实现固定的外部输气管路13向旋转的外部输气管路13的输气。

Claims (5)

1.一种潜孔锤用分风转轴器，包括外部连接轴(1)和内部连接轴(2)，所述外部连接轴(1)在其轴心处设置有轴向贯穿的容纳空腔(14)，所述内部连接轴(2)通过轴承(4)轴向限位径向可转动地装配在容纳空腔(14)中，内部连接轴(2)在其轴心处设置有出气通道(8)，出气通道(8)的下端延伸到内部连接轴(2)的下端面，其上端延伸到靠近内部连接轴(2)顶端的位置；其特征在于；

内部连接轴(2)的上部在周向上设置有多个连通出气通道(8)的连接通道(6)，内部连接轴(2)的下端外部固定连接有内部连接法兰(10)；

外部连接轴(1)的内侧在对应连接通道(6)外侧的位置开设有连通容纳空腔(14)的环形空腔(5)，且分别在环形空腔(5)的上部和下部设置有与内部连接轴(2)间隙配合的向导向凸环(15)，导向凸环(15)的内环面装配有与内部连接轴(2)外圆面之间滑动密封配合的密封装置(3)；外部连接轴(1)的外侧固定连接有与环形空腔(5)连通的进气管路(7)；外部连接轴(1)的上端固定连接有封堵容纳空腔(14)顶部的端盖(16)；外部连接轴(1)下端外部固定连接有外部连接法兰(9)；

外部连接法兰(9)位于内部连接法兰(10)外侧且与内部连接法兰(10)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔锤用分风转轴器，其特征在于，所述密封装置(3)为纵向分布的多个密封环，导向凸环(15)内环面的纵向上开设有与多个密封环相对应的多个环形凹槽，多个密封环分别装配在多个环形凹槽中。

3.根据权利要求1或2所述的一种潜孔锤用分风转轴器，其特征在于，在容纳空腔的上端和下端各设置有一个轴承(4)，所述内部连接轴(2)外圆面的上端和下端通过两个轴承(4)分别与外部连接轴(1)的内圆面转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种潜孔锤用分风转轴器，其特征在于，所述连接通道(6)沿内部连接轴(2)径向地延伸，连接通道(6)的数量为四个，四个连接通道(6)周向均匀地分布。

5.根据权利要求4所述的一种潜孔锤用分风转轴器，其特征在于，所述进气管路(7)的轴心线垂直于外部连接轴(1)的轴心线地设置。