CN209011372U - 适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，包括保温层，保温层外侧设置防火层，防火层内侧面上设有槽；保温层与防火层之间浇筑有保温过渡层；保温层内侧面设置有自密实轻骨料混凝土层；保温层两侧的保温过渡层和自密实轻骨料混凝土层中均设有钢丝网架，两钢丝网架通过拉结结构进行连接定位；钢丝网架与保温层之间设有自卡位结构，自卡位结构的一端具有与钢丝网架上的网格相匹配的装配槽且通过装配槽装配在相应钢丝网架上，自卡位结构的另一端与保温层贴合。本结构形式的轻质复合钢丝网架保温墙体的浇筑稳定性强，保温效果好，适合大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，属于建筑材料领域。
背景技术
目前，我国严寒、寒冷地区居住建筑和公共建筑的节能标准已分别提高到了75％和65％，为了达到节能标准，在采用传统外保温时，保温材料的厚度不断增加，常用的岩棉保温板、模塑聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯厚度要分别达到18cm、12cm和10cm才能达到节能要求，如此厚度的保温材料，对于外墙外保温施工提出了更高的要求，给保温系统的结构安全性带来了重大隐患，依靠锚固和粘贴已经无法保证保温系统的安全性，保温系统整体脱落、开裂等质量问题经常发生，安全问题得不到有效解决，在外墙外保温空鼓、开裂等质量通病未得到有效解决的条件下，加上结构安全性问题，外墙外保温已不再是建筑保温的最佳保温方式。
近年来，为了解决传统外墙外保温质量通病，广大专家学者和保温材料生产企业开发出了建筑节能与结构一体化技术与产品，在满足建筑节能标准的前提下，安全问题在一定程度上得到了解决。但是，未能彻底解决外墙外保温的质量通病问题，以钢丝网架板系列产品为例，存在施工时内外两侧仍需支模板、施工浇筑时钢丝钢丝网片易移动、受自密实混凝土的冲击钢丝网片与腹丝的焊点易开焊等问题，且受建筑工人熟练程度的影响，墙体外侧拆模后在做饰面层时仍需找平，一方面建筑工程质量无法得到保障，另一方面施工工期延长，未能充分发挥建筑节能与结构一体化产品的技术优势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种浇筑稳定性强、保温效果好的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体。
本实用新型所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，包括保温层，保温层的外侧设置防火层，防火层的内侧面上设有槽；保温层与防火层之间浇筑有保温过渡层，浇筑过程中保温过渡层与防火层的接触面上形成与所述槽相匹配的凸块，保温过渡层为内部含保温骨料或气孔的轻质无机保温层；保温层的内侧面设置有自密实轻骨料混凝土层；保温层两侧的保温过渡层和自密实轻骨料混凝土层中均设有钢丝网架，两钢丝网架通过若干拉结结构进行连接定位；钢丝网架与保温层之间均匀设置有若干自卡位结构，自卡位结构的一端具有与相应的钢丝网架上的网格相匹配的装配槽且通过装配槽装配在相应钢丝网架上，自卡位结构的另一端与保温层贴合。
本实用新型中：
保温层可以采用容重为18km/m3-22km/m3、导热系数为0.036W/(m·K)-0.040W/(m·K)的聚苯乙烯泡沫类板状结构，也可以采用容重为30km/m3-40km/m3、导热系数为0.020W/(m·K)-0.024W/(m·K)的聚氨酯类板状结构。保温层的厚度可设计成6cm-20cm。
保温过渡层为无机胶凝组分加入保温骨料或发泡组分后浇筑在保温层与防火层中间，硬化后所形成的一层内部含保温骨料或气孔的轻质无机保温层，其与外侧的防火层共同作用，能够提高保温板的防火性能，同时，其中的保温骨料或气孔能够提高保温板的热工性能。保温过渡层的厚度可设计成45mm-60mm。
优选的，防火层为内部含无机纤维的硅质防火层，其厚度可设计成6mm-12mm。防火层位于墙体的外侧面，其可以作为饰面层的背衬，能够有效解决传统饰面层空鼓与开裂问题。通过在防火层的内侧面(即靠近保温层的一侧)上设置槽，一方面可以增加保温过渡层与防火层的接触面积，提高粘结力；另一方面，在保温过渡层浇筑时，可以作为排气通道，从而保证浇筑时保温过渡层的密实性。槽可以为矩形槽，矩形槽的深度为25mm-40mm，高度为3mm-6mm。
优选的，钢丝网架为镀锌钢丝相互交叉焊接而成的网孔为方形的钢丝网片，通过设置钢丝网片，可以提高整个墙体的结构安全性。钢丝网片上单个方形网孔的长度为55-85mm。保温过渡层中的钢丝网架距保温层的距离为20mm-35mm，自密实轻骨料混凝土层中的钢丝网架距保温层的距离为20mm-40mm。
优选的，自卡位结构包括圆柱状卡位件和长方体垫块，二者一体成型；圆柱状卡位件的端部具有所述的装配槽，其通过装配槽装配在钢丝网架上；长方体垫块与保温层贴合。其中，圆柱状卡位件的直径为20mm-35mm，高为10mm-15mm；长方体垫块边长为25mm-40mm，高度为5mm-25mm；二者组合成的自卡位结构截面呈T型。在保温过渡层和自密实轻骨料混凝土层浇筑成型过程中，通过自卡位结构能够保证钢丝网架与保温层之间的距离，提高轻质复合钢丝网架保温墙体的结构稳定性，保证浇筑效果，提高施工质量。
优选的，每组拉结结构由两斜拉杆组成，其中，两斜拉杆交叉排布并呈X型；每根斜拉杆的两端分别固定在两钢丝网架的钢丝上。拉结结构中的斜拉杆贯穿于保温层并将两侧钢丝网架连接成一个整体结构，当保温层两侧的钢丝网架因浇筑而受到向外侧的冲击力时，能够牢牢的控制保温层和两侧钢丝网架间的距离。进一步优选的，斜拉杆与钢丝网架之间的夹角不小于20°。
优选的，自密实轻骨料混凝土层内设置加固钢丝网架，加固钢丝网架位于自密实轻骨料混凝土层中钢丝网架背离保温层的一侧，加固钢丝网架与自密实轻骨料混凝土层中的钢丝网架通过连接肋连接。与传统钢丝网架保温墙体不同，本实用新型在自密实轻骨料混凝土层中增加了加固钢丝网架，并通过连接肋将加固钢丝网架与钢丝网架连接成一个整体结构，在拉结结构数量不增加的前提下，能够提高整个钢丝网架保温墙体的结构稳定性。进一步优选的，连接肋的直径为2.5-3.5mm，其两端分别焊接在钢丝网架和加固钢丝网架上。
本实用新型中的加固钢丝网架也可以采用由镀锌钢丝相互交叉焊接而成的网孔为方形的钢丝网片，其单个方形网孔的长度为60-90mm。加固钢丝网架距自密实轻骨料混凝土层中的钢丝网架的距离为30mm-50mm，并与保温层两侧的钢丝网架一起，共同提高墙体的结构安全性。
优选的，自密实轻骨料混凝土层中的钢丝网架与加固钢丝网架之间安装有定位结构；定位结构的钢丝网架对接端具有与自密实轻骨料混凝土层中钢丝网架上的网格相匹配的第一定位槽且通过第一定位槽装配在相应钢丝网架上；定位结构的加固钢丝网架对接端具有与加固钢丝网架上的网格相匹配的第二定位槽且通过第二定位槽装配在相应钢丝网架上。在自密实混凝土浇筑时，能够保证钢丝网架与加固钢丝网架之间的距离，缓冲因自密实混凝土浇筑时对加固钢丝网架的冲击，分散外力对连接肋与加固钢丝网架焊点的不利影响，提高轻质复合钢丝网架保温墙体的结构稳定性，提高施工质量。
进一步优选的，定位结构为锥状结构；从钢丝网架对接端向加固钢丝网架对接端，定位结构的直径逐渐减小，其钢丝网架对接端直径为25mm-40mm，加固钢丝网架对接端直径为15mm-30mm，高度为25mm-40mm。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
1、本实用新型通过在保温层与防火层之间设置保温过渡层，该保温过渡层采用无机胶凝组分加入保温骨料或发泡组分后浇筑在保温层与保温层中间、硬化后即可形成一层内部含保温骨料或气孔的轻质无机保温层，通过该形式的保温过渡层与其外侧的防火层能够提高保温墙体的防火性能，同时，保温过渡层中的保温骨料或气孔能够提高保温板的热工性能。
2、防火层内侧设置的槽，在保温过渡层浇筑时，可以作为排气通道，从而保证浇筑时保温过渡层的密实性，同时通过槽型结构能够提高防火层与保温过渡层的粘结力，增强结构安全性。
3、与传统钢丝网架保温墙体不同，本实用新型改变了钢丝网架与保温层的结构形式，通过设置自密实轻骨料混凝土层，并在自密实轻骨料混凝土层中增加了加固钢丝网架，并通过连接肋将加固钢丝网架与钢丝网架连接成一个整体结构，在拉结结构数量不增加的前提下，提高了整个钢丝网架保温墙体的结构稳定性。
4、通过在保温层与钢丝网架之间设置自卡位结构、在自密实轻骨料混凝土层内的钢丝网架与加固钢丝网架设置定位结构，并通过拉结结构将保温层两侧的钢丝网架进行连接定位，能够在自密实混凝土浇筑的过程中，保证钢丝网架与保温层之间以及钢丝网架与加固钢丝网架之间的距离，避免因自密实混凝土浇筑而导致钢丝网架与拉结结构、连接肋的焊点开焊，能够分散外部冲击力，提高整体钢丝网架保温墙体的结构稳定性。
5、保温层的外侧设置内部含无机纤维的硅质防火层，该防火层可以作为饰面层的背衬材料，与传统的外墙外保温、外模板结构体系相比，该防火层代替了抗裂砂浆层和腻子层，而抗裂砂浆层和腻子层往往因材料配比、工人素质等因素会导致施工后墙面出现空鼓、开裂等质量问题，而防火层具有较高的力学性能和耐久性，能够彻底解决传统饰面层空鼓与开裂问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是截面呈T型的自卡位结构的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是锥状定位结构的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图6是图4的右视图；
图7是防火层的结构示意图。
图中：1、防火层；2、保温过渡层；3、自卡位结构；4、钢丝网架；5、保温层；6、斜拉杆；7、加固钢丝网架；8、连接肋；9、定位结构；10、自密实轻骨料混凝土层；11、凸块；12、装配槽；13、圆柱状卡位件；14、长方体垫块；15、第一定位槽；16、钢丝网架对接端；17、加固钢丝网架对接端；18、第二定位槽；19、槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1～7所示，本实用新型所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，包括保温层5，其厚度为12cm；
保温层5的外侧设置防火层1，防火层1为内部含无机纤维的硅质防火层，其厚度为10mm，在防火层1的内侧面上设有截面呈矩形的槽19，槽19的宽度为30mm，深度为5mm；
保温层5与防火层1之间浇筑有保温过渡层2，保温过渡层2为无机胶凝组分加入保温骨料或发泡组分后浇筑在保温层5与防火层1中间、硬化后所形成的一层内部含保温骨料或气孔的轻质无机保温层，浇筑过程中保温过渡层2与防火层1的接触面上形成与所述槽19相匹配的凸块11，该保温过渡层2的厚度为50cm；
保温层5的内侧面设置有自密实轻骨料混凝土层10；
保温层5两侧的保温过渡层2和自密实轻骨料混凝土层10中均设有钢丝网架4，两钢丝网架4通过若干拉结结构进行连接定位；每组拉结结构由两斜拉杆6组成，斜拉杆6直径为3mm，其中，两斜拉杆6交叉排布并呈X型；每根斜拉杆6的两端分别固定在两钢丝网架4的钢丝上，斜拉杆6与钢丝网架4之间的夹角不小于20°；
钢丝网架4与保温层5之间均匀设置有若干自卡位结构3，本实施例中的自卡位结构3如图2～3所示，具体包括圆柱状卡位件13和长方体垫块14，二者采用一体成型；圆柱状卡位件13的端部具有装配槽12，其通过装配槽12装配在相应的钢丝网架4上；长方体垫块14与保温层5贴合；二者组合成的自卡位结构3截面呈T型；
自密实轻骨料混凝土层10内设置加固钢丝网架7，加固钢丝网架7位于自密实轻骨料混凝土层10中钢丝网架4背离保温层5的一侧，加固钢丝网架7与自密实轻骨料混凝土层10中的钢丝网架4通过连接肋8连接，连接肋8的直径为3mm，其两端分别焊接在钢丝网架4和加固钢丝网架7上；
自密实轻骨料混凝土层10中的钢丝网架4与加固钢丝网架7之间安装有定位结构9，本实施例中的定位结构9如图4～6所示，其为锥状结构，且从钢丝网架对接端16向加固钢丝网架对接端17，其直径逐渐减小。定位结构9的钢丝网架对接端16具有与自密实轻骨料混凝土层10中钢丝网架4上的网格相匹配的第一定位槽15且通过第一定位槽15装配在相应钢丝网架4上；定位结构9的加固钢丝网架对接端17具有与加固钢丝网架7上的网格相匹配的第二定位槽18且通过第二定位槽18装配在相应钢丝网架4上。
本实施例中的钢丝网架4和加固钢丝网架7均采用镀锌钢丝相互交叉焊接而成的网孔为方形的钢丝网片；相应的，自卡位结构3上的装配槽12以及定位结构9上的第一定位槽15、第二定位槽18均为十字型槽。
本实施例所述的钢丝网架保温墙体由防火层1、保温过渡层2、保温层5、钢丝网架4、自卡位结构3、拉结结构、加固钢丝网架7、连接肋8、定位结构9和自密实轻骨料混凝土层10共同构成。保温层5外侧面设置的防火层1为内部含无机纤维的硅质防火层，其可以作为饰面层的背衬，与传统抗裂砂浆层和腻子层相比，能够有效解决传统饰面层空鼓与开裂问题；保温层5与防火层1之间的保温过渡层2能够提高整个钢丝网架保温墙体的防火性能和热工性能；在防火层1靠近保温层5一侧设置槽19，可以增加保温过渡层2与纤维增强硅质防护结构的接触面积，提高粘结力，同时还能作为排气通道，能够保证浇筑时保温过渡层2的密实性；保温层5两侧设置钢丝网架4且两钢丝网架4通过拉结结构连接成一个整体结构，在保温层5两侧的钢丝网架4因自密实混凝土浇筑而受到向外侧的冲击力时，能够牢牢的控制保温层5和钢丝网架4间的距离，同时保证墙体的结构安全性；在保温层5与钢丝网架4间均匀设置有若干截面呈T型的自卡位结构3，在自密实混凝土浇筑时，可以保证钢丝网架4与保温层5的距离，能够分散外部冲击力，提高钢丝网架保温墙体的结构稳定性；自密实轻骨料混凝土层10内增设加固钢丝网架7，自密实轻骨料混凝土层10内的钢丝网架4与加固钢丝网架7之间设置有连接肋8和锥状的定位结构9，通过连接肋8将钢丝网架4与加固钢丝网架7连接成一个整体结构，锥状的定位结构9能够保证钢丝网架4与加固钢丝网架7之间的距离，从而分散外部冲击力，提高钢丝网架保温墙体的结构稳定性。
Claims (10)
1.一种适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，包括保温层(5)，其特征在于：保温层(5)的外侧设置防火层(1)，防火层(1)的内侧面上设有槽(19)；保温层(5)与防火层(1)之间浇筑有保温过渡层(2)，浇筑过程中保温过渡层(2)与防火层(1)的接触面上形成与所述槽(19)相匹配的凸块(11)，保温过渡层(2)为内部含保温骨料或气孔的轻质无机保温层；保温层(5)的内侧面设置有自密实轻骨料混凝土层(10)；保温层(5)两侧的保温过渡层(2)和自密实轻骨料混凝土层(10)中均设有钢丝网架(4)，两钢丝网架(4)通过若干拉结结构进行连接定位；钢丝网架(4)与保温层(5)之间均匀设置有若干自卡位结构(3)，自卡位结构(3)的一端具有与相应的钢丝网架(4)上的网格相匹配的装配槽(12)且通过装配槽(12)装配在相应钢丝网架(4)上，自卡位结构(3)的另一端与保温层(5)贴合。
2.根据权利要求1所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：防火层(1)为内部含无机纤维的硅质防火层。
3.根据权利要求1所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：钢丝网架(4)为镀锌钢丝相互交叉焊接而成的网孔为方形的钢丝网片。
4.根据权利要求1～3中任一所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：自卡位结构(3)包括圆柱状卡位件(13)和长方体垫块(14)，二者一体成型；圆柱状卡位件(13)的端部具有所述的装配槽(12)，其通过装配槽(12)装配在钢丝网架(4)上；长方体垫块(14)与保温层(5)贴合。
5.根据权利要求1～3中任一所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：每组拉结结构由两斜拉杆(6)组成，其中，两斜拉杆(6)交叉排布并呈X型；每根斜拉杆(6)的两端分别固定在两钢丝网架(4)的钢丝上。
6.根据权利要求5所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：斜拉杆(6)与钢丝网架(4)之间的夹角不小于20°。
7.根据权利要求1～3中任一所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：自密实轻骨料混凝土层(10)内设置加固钢丝网架(7)，加固钢丝网架(7)位于自密实轻骨料混凝土层(10)中钢丝网架(4)背离保温层(5)的一侧，加固钢丝网架(7)与自密实轻骨料混凝土层(10)中的钢丝网架(4)通过连接肋(8)连接。
8.根据权利要求7所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：连接肋(8)的直径为2.5-3.5mm，其两端分别焊接在钢丝网架(4)和加固钢丝网架(7)上。
9.根据权利要求7所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：自密实轻骨料混凝土层(10)中的钢丝网架(4)与加固钢丝网架(7)之间安装有定位结构(9)；定位结构(9)的钢丝网架对接端(16)具有与自密实轻骨料混凝土层(10)中钢丝网架(4)上的网格相匹配的第一定位槽(15)；定位结构(9)的加固钢丝网架对接端(17)具有与加固钢丝网架(7)上的网格相匹配的第二定位槽(18)。
10.根据权利要求9所述的适用于装配式建筑轻质复合钢丝网架保温墙体，其特征在于：定位结构(9)为锥状结构；从钢丝网架对接端(16)向加固钢丝网架对接端(17)，定位结构(9)的直径逐渐减小。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111502052A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-07 | 上海圣奎塑业有限公司 | 防火保温板及其制作方法 |
| CN112060737A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 南京工业职业技术大学 | 一种高强度聚氨酯材料 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201821786519.7U patent/CN209011372U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111502052A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-07 | 上海圣奎塑业有限公司 | 防火保温板及其制作方法 |
| CN112060737A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 南京工业职业技术大学 | 一种高强度聚氨酯材料 |
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