CN209010174U - 循环水自动排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水自动排污装置,涉及化纤丝生产设备技术领域,该循环水自动排污装置,包括循环水水池,循环水水池的顶端通过排水管与冷却塔固定连接,所述循环水水池的一侧设置有水泵,所述水泵的一端中部固定连接抽水管的一端,所述水泵的另一端中部固定连接出水管的一端,所述出水管的另一端与水泵供给设备固定连接,所述水泵供给设备的一侧底端固定连接循环管的一端,所述循环管靠近水泵供给设备的一端固定安装有电导率监测仪。该循环水自动排污装置,通过循环管道安装有电导率监测仪能够使该循环水自动排污装置达到精确控制循环水电导率的效果,从而能够保证循环水达到标准要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域,具体为一种循环水自动排污装置。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
现有的很多化纤丝生产企业多有循环水系统、循环水的水质优化提升十分重要,循环水通过循环水泵供给设备在冷却塔喷淋冷却后回流到水池,在这个循环过程中水分蒸发会导致循环水电导率上升;电导率高会对设备造成严重影响,传统的手动排污只是凭感觉排污导致电导率控制不稳定、同时也浪费水源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种循环水自动排污装置,解决了手动排污只是凭感觉排污导致电导率控制不稳定、同时也浪费水源的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种循环水自动排污装置,包括循环水水池,循环水水池的顶端通过排水管与冷却塔固定连接;
所述循环水水池的一侧设置有水泵,所述水泵的一端中部固定连接抽水管的一端,所述水泵的另一端中部固定连接出水管的一端,所述出水管的另一端与水泵供给设备固定连接,所述水泵供给设备的一侧底端固定连接循环管的一端,所述循环管靠近水泵供给设备的一端固定安装有电导率监测仪;
所述循环水水池的另一侧顶端固定连接有补水管,所述补水管的内部固定安装有自动补水阀,所述循环水水池的底端一侧固定连接排污管的一端,所述排污管的中部固定安装有自动排污阀;
所述排污管的另一端贯穿过滤箱的顶端并位于过滤箱的内腔顶端,所述过滤箱的两侧内壁中部均固定连接插接块的一侧,两个所述插接块的另一侧中部均开设有插接槽,所述插接槽的内部插接过滤板的一端;
所述水泵供给设备的另一侧顶端固定安装有控制器,所述控制器的内部设置有数据接收模块、中央处理器、数据对比模块和排污阀控制模块。
可选的,所述排水管的一端贯穿冷却塔的底端中部并位于冷却塔的内部;
所述排水管的另一端贯穿循环水水池的顶端中部并位于循环水水池的内部。
可选的,所述抽水管的另一端贯穿循环水水池的一侧下端并位于循环水水池的内部;
所述循环管的另一端贯穿冷却塔的一侧中部并位于冷却塔的内部。
可选的,所述过滤箱的两侧中部均活动连接有螺纹杆;
两个所述插接块的另一侧中部均开设有螺纹槽;
所述过滤板的两端中部均开设有螺纹槽。
可选的,所述螺纹杆的一端贯穿过滤箱的一侧并位于过滤箱的外侧;
所述螺纹杆的一端固定连接有转盘。
可选的,所述数据接收模块的输出端电连接中央处理器的输入端;
所述中央处理器的输出端电连接排污阀控制模块的输入端;
所述中央处理器的连接端与数据对比模块的连接端双向电连接。
可选的,所述过滤箱的一侧底端开设有排污口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种循环水自动排污装置,具备以下有益效果:
(1)、该循环水自动排污装置,通过循环管道安装有电导率监测仪能够使该循环水自动排污装置达到精确控制循环水电导率的效果,从而能够保证循环水达到标准要求。
(2)、该循环水自动排污装置,通过设置过滤板,能够对排污管排出的污水进行过滤,通过螺纹杆的设置,既能够对过滤板的安装进行固定,又能够方便过滤板的拆卸,通过过滤板的可拆卸设置,能够对过滤板进行及时清洗和更换。
附图说明
图1为本实用新型的示意图图;
图2为本实用新型插接块结构的示意图;
图3为本实用新型模块结构的连接示意图。
图中:1-循环水水池,2-第一排水管,3-冷却塔,4-水泵,5-抽水管,6-出水管,7-水泵供给设备,8-循环管道,9-电导率监测仪,10-补水管,11-自动补水阀,12-排污管,13-自动排污阀,14-过滤箱,15-插接块,16-插接槽,17-过滤板,18-控制器,19-数据接收模块,20-中央处理器,21-数据对比模块,22-排污阀控制模块,23-螺纹杆,24-转盘,25-排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种循环水自动排污装置,包括循环水水池1,循环水水池1的顶端通过排水管2与冷却塔3固定连接;
循环水水池1的一侧设置有水泵4,水泵4的一端中部固定连接抽水管5的一端,水泵4的另一端中部固定连接出水管6的一端,出水管6的另一端与水泵供给设备7固定连接,水泵供给设备7的一侧底端固定连接循环管8的一端,循环管8靠近水泵供给设备7的一端固定安装有电导率监测仪9,电导率监测仪9为在线式BEC200A电导率监测仪;
循环水水池1的另一侧顶端固定连接有补水管10,补水管10的内部固定安装有自动补水阀11,循环水水池1的底端一侧固定连接排污管12的一端,排污管12的中部固定安装有自动排污阀13,通过循环管道8安装有电导率监测仪9能够使该循环水自动排污装置达到精确控制循环水电导率的效果,从而能够保证循环水达到标准要求;
排污管12的另一端贯穿过滤箱14的顶端并位于过滤箱14的内腔顶端,过滤箱14的两侧内壁中部均固定连接插接块15的一侧,两个插接块15的另一侧中部均开设有插接槽16,插接槽16的内部插接过滤板17的一端,通过设置过滤板17,能够对排污管12排出的污水进行过滤;
水泵供给设备7的另一侧顶端固定安装有控制器18,控制器18为HAD-SC200控制器,控制器18的内部设置有数据接收模块19、中央处理器20、数据对比模块21和排污阀控制模块22。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
排水管2的一端贯穿冷却塔3的底端中部并位于冷却塔3的内部;
排水管2的另一端贯穿循环水水池1的顶端中部并位于循环水水池1的内部,通过设置排水管2,能够使冷却塔3内的水流入循环水水池1的内壁。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
抽水管5的另一端贯穿循环水水池1的一侧下端并位于循环水水池1的内部,通过抽水管5的设置,能够将循环水水池1的内的水抽出;
循环管8的另一端贯穿冷却塔3的一侧中部并位于冷却塔3的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
过滤箱14的两侧中部均活动连接有螺纹杆23;
两个插接块15的另一侧中部均开设有螺纹槽;
过滤板17的两端中部均开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆23相适配,通过螺纹杆23的设置,既能够对过滤板17的安装进行固定,又能够方便过滤板17的拆卸,通过过滤板17的可拆卸设置,能够对过滤板17进行及时清洗和更换。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
螺纹杆23的一端贯穿过滤箱14的一侧并位于过滤箱14的外侧;
螺纹杆23的一端固定连接有转盘24,通过设置转盘24,使螺纹杆23的转动更加方便。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
数据接收模块19的输出端电连接中央处理器20的输入端;
中央处理器20的输出端电连接排污阀控制模块22的输入端;
中央处理器20的连接端与数据对比模块21的连接端双向电连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
过滤箱14的一侧底端开设有排污口25,通过设置排污口25,能够使经过过滤的污水排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该循环水自动排污装置,水泵4通过抽水管5将循环水水池1内的水抽出,抽出的水通过出水管6、水泵供给设备7和循环管道8流入冷却塔3的过程中,电导率检测仪9能够对循环管道8内的水进行电导率监测,当电导率检测仪9将监测到的数据传递给数据接收模块19,数据接收模块19将接收的数据传递给中央处理器20,中央处理器20将接收的数据传递给数据对比模块21,数据对比模块21对接收的数据进行对比,经过对比之后再将数据传递给中央处理器20,当电导率大于设定值时,中央处理器20通过排污阀控制模块22打开自动排污阀13进行排污,在循环水水池1进行排污的同时,为保证循环水水池内的液位,自动补水阀11会进行自动补水,自动排污阀13打开以后,循环水水池1内的污水通过排污管12流入过滤箱14的内部,污水进入过滤箱14内会通过过滤板17进行过滤,经过过滤之后的污水通过排污口25排出过滤箱14,能够减少污水对环境的损害,当电导率检测仪9的监测的数据低于设定值时,自动排污阀13关闭,安装过滤板17时,将过滤板17插入插接块15的插接槽16内,顺时针转动转盘24带动螺纹杆23转动,螺纹杆23在转动过程中通过螺纹槽能够进入过滤板17的一端,从而对过滤板17起到固定作用,拆卸过滤板17时,逆时针转动转盘21带动螺纹杆23转动,螺纹杆23在转动过程中通过螺纹槽能够移出过滤板17,从而能够将过滤板17从插接块15内取出,此时,过滤板17拆卸完成。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环水自动排污装置,包括循环水水池(1),其特征在于:循环水水池(1)的顶端通过排水管(2)与冷却塔(3)固定连接;
所述循环水水池(1)的一侧设置有水泵(4),所述水泵(4)的一端中部固定连接抽水管(5)的一端,所述水泵(4)的另一端中部固定连接出水管(6)的一端,所述出水管(6)的另一端与水泵供给设备(7)固定连接,所述水泵供给设备(7)的一侧底端固定连接循环管(8)的一端,所述循环管(8)靠近水泵供给设备(7)的一端固定安装有电导率监测仪(9);
所述循环水水池(1)的另一侧顶端固定连接有补水管(10),所述补水管(10)的内部固定安装有自动补水阀(11),所述循环水水池(1)的底端一侧固定连接排污管(12)的一端,所述排污管(12)的中部固定安装有自动排污阀(13);
所述排污管(12)的另一端贯穿过滤箱(14)的顶端并位于过滤箱(14)的内腔顶端,所述过滤箱(14)的两侧内壁中部均固定连接插接块(15)的一侧,两个所述插接块(15)的另一侧中部均开设有插接槽(16),所述插接槽(16)的内部插接过滤板(17)的一端;
所述水泵供给设备(7)的另一侧顶端固定安装有控制器(18),所述控制器(18)的内部设置有数据接收模块(19)、中央处理器(20)、数据对比模块(21)和排污阀控制模块(22)。
2.根据权利要求1所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述排水管(2)的一端贯穿冷却塔(3)的底端中部并位于冷却塔(3)的内部;
所述排水管(2)的另一端贯穿循环水水池(1)的顶端中部并位于循环水水池(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述抽水管(5)的另一端贯穿循环水水池(1)的一侧下端并位于循环水水池(1)的内部;
所述循环管(8)的另一端贯穿冷却塔(3)的一侧中部并位于冷却塔(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述过滤箱(14)的两侧中部均活动连接有螺纹杆(23);
两个所述插接块(15)的另一侧中部均开设有螺纹槽;
所述过滤板(17)的两端中部均开设有螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述螺纹杆(23)的一端贯穿过滤箱(14)的一侧并位于过滤箱(14)的外侧;
所述螺纹杆(23)的一端固定连接有转盘(24)。
6.根据权利要求1所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述数据接收模块(19)的输出端电连接中央处理器(20)的输入端;
所述中央处理器(20)的输出端电连接排污阀控制模块(22)的输入端;
所述中央处理器(20)的连接端与数据对比模块(21)的连接端双向电连接。
7.根据权利要求1所述的循环水自动排污装置,其特征在于:
所述过滤箱(14)的一侧底端开设有排污口(25)。
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CN112254433A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 宁夏鑫旺铝业有限公司 | 一种循环水自动补水系统 |
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