CN209009301U - 一种除锈油存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈油存储装置，包括罐体，罐体内设有转动机构，转动机构的上端贯穿罐体并延伸至其外部，罐体内设有两个压缩机构，两个压缩机构分别位于罐体罐腔的左右两侧，两个压缩机构与转动机构均传动连接，罐体的罐腔内设有挤压机构，挤压机构与两个压缩机构均连通设置，罐体的一端侧壁上设有与罐体罐腔内外连通的通孔，通孔内安装有与之相匹配的开关阀。本实用新型在使用时可将防锈油从罐体内均匀的挤出不易粘附在外壁或其他物体上，便于使用人员使用，同时具有较好的密封效果可长时间循环利用其装载防锈油。

Description

一种除锈油存储装置

技术领域

本实用新型涉及除锈油技术领域，尤其涉及一种除锈油存储装置。

背景技术

除锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，根据性能和用途可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。

现有的防锈油在生产出来后，通常使用普通的铁罐或塑料罐来进行存储运输和使用，这种方式虽然简单但其在实际使用时极易出现倒出的防锈油粘附在罐体外部或外部物体上，导致使用不便，且其较为粘稠，不易用倾倒的方式将其取出，使得使用者在使用时颇为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除锈油存储装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除锈油存储装置，包括罐体，所述罐体内设有转动机构，所述转动机构的上端贯穿罐体并延伸至其外部，所述罐体内设有两个压缩机构，两个所述压缩机构分别位于罐体罐腔的左右两侧，两个所述压缩机构与转动机构均传动连接，所述罐体的罐腔内设有挤压机构，所述挤压机构与两个压缩机构均连通设置，所述罐体的一端侧壁上设有与罐体罐腔内外连通的通孔，所述通孔内安装有与之相匹配的开关阀。

优选地，所述转动机构包括设置于罐体内的第一腔室，所述第一腔室的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿第一腔室的顶面并延伸至罐体的外部，所述转动杆的上端固定连接有转动件，所述转动杆上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一腔室内。

优选地，所述转动件包括同轴固定连接于转动杆上端的转动盘，所述转动盘的上端固定连接有把手，所述把手侧壁为符合人体工学的曲形，所述把手靠近转动盘的边缘处设置。

优选地，所述压缩机构包括设置于罐体内的第二腔室，所述第二腔室的一端内壁上设有与第一腔室相连通的第一开口，所述第二腔室的横截面为方形，所述第二腔室的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与第二腔室的顶面转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹密封连接有压缩块，所述压缩块的形状与第二腔室相匹配，所述压缩块的四边与第二腔室的内壁均密封相抵接触。

优选地，所述挤压机构包括竖直设置于罐体罐腔左右两端内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动密封有与之相匹配的滑块，所述罐体内设有第三腔室，所述第三腔室的左右两端内壁上分别设有与两个第二腔室左右连通的第二开口，所述第三腔室的顶面设有与罐体罐腔上下连通的第三开口，所述罐体罐腔的底部固定连接有挤压件，所述挤压件与第三开口连通设置，所述挤压件的左右两端分别与两块滑块的侧壁固定连接。

优选地，所述挤压件包括固定连接于罐体罐腔底部的气囊，所述气囊与第三开口连通设置，所述气囊的上端固定连接有挤压板，所述挤压板的左右两端侧壁分别与两块滑块的侧壁固定连接，所述挤压板的侧壁与罐体罐腔的内壁滑动密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的压缩机构和挤压机构的配合，以达到可通过内部空气压缩进入至气囊使其膨胀并挤压挤压板的方式，将罐体罐腔内存放除锈油通过通孔均匀的挤出使用，使其不易出现因除锈油粘稠不易倾倒或倾倒时易沾染的现象，同时也可避免传统挤压结构易将内部存储液体污染的现象出现。

2、通过设置的开关阀和转动机构及压缩机构的配合，以达到其在使用完后，可通过反向转动转动盘将气囊内的气体抽回至第二腔室内，使得使用人员依然可使用该罐体来进行填充存储防锈油。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除锈油存储装置的透视图；

图2为图1的右侧透视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1罐体、2转动机构、3压缩机构、4挤压机构、5通孔、6开关阀、7第一腔室、8转动杆、9转动件、10第一齿轮、11转动盘、12把手、13第二腔室、14螺纹杆、15第二齿轮、16压缩块、17滑槽、18滑块、19第三腔室、20挤压件、21气囊、22挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种除锈油存储装置，包括罐体1，罐体1内设有转动机构2，转动机构2的上端贯穿罐体1并延伸至其外部，转动机构2包括设置于罐体1内的第一腔室7，第一腔室7的底部转动连接有转动杆8，转动杆8的上端贯穿第一腔室7的顶面并延伸至罐体1的外部，转动杆8的上端固定连接有转动件9，转动件9包括同轴固定连接于转动杆8上端的转动盘11，转动盘11的上端固定连接有把手12，把手12侧壁为符合人体工学的曲形以便于使用人员进行抓握，方便转动，把手12靠近转动盘11的边缘处设置，转动杆8上同轴固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10位于第一腔室7内。

罐体1内设有两个压缩机构3，两个压缩机构3分别位于罐体1罐腔的左右两侧，两个压缩机构3与转动机构2均传动连接，压缩机构3包括设置于罐体1内的第二腔室13，第二腔室13的一端内壁上设有与第一腔室7相连通的第一开口，第二腔室13的横截面为方形，第二腔室13的底部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端与第二腔室13的顶面转动连接，螺纹杆14上同轴固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮10通第一开口啮合，螺纹杆14上螺纹密封连接有压缩块16，压缩块16用于将第二腔室13内的气体挤压进入至第三腔室内19内，压缩块16的形状与第二腔室13相匹配以便于螺纹杆14转动后可进行上下移动，压缩块16的四边与第二腔室13的内壁均密封相抵接触。

罐体1的罐腔内设有挤压机构4，挤压机构4与两个压缩机构3均连通设置，挤压机构4包括竖直设置于罐体1罐腔左右两端内壁上的滑槽17，滑槽17内滑动密封有与之相匹配的滑块18，罐体1内设有第三腔室19，第三腔室19的左右两端内壁上分别设有与两个第二腔室13左右连通的第二开口，第三腔室19的顶面设有与罐体1罐腔上下连通的第三开口，第三开口便于第三腔室19内的气体进入至气囊21内。

罐体1罐腔的底部固定连接有挤压件20，挤压件20与第三开口连通设置，挤压件20的左右两端分别与两块滑块18的侧壁固定连接，挤压件20包括固定连接于罐体1罐腔底部的气囊21，气囊21与第三开口连通设置，气囊21的上端固定连接有挤压板22，挤压板22的左右两端侧壁分别与两块滑块18的侧壁固定连接，挤压板22用于将罐体1罐腔内的除锈油挤出，挤压板22的侧壁与罐体1罐腔的内壁滑动密封连接，罐体1的一端侧壁上设有与罐体1罐腔内外连通的通孔5，除锈油通过通孔5挤出至罐体1的外部进行使用，通孔5内安装有与之相匹配的开关阀6，开关阀6为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型，在使用时，操作人员先将罐体1搬运至待使用的位置，随后再将开关阀6打开将引流的管件插入通孔5内，再利用把手12转动转动盘11，转动盘11转动后带动转动杆8转动，转动杆8转动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动两个第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动再使得压缩块16向下运动使得第二腔室13内的气体通过第三腔室19进入至气囊21内，气囊21膨胀后挤压挤压板22，挤压板22在滑槽17和滑块18的配合下向上运动将罐体1罐腔内存放的除锈油通过通孔5挤压到引流的管件中，除锈油再从引流的管件中泄出进行使用，与此同时使用人员孔通过控制转动转动盘11的圈数来控制挤出的除锈油的量，达到精确控量的效果，且当罐体1罐腔内的除锈油使用完毕后，使用人了员可先反向转动转动盘11，使得气囊21恢复至原状，随后再通过通孔5来进行重新填充，以达到利用罐体1来进行循环使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除锈油存储装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设有转动机构(2)，所述转动机构(2)的上端贯穿罐体(1)并延伸至其外部，所述罐体(1)内设有两个压缩机构(3)，两个所述压缩机构(3)分别位于罐体(1)罐腔的左右两侧，两个所述压缩机构(3)与转动机构(2)均传动连接，所述罐体(1)的罐腔内设有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)与两个压缩机构(3)均连通设置，所述罐体(1)的一端侧壁上设有与罐体(1)罐腔内外连通的通孔(5)，所述通孔(5)内安装有与之相匹配的开关阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种除锈油存储装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括设置于罐体(1)内的第一腔室(7)，所述第一腔室(7)的底部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端贯穿第一腔室(7)的顶面并延伸至罐体(1)的外部，所述转动杆(8)的上端固定连接有转动件(9)，所述转动杆(8)上同轴固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)位于第一腔室(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种除锈油存储装置，其特征在于，所述转动件(9)包括同轴固定连接于转动杆(8)上端的转动盘(11)，所述转动盘(11)的上端固定连接有把手(12)，所述把手(12)侧壁为符合人体工学的曲形，所述把手(12)靠近转动盘(11)的边缘处设置。

4.根据权利要求2所述的一种除锈油存储装置，其特征在于，所述压缩机构(3)包括设置于罐体(1)内的第二腔室(13)，所述第二腔室(13)的一端内壁上设有与第一腔室(7)相连通的第一开口，所述第二腔室(13)的横截面为方形，所述第二腔室(13)的底部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的上端与第二腔室(13)的顶面转动连接，所述螺纹杆(14)上同轴固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(10)啮合，所述螺纹杆(14)上螺纹密封连接有压缩块(16)，所述压缩块(16)的形状与第二腔室(13)相匹配，所述压缩块(16)的四边与第二腔室(13)的内壁均密封相抵接触。

5.根据权利要求4所述的一种除锈油存储装置，其特征在于，所述挤压机构(4)包括竖直设置于罐体(1)罐腔左右两端内壁上的滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动密封有与之相匹配的滑块(18)，所述罐体(1)内设有第三腔室(19)，所述第三腔室(19)的左右两端内壁上分别设有与两个第二腔室(13)左右连通的第二开口，所述第三腔室(19)的顶面设有与罐体(1)罐腔上下连通的第三开口，所述罐体(1)罐腔的底部固定连接有挤压件(20)，所述挤压件(20)与第三开口连通设置，所述挤压件(20)的左右两端分别与两块滑块(18)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种除锈油存储装置，其特征在于，所述挤压件(20)包括固定连接于罐体(1)罐腔底部的气囊(21)，所述气囊(21)与第三开口连通设置，所述气囊(21)的上端固定连接有挤压板(22)，所述挤压板(22)的左右两端侧壁分别与两块滑块(18)的侧壁固定连接，所述挤压板(22)的侧壁与罐体(1)罐腔的内壁滑动密封连接。