CN209008219U - 一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机 - Google Patents

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周添星
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Abstract

本实用新型公开了一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,包括机架、下铆头升降驱动机构和控制单元,控制单元的控制端电连接下铆头升降驱动机构,机架中部设置有装订平台,下压铆装置设置在装订平台的下方,下铆头升降驱动机构传动连接下压铆装置,下压铆装置包括转臂和顶针,顶针的下部滑动安装于转臂,转臂安装有弹性元件,弹性元件连接顶针,转臂设置有感应开关,顶针与感应开关触发配合,感应开关电连接控制单元的信号输入端。利用顶针和转臂之间的弹性连接所形成的缓冲段,避免顶针发生刚性碰撞,利用感应开关侦测顶针是否发生撞针,从而及时控制下压铆装置下行复位,避免对顶针造成损坏。

Description

一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机
技术领域
本实用新型涉及财务装订机技术领域,尤其是涉及一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机。
背景技术
目前,全自动压铆装订机用于将各种文件、票据或凭证装订成本,在全自动压铆装订机进行压铆时,顶针难免会发生相对文件装订孔的错位,即顶针与文件装订孔轴心不在同一直线,在顶针上行时,顶针相对文件装订孔偏移或错位,导致顶针不能顺利穿过文件装订孔。甚至,顶针会顶压在文件的底面,使顶针无法向上移动,即所谓的撞针,由此造成的不良影响有:第一,容易损坏顶针;第二,容易损坏顶针的传动机构;第三,在出现撞针的情况下,顶针无法自动复位,不便于修复。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,避免顶针与待装订文件发生刚性碰撞,保护顶针及其传动机构。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,包括机架、下铆头升降驱动机构和控制单元,控制单元的控制端电连接下铆头升降驱动机构,机架中部设置有装订平台,下压铆装置设置在装订平台的下方,下铆头升降驱动机构传动连接下压铆装置,下压铆装置包括转臂和顶针,顶针的下部滑动安装于转臂,转臂安装有弹性元件,弹性元件连接顶针,转臂设置有感应开关,顶针与感应开关触发配合,感应开关电连接控制单元的信号输入端。利用顶针与转臂之间的弹性缓冲,避免了顶针与待装订文件发生刚性碰撞,对顶针造成损坏,还利用感应开关判断控制下压铆装置下行复位,避免对顶针造成损坏。
在进一步的技术方案中,该转臂的第一侧部传动连接该下铆头升降驱动机构,转臂的第二侧部开设有一内腔,该顶针活动穿设于转臂的第二侧部,并且顶针的下部与内腔限位配合;
该弹性元件选用缓冲弹簧,缓冲弹簧的第一端连接顶针,缓冲弹簧的第二端连接内腔。顶针弹性安装于转臂,在顶针受阻时,顶针相对转臂设有一缓冲段,能够避免顶针发生刚性碰撞而造成损坏。
在进一步的技术方案中,该感应开关选用光纤传感器,感应开关也可以选用红外传感器或触压式开光等开关,本实用新型不作限定。光纤传感器包括发射端和接收端,发射端和接收端皆固定于该内腔的底部的相对两侧,发射端和接收端之间形成有一检测区,该顶针滑动安装于检测区的正上方,顶针进入检测区时触发光纤传感器,致使光纤传感器发送电信号至该控制单元。光纤传感器能够根据其接收端的进光量的变化,判定是否有阻碍物进入其检测区,结构简单,反应迅速,成本较低。
在进一步的技术方案中,该下压铆装置包括隔热板、加热体和下铆头,隔热板固定于该转臂第一侧部的顶面,加热体固定于隔热板的顶面,下铆头固定于加热体的上部,该顶针依次穿过下铆头、加热体、隔热板和转臂的第一侧部,并且顶针的下部与该内腔限位配合,该缓冲弹簧套设于顶针的下部,缓冲弹簧的第一端连接于顶针的下部,缓冲弹簧的第二端连接于内腔;
该控制单元电连接加热体,在顶针触发该光纤传感器时,控制单元控制加热体停止加热。
利用顶针的错误运行触发感应开关发出的电信号,从而控制下压铆装置中的加热体停止加热,避免操作人员对文件进行调整时被烫伤。
该转臂第一侧部的底部开设有一通孔,通孔上下贯穿该内腔和转臂第一侧部的底面,该顶针与通孔间隙配合,该光纤传感器的发射端和接收端皆固定于转臂第一侧部的底面,并且光纤传感器的发射端和接收端分别位于通孔的相对两旁侧,致使通孔的正下方形成有该检测区。
该顶针的下部固接有一限位圈,限位圈卡挡于该内腔的内顶面和内底面之间,该缓冲弹簧套设于顶针的下部,缓冲弹簧的第一端抵顶于限位圈的下部,缓冲弹簧的第二端抵顶于内腔内底面,限位圈的上部抵顶于内腔的内顶面;
顶针的下端部与该通孔间隙配合,顶针的下端部与该检测区之间形成有一触发行程。顶针受到向下作用力而发生相对转臂的下行位移,在其下行位移的尺量大于触发行程时,顶针的下端部进入该检测区,并且触发该光纤传感器。
在进一步的技术方案中,该机架设置有报警器,该控制单元的信号输出端电连接报警器,仅在该顶针触发该感应开关时,感应开关发送电信号至控制单元,继而控制单元控制报警器发出报警声。利用顶针的错误运行触发该感应开关发出的电信号,从而控制报警器发出警报声,给操作人员予以提醒。
在进一步的技术方案中,所述装订平台的上方设置有钻孔装置和上压铆装置,钻孔装置和上压铆装置分别滑动安装于导向柱,且钻孔装置位于上压铆装置的上方。
在进一步的技术方案中,所述感应开关选用机械触发式开关,机械触发式开关安装在所述转臂的第二侧部的底面或开设在转臂的底面的内腔中,机械触发式开关设置在所述顶针的下方,在顶针向下移动时顶针的下端部抵顶机械触发式开关。
在进一步的技术方案中,所述转臂的第二侧部的底面设置有开关安装室,所述机械触发式开关固定于开关安装室,顶针的下端部伸入到开关安装室中。
本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
1.本实用新型利用顶针与转臂之间的弹性连接而形成撞针缓冲段,使顶针发生撞针时,不会发生刚性碰撞。
2.本实用新型能够利用感应开关侦测顶针是否发生撞针,并及时控制下压铆装置下行复位。
3.本实用新型能够通过撞针而触发感应开关所发出的电信号,控制下压铆装置中的加热体停止加热,避免操作人员对文件进行调整时被烫伤。
4.本实用新型能够利用撞针而触发感应开关所发出的电信号,控制报警器发出警报声,给操作人员予以提醒。
5.本实用新型能够利用撞针而触发感应开关所发出的电信号,控制该解锁机构对压纸块进行解锁,方便操作人员对待装订文件进行及时调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下压铆装置的结构示意图。
图3是本实用新型的下压铆装置的内部结构示意图。
图4是本实用新型的转臂安装有第一种机械触发式开关的结构示意图。
图5是本实用新型的转臂安装有第二种机械触发式开关的结构示意图。
图中:
1-机架。
2-钻孔装置。
3-上压铆装置、300-导向柱。
4-下压铆装置、400-转臂、401-光纤传感器、402-发射端、403-接收端、404-检测区、405-内腔、410-隔热板、420-加热体、430-下铆头、440-顶针、441-限位圈、442-缓冲弹簧、443-机械触发式开关。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,图1至图5所示,包括机架1、下压铆装置4、下铆头升降驱动机构和控制单元,控制单元的控制端电连接下铆头升降驱动机构,机架1中部设置有装订平台,下压铆装置4设置在装订平台的下方,下铆头升降驱动机构传动连接下压铆装置4,下压铆装置4包括转臂400和顶针440,顶针440的下部滑动安装于转臂400,转臂400安装有弹性元件,弹性元件连接顶针440,转臂400设置有感应开关,顶针440与感应开关触发配合,感应开关电连接控制单元的信号输入端。
转臂400的第一侧部传动连接下铆头升降驱动机构,转臂400的第二侧部开设有一内腔405,顶针440活动穿设于转臂400的第二侧部,并且顶针440的下部与内腔405限位配合;
感应开关可以选用机械触动开关、磁性接近开关、电感接近开关、电容接近开关、红外感应开关或光电开关等感应开关。本实施例中,感应开关优选为光纤传感器401,光纤传感器401包括发射端402和接收端403,发射端402和接收端403分别固定于内腔405的下部的相对两侧,发射端402和接收端403之间形成有一检测区404,在初始状态下,顶针440位于检测区404的正上方,在顶针440发生撞针时,顶针440受到向下的阻力,驱使顶针440向下移动,当顶针440的下部衔向进入检测区404时,顶针触发光纤传感器401,致使光纤传感器401发送电信号至控制单元。
下压铆装置4包括隔热板410、加热体420和下铆头430,隔热板410固定于转臂400第一侧部的顶面,加热体420固定于隔热板410的顶面,下铆头430固定于加热体420的上部,顶针440依次穿过下铆头430、加热体420、隔热板410和转臂400的第一侧部,并且顶针440的下部与内腔405限位配合,缓冲弹簧442套设于顶针440的下部,缓冲弹簧442的第一端连接于顶针440的下部,缓冲弹簧442的第二端连接于内腔405;
控制单元电连接加热体420,在顶针440触发光纤传感器401时,控制单元控制加热体420停止加热。
转臂400第一侧部的底部开设有一通孔,通孔上下贯穿内腔405和转臂400第一侧部的底面,顶针440与通孔间隙配合,光纤传感器401的发射端402和接收端403皆固定于转臂400第一侧部的底面,并且光纤传感器401的发射端402和接收端403分别位于通孔的相对两旁侧,致使通孔的正下方形成有检测区404。
顶针440的下部固接有一限位圈441,限位圈441卡挡于内腔405的内顶面和内底面之间,缓冲弹簧442套设于顶针440的下部,缓冲弹簧442的第一端抵顶于限位圈441的下部,缓冲弹簧442的第二端抵顶于内腔405内底面,限位圈441的上部抵顶于内腔405的内顶面;顶针440的下端部与通孔间隙配合,顶针440的下端部与检测区404之间形成有一触发行程。顶针440受到向下作用力而发生相对转臂400的下行位移,在其下行位移的尺量大于触发行程时,顶针440的下端部进入检测区404,并且触发光纤传感器401。
机架1设置有报警器,控制单元的信号输出端电连接报警器,仅在顶针440触发感应开关时,感应开关发送电信号至控制单元,继而控制单元控制报警器发出报警声。
机架1的上部滑动安装有钻孔装置2,钻孔装置2传动连接下铆头升降驱动机构;装订平台的上方设置有上压铆装置3,上压铆装置3包括压纸块,压纸块滑动安装于机架1,钻孔装置2传动连接压纸块,机架1下部设置有自锁装置,压纸块连接自锁装置,自锁装置设置有解锁机构,解锁机构电连接控制单元;仅在顶针440触发感应开关时,感应开关发送电信号至控制单元,继而控制单元控制解锁机构对压纸块进行解锁。
本实施例的具体运行情况如下:在顶针440上行压铆的过程中,由于顶针440和文件中的转孔偏心错误,导致撞针440,顶针440受到阻力而向下运行,继而触发光纤传感器401,光纤传感器401发送电信号至控制单元,控制单元同时控制下压铆装置4下行复位,控制加热体420停止加热,控制报警器发出报警声,以及控制解锁机构对压纸块进行解锁以释放文件。
感应开关选用机械触发式开关443,机械触发式开关443可以选用微触开关或带有触片的触片式开关,图4和5所示,机械触发式开关443安装在转臂400的第二侧部的底面,机械触发式开关443设置在所述顶针440的下方,在顶针440向下移动时顶针440的下端部抵顶机械触发式开关443。
较佳的,开设在转臂400的底面的内腔405中,具有的,在转臂400的第二侧部的底面设置有开关安装室,机械触发式开关443固定于开关安装室,顶针440的下端部伸入到开关安装室中。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,包括机架(1)、下压铆装置(4)、下铆头升降驱动机构和控制单元,控制单元的控制端电连接下铆头升降驱动机构,机架(1)中部设置有装订平台,下压铆装置(4)设置在装订平台的下方,下铆头升降驱动机构传动连接下压铆装置(4),下压铆装置(4)包括转臂(400)和顶针(440),其特征在于:顶针(440)的下部滑动安装于转臂(400),转臂(400)安装有弹性元件,弹性元件连接顶针(440),转臂(400)设置有感应开关,顶针(440)与感应开关触发配合,感应开关电连接控制单元的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述转臂(400)的第一侧部传动连接所述下铆头升降驱动机构,转臂(400)的第二侧部开设有一内腔(405),所述顶针(440)活动穿设于转臂(400)的第二侧部,并且顶针(440)的下部与内腔(405)限位配合;
所述弹性元件选用缓冲弹簧(442),缓冲弹簧(442)的第一端连接顶针(440),缓冲弹簧(442)的第二端连接内腔(405)。
3.根据权利要求2所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述感应开关选用光纤传感器(401),光纤传感器(401)包括发射端(402)和接收端(403),发射端(402)和接收端(403)分别固定于所述内腔(405)的下部的相对两侧,发射端(402)和接收端(403)之间形成有一检测区(404),在初始状态下,所述顶针(440)位于检测区(404)的正上方,在顶针(440)抵顶文件时顶针(440)的下部向下衔向进入检测区(404),顶针(440)触发光纤传感器(401),光纤传感器(401)发送电信号至所述控制单元。
4.根据权利要求3所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述下压铆装置(4)包括隔热板(410)、加热体(420)和下铆头(430),隔热板(410)固定于所述转臂(400)第一侧部的顶面,加热体(420)固定于隔热板(410)的顶面,下铆头(430)固定于加热体(420)的上部,所述顶针(440)依次穿过下铆头(430)、加热体(420)、隔热板(410)和转臂(400)的第一侧部,所述缓冲弹簧(442)套设于顶针(440)的下部,缓冲弹簧(442)的第一端连接于顶针(440)的下部,缓冲弹簧(442)的第二端连接于内腔(405)。
5.根据权利要求4所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述转臂(400)第一侧部的底部开设有一通孔,通孔上下贯穿所述内腔(405)和转臂(400)第一侧部的底面,所述顶针(440)与通孔间隙配合,所述光纤传感器(401)的发射端(402)和接收端(403)皆固定于转臂(400)第一侧部的底面,并且光纤传感器(401)的发射端(402)和接收端(403)分别位于通孔的相对两旁侧,发射端(402)和接收端(403)之间的区间形成所述检测区(404)。
6.根据权利要求5所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述顶针(440)的下部固定有一限位圈(441),限位圈(441)卡挡于所述内腔(405)的内顶面和内底面之间,所述缓冲弹簧(442)套设于顶针(440)的下部,缓冲弹簧(442)的第一端抵顶于限位圈(441)的下部,缓冲弹簧(442)的第二端抵顶于内腔(405)内底面,限位圈(441)的上部抵顶于内腔(405)的内顶面,顶针(440)的下端部与所述通孔间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述机架(1)设置有报警器,所述控制单元的信号输出端电连接报警器,在所述顶针(440)触发所述感应开关时,感应开关发送电信号至控制单元,控制单元接收感应开关的电信号后控制报警器发出报警声。
8.根据权利要求1至7之一所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述装订平台的上方设置有钻孔装置(2)和上压铆装置(3),
钻孔装置(2)和上压铆装置(3)分别滑动安装于导向柱(300),且钻孔装置(2)位于上压铆装置(3)的上方。
9.根据权利要求1至7之一所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述感应开关选用机械触发式开关(443),机械触发式开关(443)安装在所述转臂(400)的第二侧部的底面或开设在转臂(400)的底面的内腔(405)中,机械触发式开关(443)设置在所述顶针(440)的下方,在顶针(440)向下移动时顶针(440)的下端部抵顶机械触发式开关(443)。
10.根据权利要求9所述的一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机,其特征在于:所述转臂(400)的第二侧部的底面设置有开关安装室,所述机械触发式开关(443)固定于开关安装室,顶针(440)的下端部伸入到开关安装室中。
CN201821549231.8U 2018-06-15 2018-09-21 一种具有顶针保护机构的全自动压铆装订机 Active CN209008219U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114799025A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 浙江岑锐金属科技有限公司 一种用于汽车充电口配件制造的智能防错铆接装置及方法

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