CN209006972U - 一种装卸用电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热处理技术领域，提出了一种装卸用电磁加热装置，包括第一底座，第一底座上设置有加热筒，加热筒外壁设置有螺旋形凹槽，凹槽内设置有电磁线圈；第一底座旁设置有第二底座，第二底座上设置有冷却筒，冷却筒具有环形凸沿，环形凸沿设置有多孔板，冷却筒底部设置有风扇；第一底座和第二底座的上方设置有夹持装置，解决了现有的加热方法：1，使用气焊加热,加热不均匀；铜气嘴长时间作业容易变形导致回火；氧气乙炔成本太高；安全系数太低；作业时间长；2，使用油热技术，容器大，机油加热浪费率太高，轴承打捞不方便，安全系数不高，加热时间长，形变量不好控制等技术问题。

Description

一种装卸用电磁加热装置

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，涉及一种装卸用电磁加热装置。

背景技术

以往老式装备轴承内套使用两种办法：1，使用气焊加热，运用氧气乙炔气体燃烧对轴承加热使得轴承升温，造成形变，缺点是加热不均匀；铜气嘴长时间作业容易变形导致回火；氧气乙炔成本太高；安全系数太低；作业时间长；小轴承套还好，大轴承套加热不均匀会导致一边热一边不热；2，使用油热技术，此方法是使用机油加热，把轴承放入滚烫的机油中长时间加热，使得轴承变热形变，缺点是容器大，机油加热浪费率太高，轴承打捞不方便，安全系数不高，滚烫的机油溅在身上容易烫伤，加热时间长，形变量不好控制。

而卸轴承套大部分采用气焊加热的办法，此方法基本破坏轴承套，退火甚至会烤裂轴承内套。

实用新型内容

本实用新型提出了一种装卸用电磁加热装置，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装卸用电磁加热装置，包括：

第一底座，所述第一底座上设置有加热筒，所述加热筒外壁设置有螺旋形凹槽，所述凹槽内设置有电磁线圈；

所述第一底座旁设置有第二底座，所述第二底座上设置有冷却筒，所述冷却筒内壁设置有环形凸沿，所述环形凸沿上放置有多孔板，所述冷却筒底部设置有风扇；

所述第一底座和所述第二底座的上方设置有夹持装置。

作为进一步的技术方案，所述夹持装置包括气缸，所述气缸位于所述第一底座和所述第二底座的上方，所述气缸的伸缩杆上固定连接有四向连接件，所述四向连接件上设置有四个第一臂，所述第一臂连接于第二臂，所述第二臂端部设置有夹持头；

所述气缸设置在纵向移动台上，所述纵向移动台滑动设置在纵向导轨上，所述纵向导轨设置在横向移动台上，所述横向移动台滑动设置在横向导轨上。

作为进一步的技术方案，所述纵向移动台上设置有四爪卡盘，所述四爪卡盘上设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有轴承套，所述伸缩杆穿过所述轴承套；所述四爪卡盘上设置有四个支座，所述支座通过销轴连接于所述第二臂；所述四向连接件通过销轴连接于所述第一臂，所述第一臂通过销轴连接于所述第二臂。

作为进一步的技术方案，所述加热筒上设置有盖板，所述盖板上设置有把手；所述加热筒内设置有放置台。

作为进一步的技术方案，所述冷却筒侧壁设置有若干第一通孔，所述第一通孔内设置有长螺栓。

作为进一步的技术方案，所述电磁线圈电连接于变频器。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，第一底座上固定放置有加热筒，加热筒外壁开有螺旋形凹槽，凹槽内绕有电磁线圈，电磁线圈电连接于变频器，加热筒用来容纳需要加热的轴承，将220V或380V交流电源通过变频器输出为20-35KHZ的高频电，输出到电磁线圈，高速变化的高频电流通过电磁线圈同时产生高速变化的超音频交变磁场，该超音频交变磁场产生的磁力线作用到轴承，此时轴承在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流，使金属本身自行高速发热，电磁加热的方式相较于传统的加热方式，极大地节约了生产成本，作业时间被极大地缩短，提高了安全系数，容易控制轴承的形变量，电磁加热装置结构简单容易制作，占地面积小；第一底座旁边设置有第二底座，第二底座上固定放置有冷却筒，冷却筒内壁设置有环形凸沿，环形凸沿上放置有多孔板，冷却筒底部设置有风扇，冷却筒用来放置加热之后的轴承，将其进行安装以及冷却操作，将待安装的工件放置在多孔板上，再将受热膨胀的轴承安装在工件上，开启风扇，对其进行冷却，待冷却后轴承即安装到工件上；第一底座和第二底座的上方设置有夹持装置，夹持装置用来将受热的轴承从加热筒中抓取出来，移动到冷却筒内的工件上进行安装。

2、本实用新型中，气缸安装在纵向移动台上，纵向移动台滑动设置在纵向导轨上，纵向导轨安装在横向移动台上，横向移动台滑动设置在横向导轨上，夹持装置位于第一底座和第二底座的上方，安装在纵向移动台上上，能够在纵向导轨上自由滑动，纵向导轨安装在横向移动台上，横向移动台能够在横向导轨上自由滑动，夹持装置通过纵向导轨和横向导轨实现平面内的自由移动，能够抓取受热后的轴承，将其从加热筒中抓取出来，移动到冷却筒内的工件上进行安装；气缸的伸缩杆上固定安装有四向连接件，四向连接件上通过销轴连接有四个第一臂，第一臂通过销轴连接于第二臂，第二臂的端部设置有夹持头，纵向移动台上固定安装有四爪卡盘，四爪卡盘上开有第二通孔，第二通孔内安装有轴承套，伸缩杆穿过轴承套，四爪卡盘上还设置有四个支座，支座通过销轴连接于第二臂，气缸驱动伸缩杆上下移动，带动四向连接件移动，当四向连接件朝着四爪卡盘移动时，伸缩杆穿过轴承套，此时四向连接件压向第一臂，进而使得第二臂绕着支座旋转，夹持头压向受热的轴承，依靠气缸的动力，四个夹持头夹紧受热的轴承，随后伸缩杆向上移动，带动轴承向上，反之，将轴承放入冷却筒内；通过夹持装置10解放了人力，程序化的操作节约了时间，提高了生产效率，提高了安全性，更好地保护了工人师傅。

3、本实用新型中，加热筒上放置有盖板，盖板上安装有把手，加热筒内设置有放置台，放置台用来安放待加热的轴承，盖板能够避免热量散失，节约成本，提高了加热的效率，把手方便取下盖板，进而取出加热好的轴承；冷却筒侧壁开有若干第一通孔，第一通孔内螺纹设置有长螺栓，待安装的工件放置在多孔板上时，能够通过长螺栓向内拧紧，顶住该工件，避免其移动或晃动，使得夹持装置抓取着的受热后的轴承能够顺利地安装到工件上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中加热筒内部结构示意图；

图3为本实用新型中四爪卡盘结构示意图；

图4为本实用新型中四向连接件结构示意图。

图中：1-第一底座，2-加热筒，3-螺旋形凹槽，4-电磁线圈，5-第二底座，6-冷却筒，7-环形凸沿，8-多孔板，9-风扇，10-夹持装置，101-气缸，102-伸缩杆，103-四向连接件，104-第一臂，105-第二臂，1051-夹持头，106-纵向移动台，107-纵向导轨，108-横向移动台，109-横向导轨，1010-四爪卡盘，1011-第二通孔，1012-轴承套，1013-支座，11-盖板，12-把手，13-放置台，14-第一通孔，15-长螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型提出一种装卸用电磁加热装置，包括：

第一底座1，第一底座1上设置有加热筒2，加热筒2外壁设置有螺旋形凹槽3，凹槽内设置有电磁线圈4；

电磁线圈4电连接于变频器；

第一底座1旁设置有第二底座5，第二底座5上设置有冷却筒6，冷却筒6内壁设置有环形凸沿7，环形凸沿7上放置有多孔板8，冷却筒6底部设置有风扇9；

第一底座1和第二底座5的上方设置有夹持装置10。

本实施例中，第一底座1上固定放置有加热筒2，加热筒2外壁开有螺旋形凹槽3，凹槽3内绕有电磁线圈4，电磁线圈4电连接于变频器，加热筒2用来容纳需要加热的轴承，将220V或380V交流电源通过变频器输出为20-35KHZ的高频电，输出到电磁线圈4，高速变化的高频电流通过电磁线圈4同时产生高速变化的超音频变交磁场，该超音变交磁场产生的磁力线作用到轴承，此时轴承在感应到超音频交变磁场后在金属内部产生无数的小涡流，使金属本身自行高速发热，电磁加热的方式相较于传统的加热方式，极大地节约了生产成本，作业时间被极大地缩短，提高了安全系数，容易控制轴承的形变量，电磁加热装置结构简单容易制作，占地面积小；第一底座1旁边设置有第二底座5，第二底座5上固定放置有冷却筒6，冷却筒6内壁设置有环形凸沿7，环形凸沿7上放置有多孔板8，冷却筒6底部设置有风扇9，冷却筒6用来放置加热之后的轴承，将其进行安装以及冷却操作，将待安装的工件放置在多孔板8上，再将受热膨胀的轴承安装在工件上，开启风扇9，对其进行冷却，待冷却后轴承即安装到工件上；第一底座1和第二底座5的上方设置有夹持装置10，夹持装置10用来将受热的轴承从加热筒2中抓取出来，移动到冷却筒6内的工件上进行安装。

进一步，夹持装置10包括气缸101，气缸101位于第一底座1和第二底座5的上方，气缸101的伸缩杆102上固定连接有四向连接件103，四向连接件103上设置有四个第一臂104，第一臂104连接于第二臂105，第二臂105端部设置有夹持头1051；

气缸101设置在纵向移动台上106，纵向移动台106滑动设置在纵向导轨107上，纵向导轨107设置在横向移动台108上，横向移动台108滑动设置在横向导轨109上。

进一步，纵向移动台106上设置有四爪卡盘1010，四爪卡盘1010上设置有第二通孔1011，第二通孔1011内设置有轴承套1012，伸缩杆102穿过轴承套1012；四爪卡盘1010上设置有四个支座1013，支座1013通过销轴连接于第二臂105；四向连接件103通过销轴连接于第一臂104，第一臂104通过销轴连接于第二臂105。

本实施例中，气缸101安装在纵向移动台上106，纵向移动台106滑动设置在纵向导轨107上，纵向导轨107安装在横向移动台108上，横向移动台108滑动设置在横向导轨109上，夹持装置10位于第一底座1和第二底座5的上方，安装在纵向移动台上106上，能够在纵向导轨107上自由滑动，纵向导轨107安装在横向移动台108上，横向移动台108能够在横向导轨109上自由滑动，夹持装置10通过纵向导轨107和横向导轨109实现平面内的自由移动，能够抓取受热后的轴承，将其从加热筒2中抓取出来，移动到冷却筒6内的工件上进行安装；气缸101的伸缩杆102上固定安装有四向连接件103，四向连接件103上通过销轴连接有四个第一臂104，第一臂104通过销轴连接于第二臂105，第二臂105的端部设置有夹持头1051，纵向移动台106上固定安装有四爪卡盘1010，四爪卡盘1010上开有第二通孔1011，第二通孔1011内安装有轴承套1012，伸缩杆102穿过轴承套1012，四爪卡盘1010上还设置有四个支座1013，支座1013通过销轴连接于第二臂105，气缸101驱动伸缩杆102上下移动，带动四向连接件103移动，当四向连接件103朝着四爪卡盘1010移动时，伸缩杆102穿过轴承套1012，此时四向连接件103压向第一臂104，进而使得第二臂105绕着支座1013旋转，夹持头1051压向受热的轴承，依靠气缸101的动力，四个夹持头1051夹紧受热的轴承，随后伸缩杆102向上移动，带动轴承向上，反之，将轴承放入冷却筒6内；通过夹持装置10解放了人力，程序化的操作节约了时间，提高了生产效率，提高了安全性，更好地保护了工人师傅。

进一步，加热筒2上设置有盖板11，盖板11上设置有把手12；加热筒2内设置有放置台13。

进一步，冷却筒6侧壁设置有若干第一通孔14，第一通孔14内设置有长螺栓15。

本实施例中，加热筒2上放置有盖板11，盖板11上安装有把手12，加热筒2内设置有放置台13，放置台13用来安放待加热的轴承，盖板11能够避免热量散失，节约成本，提高了加热的效率，把手12方便取下盖板11，进而取出加热好的轴承；冷却筒6侧壁开有若干第一通孔14，第一通孔14内螺纹设置有长螺栓15，待安装的工件放置在多孔板8上时，能够通过长螺栓15向内拧紧，顶住该工件，避免其移动或晃动，使得夹持装置10抓取着的受热后的轴承能够顺利地安装到工件上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，包括第一底座(1)，所述第一底座(1)上设置有加热筒(2)，所述加热筒(2)外壁设置有螺旋形凹槽(3)，所述凹槽内设置有电磁线圈(4)；

所述第一底座(1)旁设置有第二底座(5)，所述第二底座(5)上设置有冷却筒(6)，所述冷却筒(6)内壁设置有环形凸沿(7)，所述环形凸沿(7)上放置有多孔板(8)，所述冷却筒(6)底部设置有风扇(9)；

所述第一底座(1)和所述第二底座(5)的上方设置有夹持装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，所述夹持装置(10)包括气缸(101)，所述气缸(101)位于所述第一底座(1)和所述第二底座(5)的上方，所述气缸(101)的伸缩杆(102)上固定连接有四向连接件(103)，所述四向连接件(103)上设置有四个第一臂(104)，所述第一臂(104)连接于第二臂(105)，所述第二臂(105)端部设置有夹持头(1051)；

所述气缸(101)设置在纵向移动台(106) 上，所述纵向移动台(106)滑动设置在纵向导轨(107)上，所述纵向导轨(107)设置在横向移动台(108)上，所述横向移动台(108)滑动设置在横向导轨(109)上。

3.根据权利要求2所述的一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，所述纵向移动台(106)上设置有四爪卡盘(1010)，所述四爪卡盘(1010)上设置有第二通孔(1011)，所述第二通孔(1011)内设置有轴承套(1012)，所述伸缩杆(102)穿过所述轴承套(1012)；所述四爪卡盘(1010)上设置有四个支座(1013)，所述支座(1013)通过销轴连接于所述第二臂(105)；所述四向连接件(103)通过销轴连接于所述第一臂(104)，所述第一臂(104)通过销轴连接于所述第二臂(105)。

4.根据权利要求1所述的一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，所述加热筒(2)上设置有盖板(11)，所述盖板(11)上设置有把手(12)；所述加热筒(2)内设置有放置台(13)。

5.根据权利要求1所述的一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，所述冷却筒(6)侧壁设置有若干第一通孔(14)，所述第一通孔(14)内设置有长螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的一种装卸用电磁加热装置，其特征在于，所述电磁线圈(4)电连接于变频器。