CN209006684U - 一种氢爆炉自动冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，包括冷却管，喷头和回收槽，所述冷却管和喷头均位于氢爆炉的上方，所述冷却管与喷头连接以将冷却液传递至喷头，喷头将冷却液喷淋至氢爆炉炉体表面，所述回收槽设置于氢爆炉下方以接受喷头中的冷却液；所述喷头固定于喷头支架。本实用新型装置，结构简单、合理，使用方便，可有效的解决Nd‑Fe‑B系合金在氢爆过程中的冷却工程，节省水资源，维持车间环境。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁性材料的氢爆装置领域，具体涉及一种氢爆炉自动冷却装置。
背景技术
氢爆工艺将具有新鲜表面的Nd-Fe-B系合金装入密闭容器，抽真空后充入高纯氢气，使氢气压为两个大气压左右，数分钟后就会听到合金锭的爆裂声并伴随着温度的升高。这个过程就成为“氢爆”(HD)，此过程是Nd-Fe-B合金发生氢化的结果。在一定的温度和氢气压力下，Nd2Fe14B与氢可以发生如下的反应(富钕相与氢的反应与其类似)，这是个可逆反应；Nd-Fe-B系合金在氢爆过程中会产生大量的热能，为了降低温度；就需要对氢爆炉炉体表面进行冷却，通常的做法是使用冷却水进行冷却，但在冷却过程中，由于炉体是不停旋转的，这样在冷却过程中大量的水会由于炉体的转动流到车间内，造成了水资源的浪费。
针对以上问题，本实用新型提出一种氢爆炉自动冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种氢爆炉自动冷却装置，其可实现循环水功能，其方案如下：
一种氢爆炉自动冷却装置，包括冷却管，喷头和回收槽，所述冷却管和喷头均位于氢爆炉的上方，所述冷却管与喷头连接以将冷却液传递至喷头，喷头将冷却液喷淋至氢爆炉炉体表面，所述回收槽设置于氢爆炉下方以接受喷头中的冷却液；所述喷头固定于喷头支架。
进一步的，所述喷头支架包括多个喷头管。
进一步的，所述喷头包括多个，多个喷头成排成列排列于喷头支架。
进一步的，所述冷却管包括主管道和多个分管道，多个分管道连接主管道以分别连接主管道与多个所述喷头。
进一步的，所述冷却管管路设有水泵以作为冷却管中冷却液的动力源，所述冷却管连接冷却液源。
进一步的，所述回收槽包括回收槽主体和连接回收槽主体与冷却液源的回收管道。
进一步的，所述回收槽主体为水槽，所述水槽的横截面面积大于与所述氢爆炉的垂直投影。
进一步的，所述回收管道设有水泵以提供动力。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型采用回收槽与回收管的设计实现了冷却液的循环使用，本实用新型装置，结构简单、合理，使用方便，可有效的解决Nd-Fe-B系合金在氢爆过程中的冷却工程，节省水资源，维持车间环境。
附图说明
图1为实施例1示意图。
图中，1、罐体，2、收集槽，3、回收管，4、主管道，5、水泵，6、第一分管道，7、第二分管道，8、连接杆，9、喷头，10、喷头管，11、H形支架，12、三角形支架。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图进行描述的。
实施例1
一种氢爆炉自动冷却装置，包括冷却管，喷头9和回收槽2，所述冷却管和喷头9均位于氢爆炉的上方，所述冷却管与喷头9连接以将冷却液传递至喷头9，喷头9将冷却液喷淋至氢爆炉炉体表面，所述回收槽2设置于氢爆炉下方以接受喷头9中的冷却液；所述喷头9固定于喷头9支架。
所述喷头9支架包括多个喷头管10道。
所述喷头9包括多个，多个喷头9成排成列排列于喷头9支架。
所述冷却管包括主管道4和多个分管道，多个分管道连接主管道4以分别连接主管道 4与多个所述喷头9。
所述冷却管管路设有水泵5以作为冷却管中冷却液的动力源，所述冷却管连接冷却液源。
所述回收槽2包括回收槽2主体和连接回收槽2主体与冷却液源的回收管3道。
所述回收槽2主体为水槽，所述水槽的横截面面积大于与所述氢爆炉的垂直投影。
所述回收管3道设有水泵5以提供动力。
本实施例的应用场景为：Nd-Fe-B系合金在氢爆冷却用的氢爆炉的冷却，氢爆炉包括炉体，炉体为横放的罐体1。
在本实施例中，首先需要对罐体1周围搭建支架，以固定冷却管和回收槽2，具体搭建如下：在罐体1的两侧设置多个竖直杆，将冷却管连智并固定于竖直杆，使冷却管悬浮于罐体1的上方；使用横杆连接多个竖直杆，以便于在横杆上设置水泵5。
将水泵5设置在横杆上，冷却管实际上被水泵5分为两段，一段连接水泵5和冷却液源，一段连接水泵5和喷头9；在本实施例中，冷却液源为冷水源。
将回收槽2槽设于多个竖直杆中间，回收槽2采用矩形水槽，多个竖直杆分别连接矩形水槽的四个边角，回收槽2底部连接回收管3道，或者回收管3直接探入水槽中，直接吸收回收槽2中的冷却水。
如图1所示，在本实施例中搭建的支架包括在罐体1两侧的H形支架11，两个H形支架11的顶端被连接杆8连接，连接杆8用于固定主管道4，在本实施例中，主管道4连接多个分管道，如第一分管道6，第一分管道6连接喷头9支架，由于喷头9支架是多个喷头管10，因此实际上第一份管道连接一个所述喷头管10。
如图1所示，为了将多个喷头管10固定，喷头管10的端部焊接固定于三角形支架12上底部，三角形支架12连接连接杆8和喷头管10。
本实施例的工作流程为：启动水泵，把冷却管转到炉体的上方，打开喷头冷却水喷出，喷出的水经过回收槽回收到循环水池中，实现自动冷却的目的。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，包括冷却管，喷头和回收槽，所述冷却管和喷头均位于氢爆炉的上方，所述冷却管与喷头连接以将冷却液传递至喷头，喷头将冷却液喷淋至氢爆炉炉体表面，所述回收槽设置于氢爆炉下方以接受喷头中的冷却液；所述喷头固定于喷头支架。
2.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述喷头支架包括多个喷头管。
3.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述喷头包括多个，多个喷头成排成列排列于喷头支架。
4.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述冷却管包括主管道和多个分管道，多个分管道连接主管道以分别连接主管道与多个所述喷头。
5.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述冷却管管路设有水泵以作为冷却管中冷却液的动力源，所述冷却管连接冷却液源。
6.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述回收槽包括回收槽主体和连接回收槽主体与冷却液源的回收管道。
7.如权利要求1所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述回收槽主体为水槽，所述水槽的横截面面积大于与所述氢爆炉的垂直投影。
8.如权利要求6所述的氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，所述回收管道设有水泵以提供动力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821575611.9U CN209006684U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种氢爆炉自动冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821575611.9U CN209006684U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种氢爆炉自动冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209006684U true CN209006684U (zh) | 2019-06-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201821575611.9U Expired - Fee Related CN209006684U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种氢爆炉自动冷却装置 |
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| CN (1) | CN209006684U (zh) |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821575611.9U patent/CN209006684U/zh not_active Expired - Fee Related
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