CN209006352U - 一种复合气瓶的清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合气瓶的清洗干燥装置，本实用新型用于对复合气瓶进行快速、高效的清洗和干燥。装置包括清洗干燥台、锅炉、空气压缩机、红外扫描测温仪、计算机，所述清洗干燥台用于安装复合气瓶；复合气瓶瓶口朝下安装在清洗干燥台上，复合气瓶的瓶口可排放冷凝水。所述锅炉的蒸汽出口连接供汽管，所述供汽管与复合气瓶连接，对复合气瓶进行冲洗；空气压缩机的出气口连接供气管，所述供气管与复合气瓶连接，对复合气瓶进行干燥、冷却；所述红外扫描测温仪设于清洗干燥台一侧，用于采集复合气瓶的温度数据；所述计算机与红外扫描测温仪连接，用于接收温度数据。所述供汽管上设有第一截止阀；所述供气管上设有第二截止阀。

Description

一种复合气瓶的清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶清洗干燥技术领域，特别是涉及一种复合气瓶的清洗干燥装置。

背景技术

车用CNG复合气瓶具有重量轻、刚性好、强度高、韧性高、防腐和受到冲击破坏时不会产生危险性碎片等优点，应用广泛。气瓶属于国家规定的特种设备之一，按照国家规定需要进行监督检验和定期检验。车用CNG复合气瓶经长期使用后，气瓶内部不可避免地会产生污染物，通常为重烃和硫化物，国家标准规定必须对气瓶进行内部干燥，所以，在进行气瓶清洗干燥前对气瓶进行清洗干燥显得尤其重要。

目前CNG气瓶内部清洗常采用加压的水流冲洗气瓶内部，水流出时带走瓶内的污染物。这种方式的缺点在于：

1)通常需要较长冲洗的时间，效率低；

2)污染物中某些油质成分不溶于水，且有的黏附在内壁无法完全清洗干净；

3)需要大量水，造成水资源浪费；

4)清洗后废水难以回收处理，环境污染严重。

现今，国内CNG气瓶多采用热风干燥方式，此方式的缺点在于：

1)热风干燥时间长，气瓶内部完全干燥至少需要1小时；

2)温度超过65℃，容易损伤复合材料层。

GB24162-2009《汽车用压缩天然气金属内胆纤维缠绕气瓶定期检验与评定》中有明确规定：经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部干燥，且内部不应超过65℃。干燥时间应足够长以保证瓶内完全干燥。

专利一种高效的气瓶清洗系统(授权公告号CN 205386562U)提出一种高效的气瓶清洗系统，其具有以下缺陷：

1、没有温度控制部分，按照经验性直接通入蒸汽进行内部清洗约4分钟，无控温系统。按照目前实验情况，半分钟蒸汽就会使气瓶温度上升到100℃以上，早就超过GB24162-2009之规定，所以，专利CN 205386562U提供的方法是不能用来清洗CNG复合气瓶；

2、采用氮气吹扫冷却，使用成本和设备成本都非常高；

3、有研究表明，为了高效清洗和高效烘干气瓶，要求蒸汽和空气的流场不同，因此必须采用不同的蒸汽和空气进入方向。专利CN 205386562U采用同一根管道接入气瓶无法同时满足高效清洗和烘干气瓶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种复合气瓶的清洗干燥装置，本实用新型用于对复合气瓶进行快速、高效的清洗和干燥。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复合气瓶的清洗干燥装置，

包括清洗干燥台、锅炉、空气压缩机、红外扫描测温仪、计算机，

所述清洗干燥台用于安装复合气瓶；

所述锅炉的蒸汽出口连接供汽管，所述供汽管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行冲洗；

所述空气压缩机的出气口连接供气管，所述供气管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行干燥、冷却；

所述红外扫描测温仪设于清洗干燥台一侧，用于采集复合气瓶的温度数据；

所述计算机与红外扫描测温仪连接，用于接收温度数据。

优选地，所述锅炉上连接有压力表、温度计，所述压力表、温度计与计算机连接，用于监测锅炉的压力和温度，并将压力和温度数据传输到计算机。

优选地，所述供汽管上设有第一截止阀，所述第一截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶蒸汽量的大小；所述供气管上设有第二截止阀，所述第二截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶空气量的大小。

优选地，复合气瓶瓶口朝下安装在清洗干燥台上，供汽管、供气管与复合气瓶的瓶口之间留有供冷凝水排放的空间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、有温度控制部分，本专利提出利用红外扫描测温仪来获取气瓶温度，通过调节蒸汽—空气的通入来调节控制温度不超过65℃；

2、本CNG复合气瓶内部加热温控清洗干燥装置能够在通入高温蒸汽清洗气瓶时，通过高温高压作用下的饱和蒸汽溶解油渍物。同时，测量气瓶温度，根据测温结果，创新性地提出蒸汽—空气循环加热、冷却的控温清洗方法，循环使用蒸汽加热和空气吹扫冷却、吹干，控制温度不超过65℃，大大提高气瓶清洗和烘干效率，且成本低；

3、本实用新型采用空气冷却，使用成本和设备成本都极大降低；

4、本装置考虑蒸汽加热和空气吹扫冷却效率，使用分别将蒸汽管道和压缩空气管道分别接入气瓶方法，提高吹扫冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图标记对本实用新型作进一步的说明。

附图中，1为锅炉，2为压力表，3为温度计，4为第一截止阀，5为计算机，6为清洗干燥台，7为复合气瓶(7-1为钢瓶部分，7-2为复合材料层)，8为第二截止阀，9为红外扫描测温仪，10为空气压缩机。

参见图1，一种复合气瓶的清洗干燥装置，包括清洗干燥台、锅炉、空气压缩机、红外扫描测温仪、计算机。

所述清洗干燥台用于安装复合气瓶；所述红外扫描测温仪设于清洗干燥台一侧，用于采集复合气瓶的温度数据；所述计算机与红外扫描测温仪连接，用于接收温度数据。复合气瓶瓶口朝下安装在清洗干燥台上，供汽管、供气管与复合气瓶的瓶口之间留有供冷凝水排放的空间。

所述锅炉上连接有压力表、温度计，所述压力表、温度计与计算机连接，用于监测锅炉的压力和温度，并将压力和温度数据传输到计算机。所述锅炉的蒸汽出口连接供汽管，所述供汽管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行冲洗；所述空气压缩机的出气口连接供气管，所述供气管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行干燥、冷却；所述供汽管上设有第一截止阀，所述第一截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶蒸汽量的大小；所述供气管上设有第二截止阀，所述第二截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶空气量的大小。

一种复合气瓶的清洗干燥方法，包括装置，方法包括：

S1、将复合气瓶固定于清洗干燥台，将供汽管、供气管插入复合气瓶的瓶口；

S2、锅炉产生高温蒸汽，通入设定流量的高温蒸汽进行气瓶清洗，同时用红外扫描测温仪高速扫描测量复合气瓶的温度，清洗过程中产生的冷凝水从复合气瓶的瓶口排出；

S3、待复合气瓶的温度升至设定60℃时，计算机控制关闭位于供汽管上的第一截止阀，同时开启供气管上的第二截止阀，通入压缩空气吹扫蒸汽和污染物，同时冷却气瓶；

若复合气瓶内部没有完全清洗干净，则跳转至S4，若复合气瓶内部已经清洗干净，则跳转至S5；

S4、计算机控制关闭供气管上的第二截止阀，同时开启供汽管上的第一截止阀继续清洗，重复步骤S3-S4，直至将复合气瓶清洗干净；

S5、持续通入压缩空气，直至复合气瓶完全干燥。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种复合气瓶的清洗干燥装置，其特征在于：

包括清洗干燥台、锅炉、空气压缩机、红外扫描测温仪、计算机，

所述清洗干燥台用于安装复合气瓶；

所述锅炉的蒸汽出口连接供汽管，所述供汽管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行冲洗；

所述空气压缩机的出气口连接供气管，所述供气管用于与复合气瓶连接，对复合气瓶进行干燥、冷却；

所述红外扫描测温仪设于清洗干燥台一侧，用于采集复合气瓶的温度数据；

所述计算机与红外扫描测温仪连接，用于接收温度数据。

2.根据权利要求1所述的一种复合气瓶的清洗干燥装置，其特征在于：所述锅炉上连接有压力表、温度计，所述压力表、温度计与计算机连接，用于监测锅炉的压力和温度，并将压力和温度数据传输到计算机。

3.根据权利要求1所述的一种复合气瓶的清洗干燥装置，其特征在于：所述供汽管上设有第一截止阀，所述第一截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶蒸汽量的大小；所述供气管上设有第二截止阀，所述第二截止阀与计算机连接，用于控制通入复合气瓶空气量的大小。

4.根据权利要求1所述的一种复合气瓶的清洗干燥装置，其特征在于：复合气瓶瓶口朝下安装在清洗干燥台上，供汽管、供气管与复合气瓶的瓶口之间留有供冷凝水排放的空间。