CN209005560U - 一种超滤控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤控制系统，包括多个超滤装置、与所述超滤装置相连接的进水管、与所述超滤装置相连接的产水母管及与所述超滤装置相连接的浓水母管，还包括压缩进气装置，所述压缩进气装置包括进气管，所述进气管上依次连接有电动进气阀及多个进气软管，多个所述进气软管分别与所述进水支管相连接。采用独特的气洗流程，连续进行多次气洗，可充分保证将附着在滤膜丝表面的顽固物质清理出来以已达到良好的反洗效果，不会导致超滤装置产水量衰减，节约物力、人力和财力。

Description

一种超滤控制系统

技术领域

本实用新型属于膜分离技术领域，具体涉及一种超滤控制系统。

背景技术

超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。超滤(UF)装置主要用于以下领域：

(1)反渗透给水的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供最大限度的保护；

(2)大中型饮用水厂的深度处理；

(3)市政及工业废水处理：超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用；

(4)循环排污水回用净化处理；

(5)污水中有用物质的回收；

(6)矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物；

(7)口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离；

(8)高纯水终端处理；

(9)果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离。

在超滤(UF)装置运行过程中，为保证超滤的运行效果，每隔30-50分钟会对超滤装置自动进行反洗，将附着在超滤膜丝表面的大分子有机物等排出设备，有些地方即便在反洗过程中加入酸、碱、NaCLO都很难保证反洗效果，最终导致超滤装置产水量衰减快速，化学清洗频繁。大大浪费了物力、人力和财力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种超滤控制系统，所述超滤控制系统在超滤气洗过程中增加了一项控制：在利用反洗药液浸泡后，连续两次或多次对超滤系统进行气洗。如此一来可充分保证将附着在滤膜丝表面的顽固物质清理出来以已达到良好的反洗效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超滤控制系统，包括多个超滤装置、进水管、产水母管及浓水母管，所述进水管分叉形成多个进水支管，多个所述进水支管分别与多个超滤装置的进水口相管路连接；多个所述超滤装置的产水口分别连接有一个产水支管，多个所述产水支管分别与所述产水母管相连接；多个所述超滤装置的浓水口分别连接有一个浓水支管，多个所述浓水支管分别与所述浓水母管相连接；

还包括压缩进气装置，所述压缩进气装置包括进气管，所述进气管上依次连接有电动进气阀及多个进气软管，多个所述进气软管分别与所述进水支管相连接。

进一步地，所述电动进气阀以及压缩进气装置均连接有电脑。

进一步地，所述压缩进气装置为空气压缩机。

进一步地，所述超滤装置的数目为1-20个。

进一步地，所述超滤装置的数目为6个。

进一步地，所述产水母管的一端分叉形成第一产水母管及第二产水母管，所述第一产水母管通过第一阀门与产水箱的上部相连接，所述第二产水母管通过第二阀门与产水箱的下部相连接。

进一步地，位于所述超滤装置一侧的浓水母管上依次连接有上排管、止回阀和浓排管，所述上排管通过第三阀门与第一排水池相连，所述浓排管通过第四阀门与第二排水池相连。

进一步地，位于所述超滤装置一侧的所述产水母管上连接有正排管，所述正排管通过第五阀门与所述第三排水池相连。

进一步地，位于所述超滤装置的一侧的所述进水管上连接有下排管，所述下排管通过第六阀门与所述第四排水池相连。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型所述的超滤控制系统，在超滤反洗过程中增加了气洗装置，所述气洗装置在反洗药液浸泡滤膜后，通过多个所述进气软管将洗气冲入多个超滤装置中，完成对多个超滤装置的滤膜的气洗过程，所述洗气分别通过所述正排管及上排管排出去，可充分保证将附着在滤膜丝表面的顽固物质清理出来以已达到良好的反洗效果。

2、本实用新型所述的超滤控制系统，采用独特的气洗流程，连续进行多次气洗，气洗效果优良，不会导致超滤装置产水量衰减，节约物力、人力和财力。

附图说明

图1为本实用新型所述的超滤控制系统的管路连接示意图；

其中，1-进水管；2-进水支管；3-进水口；4-进气软管；5-进气管；6-电动进气阀；7-压缩进气装置；8-下排管；9-第六阀门；10-第四排水池；11-产水口；12-产水母管；13-第一产水母管；14-第二产水母管；15-第一阀门；16-第二阀门；17-产水箱；18-浓水口；19-浓水支管；20-浓水母管；21-止回阀；22-浓排管；23-第四阀门；24-第二排水池；25-上排管；26-第三阀门；27-第一排水池；28-正排管；29-第五阀门；30-第三排水池；31-产水支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种超滤控制系统，包括多个超滤装置、进水管1、产水母管12及浓水母管20，所述进水管1分叉形成多个进水支管2，多个所述进水支管2分别与多个超滤装置的进水口3相管路连接；多个所述超滤装置的产水口11分别连接有一个产水支管31，多个所述产水支管31分别与所述产水母管12相连接；多个所述超滤装置的浓水口18分别连接有一个浓水支管19，多个所述浓水支管19分别与所述浓水母管20相连接；

具体实施时，位于所述超滤装置一侧的浓水母管20上依次连接有上排管25、止回阀21和浓排管22，所述上排管25通过第三阀门26与第一排水池27相连，所述浓排管22通过第四阀门23与第二排水池24相连。

具体实施时，位于所述超滤装置一侧的所述产水母管12上连接有正排管28，所述正排管28通过第五阀门29与所述第三排水池30相连。

具体实施时，位于所述超滤装置的一侧的所述进水管1上连接有下排管8，所述下排管8通过第六阀门9与所述第四排水池10相连。

通常情况下，在超滤控制系统运行过程中，为保证超滤的运行效果，每隔30-50分钟会对超滤装置自动进行回水反洗，将附着在超滤膜丝表面的大分子有机物等排出设备，有些地方即便在回水反洗过程中加入酸、碱、NaCLO都很难保证反洗效果，最终导致超滤装置产水量衰减快速，化学清洗频繁，大大浪费了物力、人力和财力。为了保证超滤装置良好的加强反洗作用，减少化学清洗频率，我公司利用多年的运行经验，特别在超滤反洗过程中增加了气洗装置，所述气洗装置包括压缩进气装置7，所述压缩进气装置7包括进气管5，所述进气管5上依次连接有电动进气阀6及多个进气软管4，多个所述进气软管4分别与所述进水支管2相连接。在利用反洗药液浸泡滤膜后，将所述电动进气阀6及压缩进气装置7打开，通过多个所述进气软管4将洗气冲入多个超滤装置中，完成对多个超滤装置的滤膜的气洗过程，所述洗气分别通过所述正排管28及上排管25排出去。

具体实施时，所述电动进气阀6以及压缩进气装置7均连接有电脑。

为了提高气洗的效果，本实用新型所述的超滤控制系统，通过所述电脑软件对所述电动进气阀6以及压缩进气装置7进行逻辑控制，人为设定如下的气洗程序：

1)打开第三阀门26及第五阀门29；

2)打开电动进气阀6及压缩进气装置7，气洗1分钟，关闭电动进气阀6；

3)间隔10-30s，打开所述电动进气阀6，气洗1分钟，关闭电动进气阀6；

依次循环，直至最后完成气洗，关闭所述电动进气阀6及压缩进气装置7。

气洗时，上述循环一般进行2-6次，上述第三阀门26、第五阀门29、电动进气阀6及压缩进气装置7均与电脑相连，通过电脑软件自动控制开启或关闭。

具体实施时，所述压缩进气装置7为空气压缩机。

具体实施时，多个所述超滤装置的数目为1-20个。

具体实施时，多个所述超滤装置的数目为6个。

具体实施时，所述产水母管12的一端分叉形成第一产水母管13及第二产水母管14，所述第一产水母管13通过第一阀门15与产水箱17的上部相连接，所述第二产水母管14通过第二阀门16与所述产水箱17的下部相连接。超滤水经过所述超滤装置过滤后，形成的低质量产水首先通过正排管28经第五阀门29排入第三排水池30，之后的高质量产水经第一产水母管13回收到产水箱17，产水箱17的产水经过所述第二产水母管14流入所述超滤装置，完成对所述超滤装置的回洗，回洗水经过所述超滤装置的进水口3、进水管1及下排管8排入第四产水池，超滤后形成的二次浓水经浓水母管20、止回阀21、第四阀门23排入第二排水池24。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种超滤控制系统，包括多个超滤装置、进水管、产水母管及浓水母管，其特征在于，所述进水管分叉形成多个进水支管，多个所述进水支管分别与多个超滤装置的进水口相连接；多个所述超滤装置的产水口分别连接有一个产水支管，多个所述产水支管分别与所述产水母管相连接；多个所述超滤装置的浓水口分别连接有一个浓水支管，多个所述浓水支管分别与所述浓水母管相连接；

还包括压缩进气装置，所述压缩进气装置包括进气管，所述进气管上依次连接有电动进气阀及多个进气软管，多个所述进气软管分别与所述进水支管相连接。

2.根据权利要求1所述的超滤控制系统，其特征在于，所述电动进气阀以及压缩进气装置均连接有电脑。

3.根据权利要求2所述的超滤控制系统，其特征在于，所述压缩进气装置为空气压缩机。

4.根据权利要求3所述的超滤控制系统，其特征在于，所述超滤装置的数目为1-20个。

5.根据权利要求4所述的超滤控制系统，其特征在于，所述超滤装置的数目为6个。

6.根据权利要求5所述的超滤控制系统，其特征在于，所述产水母管的一端分叉形成第一产水母管及第二产水母管，所述第一产水母管通过第一阀门与产水箱的上部相连接，所述第二产水母管通过第二阀门与产水箱的下部相连接。

7.根据权利要求6所述的超滤控制系统，其特征在于，位于所述超滤装置一侧的浓水母管上依次连接有上排管、止回阀和浓排管，所述上排管通过第三阀门与第一排水池相连，所述浓排管通过第四阀门与第二排水池相连。

8.根据权利要求7所述的超滤控制系统，其特征在于，位于所述超滤装置一侧的所述产水母管上连接有正排管，所述正排管通过第五阀门与第三排水池相连。

9.根据权利要求8所述的超滤控制系统，其特征在于，位于所述超滤装置的一侧的所述进水管上连接有下排管，所述下排管通过第六阀门与第四排水池相连。