CN209003655U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱，包括：腔体、驱动件和送风件，腔体围设出烹饪腔；驱动件的主体安装在烹饪腔外，其输出轴上设有第一传动部；送风件通过可拆卸结构安装在烹饪腔内，并设有与第一传动部相配合以使驱动件能够驱动送风件旋转的第二传动部。本实用新型提供的烤箱，通过改进对流风机的设置方式，将对流风机的驱动部分安装在烹饪腔外，送风部分可拆卸地安装在烹饪腔内，从而避免了在腔体上开设过多孔洞，进而既提高了烤箱腔体的密封性，便于添加蒸汽等功能，又增强了腔体的整体性，便于腔体的清洁操作。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烤箱。

背景技术

电烤箱是通过电热元器件直接或间接加热食物的一种常见烹饪设备，热量通过热辐射、空气对流及热传导等方式传导至食物。为了使空气对流更加充分，保证腔体内部的均匀性，有些烤箱会设置对流风机。现有对流风机的设置方式一般是在烤箱腔体内部壁上打孔，并在外部用风道将孔包围，同时在风道内设置风机。这样，风机转动时带动风道内的空气流动，从而带动烹饪腔内的空气流动，使腔体内部对流换热更为均匀。

但是，这种设置方式在烤箱内部开孔较多，存在以下问题：1)孔洞降低了腔体的密封性；2)导致腔体不再完整光滑，不易清洗。尤其对于以烧烤为主要使用功能的烤箱，由于腔体内部很容易被油脂弄脏，故而需要经常对烤箱进行清洁操作；而另一方面，对于以烧烤为主特别是以辐射烧烤为主的烤箱，对流功能的使用频率一般很低。因此，为了保证很少使用的对流功能而必须在腔体内部打孔，导致经常进行的清洁操作受到严重影响，是亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烤箱，包括：腔体，所述腔体围设出烹饪腔；驱动件，其主体安装在所述烹饪腔外，其输出轴上设有第一传动部；送风件，通过可拆卸结构安装在所述烹饪腔内，并设有与所述第一传动部相配合以使所述驱动件能够驱动所述送风件旋转的第二传动部。

本实用新型提供的烤箱，通过改进对流风机的设置方式，将对流风机的驱动部分安装在烹饪腔外，送风部分可拆卸地安装在烹饪腔内，从而避免了在腔体上开设过多孔洞，进而既提高了烤箱腔体的密封性，便于添加蒸汽等功能，又增强了腔体的整体性，便于腔体的清洁操作。

具体而言，对流风机包括驱动件和送风件，驱动件的主体安装在烹饪腔外，送风件安装在烹饪腔内，送风件上的第一传动部能够与驱动件的输出轴上的第二传动部相配合，来实现驱动件与送风件之间的动力传递，保证送风件能够在驱动件的驱动下旋转，进而向烹饪腔内送风，以促进烹饪腔内的空气对流，提高腔体内部的热均匀性；由于送风件直接位于烹饪腔内，能够直接向烹饪腔内送风，因而无需像现有技术中一样在腔体上开设大量孔洞来实现风力输入，从而提高了腔体内壁的整体性和密封性，更容易添加蒸汽等功能，以提高烤箱的档次；且送风件通过可拆卸结构安装在烹饪腔内，因而不需要使用对流功能或者对腔体进行清洁操作时，可以直接将送风件拆卸下来，从而极大地提高了腔体的清洁便利性，使得烤箱的对流功能与清洁操作得到兼顾，便于以烧烤为主的烤箱经常进行清洁操作。

进一步地，腔体的外侧还设有外壳，驱动件的主体也可以设置在外壳与腔体之间，这样驱动件也隐藏在烤箱内部，既提高了烤箱的美观度，又对驱动件起到了良好的保护作用；当然，驱动件的主体也可以外露在烤箱后侧。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烤箱还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述烤箱还包括：限位结构，与所述送风件相配合，用于限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

烤箱还包括限位结构，限位结构与送风件相配合，能够限制送风件沿其轴向向远离驱动件的方向发生运动，从而避免了送风件发生松动甚至脱落，进而提高了送风件与驱动件的配合可靠性和使用可靠性，也提高了烤箱的使用安全性。

在上述技术方案中，可选地，所述限位结构包括设置在所述驱动件与所述送风件之间的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸引，以限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

限位结构包括第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件设置在驱动件与送风件之间并相互吸引，即：送风件受到的磁力指向驱动件，因而能够有效防止送风件沿其轴向向远离驱动件的方向运动，结构和原理均较为简单，易于实现；同时，由于第一磁吸件和第二磁吸件依靠磁力来限制送风件的轴向运动，而磁力吸引不要求第一磁吸件与第二磁吸件必须接触，因而扩大了第一磁吸件和第二磁吸件的设置范围，便于根据产品的具体结构合理设计，以进一步优化产品结构和性能。

在上述技术方案中，所述第一磁吸件安装在所述第一传动部上；或者，所述第一传动部具有磁性，所述第一传动部形成为所述第一磁吸件；和/或，所述第二磁吸件安装在所述第二传动部上；或者，所述第二传动部具有磁性，所述第二传动部形成为所述第二磁吸件。

第一磁吸件可以是独立于第一传动部的部件，安装在第一传动部上与第二磁吸件相互吸引，如在第一传动部上安装磁铁、导磁金属件等磁性件，磁性件尺寸相对较小，有利于降低产品成本；第一磁吸件也可以直接由采用磁性材料制备的第一传动部构成，尺寸大，磁力强，使用可靠性高。

同理，第二磁吸件可以是独立于第二传动部的部件，安装在第二传动部上与第一磁吸件相互吸引，如在第二传动部上安装磁铁、导磁金属件等磁性件；第二磁吸件也可以直接由采用磁性材料制备的第二传动部构成，尺寸大，磁力强，使用可靠性高。

其中，第一磁吸件和第二磁吸件可以都是永磁体，也可以一个是永磁体，一个是导磁体，也可以都是电磁体，也可以一个是电磁体，一个是导磁体，由于上述技术方案都能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而都应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，可选地，所述限位结构包括相互配合的卡扣和卡槽，所述卡扣与所述卡槽中的一个设置在所述第一传动部上，另一个设置在所述第二传动部上，所述卡扣能够插入所述卡槽内与所述卡槽相卡合，以限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

限位结构包括卡扣和卡槽，卡扣和卡槽中的一个设置在第一传动部上，另一个设置在第二传动部上，则卡扣插入卡槽内与卡槽相卡合，既能够限制送风件沿其轴向向远离驱动件的方向发生运动，也能够限制送风件沿其轴向向靠近驱动件的方向发生运动，同时还能够限制第二传动部与第一传动部发生相对转动，保证送风件只能与驱动件的输出轴保持同步转动，从而进一步提高了送风件与驱动件的配合可靠性和使用可靠性，且结构简单，易于实现，适于推广。

在上述任一技术方案中，所述第一传动部贯穿所述腔体的腔壁，并与所述第二传动部通过所述可拆卸结构相连。

第一传动部贯穿腔体的腔壁并与第二传动部通过可拆卸结构相连，既实现了驱动件与送风件之间的动力传递，又实现了送风件的可拆卸安装，从而提高了产品的集成度，有利于精简产品结构，进而节约生产成本。当然，第一传动部也可以位于烹饪腔外，利用磁力等非接触式动力来驱动送风件旋转，而在烹饪腔内额外设置可拆卸结构来实现送风件的可拆卸安装即可。

在上述技术方案中，所述可拆卸结构包括截面为非圆形的传动轴和与所述传动轴的形状相适配用于插装所述传动轴的轴孔，且所述传动轴与所述轴孔中的一个设置在所述第一传动部上，另一个设置在所述第二传动部上。

可拆卸结构包括传动轴和轴孔，传动轴的截面为非圆形，轴孔的形状与传动轴相适配，则传动轴插入轴孔中，即可使送风件跟随驱动件转动，从而实现驱动件与送风件之间的动力传递，结构和原理均较为简单。具体地，可以将传动轴设置在第一传动部上，将轴孔设置在第二传动部上；也可以调换传动轴与轴孔的位置，将传动轴设置在第二传动部上，将轴孔设置在第一传动部上。

在上述技术方案中，所述腔体包括依次相连接的顶壁、侧壁和底壁，所述第一传动部贯穿所述侧壁与所述第二传动部相连。

第一传动部贯穿腔体的侧壁与第二传动部相连，使得驱动件和送风件能够直接安装在腔体的侧壁上，则通过合理布置驱动件和送风件的高度，将其布置在腔体的中部区域，能够促进腔体内各个高度的空气流动，从而进一步提高腔体内对流换热的均匀性，且也便于送风件的拆卸和安装。

在上述技术方案中，所述送风件包括驱动轴和与所述驱动轴相连的扇叶，所述第二传动部设置在所述驱动轴上。

送风件包括驱动轴和扇叶，第二传动部设置在驱动轴上，而第一传动部设置在驱动件的输出轴上，因而第一传动部与第二传动部相配合，即实现了驱动件输出轴与送风件驱动轴之间的动力传递，保证送风件能够在驱动件的驱动下旋转，实现送风功能，结构比较简单，有利于节约成本。

在上述技术方案中，所述送风件还包括底座和与所述底座相连且设有通风孔的保护罩，所述保护罩与所述底座围设出送风腔，所述扇叶安装在所述送风腔内，所述驱动轴贯穿所述底座使所述第二传动部位于所述送风腔外。

送风件还包括底座和保护罩，底座和保护罩相连围设出送风腔，扇叶安装在送风腔内，能够有效防止扇叶转动时伤到人手或烹饪腔内的食物，从而提高了产品的使用安全性；而保护罩上开设的通风孔，则保证了扇叶吹出的风能够吹入烹饪腔内，以实现对流功能；驱动轴贯穿底座使第二传动部位于送风腔外，保证第二传动部能够与第一传动部有效配合。

在上述技术方案中，所述可拆卸结构包括设置在所述底座上的第一固定部和设置在所述腔体的腔壁上的第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部相连，使所述底座能够拆卸地安装在所述腔壁上。

可拆卸结构包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部分别设置在底座和腔体的腔壁上，则将第一固定部与第二固定部连接在一起，即实现底座与腔壁之间的固定安装，保证底座在使用过程中不会发生旋转，从而进一步提高了送风件的使用可靠性；将第一固定部与第二固定部分离开来，即实现底座与腔壁之间的分离，再将第一传动部与第二传动部分开，即可实现送风件的拆卸。至于第一固定部与第二固定部的具体配合形式，则不受限制，比如：卡扣+卡槽、螺钉柱+螺钉孔、插块+插孔等，在此不再一一列举，由于均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述第一固定部的数量为多个，多个所述第一固定部绕所述驱动轴均匀分布，所述第二固定部的数量为多个，多个所述第二固定部与多个所述第一固定部一一对应。

通过设置多个第一固定部和多个第二固定部，多个第一固定部与多个第二固定部一一配合并绕送风件的驱动轴均匀分布，有效保证了底座的受力均匀性，从而提高了底座的固定可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的烤箱的结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例所述的烤箱的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10腔体，11顶壁，12侧壁，121第二固定部，13底壁，14烹饪腔，20驱动件，21第一传动部，30送风件，31第二传动部，32底座，321第一固定部，33保护罩，331通风孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述微波炉的安装组件的第一实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供的烤箱，包括：腔体10、驱动件20和送风件30。

具体地，腔体10围设出烹饪腔14；驱动件20的主体安装在烹饪腔14外，其输出轴上设有第一传动部21；送风件30通过可拆卸结构安装在烹饪腔14内，并设有与第一传动部21相配合以使驱动件20能够驱动送风件30旋转的第二传动部31。

本实用新型提供的烤箱，通过改进对流风机的设置方式，将对流风机的驱动部分安装在烹饪腔14外，送风部分可拆卸地安装在烹饪腔14内，从而避免了在腔体10上开设过多孔洞，进而既提高了烤箱腔体10的密封性，便于添加蒸汽等功能，又增强了腔体10的整体性，便于腔体10的清洁操作。

具体而言，对流风机包括驱动件20和送风件30，驱动件20的主体安装在烹饪腔14外，送风件30安装在烹饪腔14内，送风件30上的第一传动部21能够与驱动件20的输出轴上的第二传动部31相配合，来实现驱动件20与送风件30之间的动力传递，保证送风件30能够在驱动件20的驱动下旋转，进而向烹饪腔14内送风，以促进烹饪腔14内的空气对流，提高腔体10内部的热均匀性；由于送风件30直接位于烹饪腔14内，能够直接向烹饪腔14内送风，因而无需像现有技术中一样在腔体10上开设大量孔洞来实现风力输入，从而提高了腔体10内壁的整体性和密封性，更容易添加蒸汽等功能，以提高烤箱的档次；且送风件30通过可拆卸结构安装在烹饪腔14内，因而不需要使用对流功能或者对腔体10进行清洁操作时，可以直接将送风件30拆卸下来，从而极大地提高了腔体10的清洁便利性，使得烤箱的对流功能与清洁操作得到兼顾，便于以烧烤为主的烤箱经常进行清洁操作。

进一步地，腔体10的外侧还设有外壳，驱动件20的主体也可以设置在外壳与腔体10之间，这样驱动件20也隐藏在烤箱内部，既提高了烤箱的美观度，又对驱动件20起到了良好的保护作用；当然，驱动件20的主体也可以外露在烤箱后侧。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的烤箱的具体结构。

实施例一

第一传动部21贯穿腔体10的腔壁，并与第二传动部31通过可拆卸结构相连，如图1和图2所示。

第一传动部21贯穿腔体10的腔壁并与第二传动部31通过可拆卸结构相连，既实现了驱动件20与送风件30之间的动力传递，又实现了送风件30的可拆卸安装，从而提高了产品的集成度，有利于精简产品结构，进而节约生产成本。当然，第一传动部21也可以位于烹饪腔14外，利用磁力等非接触式动力来驱动送风件30旋转，而在烹饪腔14内额外设置可拆卸结构来实现送风件30的可拆卸安装即可。

具体地，可拆卸结构包括截面为非圆形的传动轴和与传动轴的形状相适配用于插装传动轴的轴孔，且传动轴与轴孔中的一个设置在第一传动部21上，另一个设置在第二传动部31上。

可拆卸结构包括传动轴和轴孔，传动轴的截面为非圆形，轴孔的形状与传动轴相适配，则传动轴插入轴孔中，即可使送风件30跟随驱动件20转动，从而实现驱动件20与送风件30之间的动力传递，结构和原理均较为简单。

具体地，传动轴设置在第一传动部21上，轴孔设置在第二传动部31上。

进一步地，腔体10包括依次相连接的顶壁11、侧壁12和底壁13，第一传动部21贯穿侧壁12与第二传动部31相连，如图1和图2所示。

第一传动部21贯穿腔体10的侧壁12与第二传动部31相连，使得驱动件20和送风件30能够直接安装在腔体10的侧壁12上，则通过合理布置驱动件20和送风件30的高度，将其布置在腔体10的中部区域，能够促进腔体10内各个高度的空气流动，从而进一步提高腔体10内对流换热的均匀性，且也便于送风件30的拆卸和安装。

进一步地，送风件30包括驱动轴和与驱动轴相连的扇叶，第二传动部31设置在驱动轴上，如图1所示。

送风件30包括驱动轴和扇叶，第二传动部31设置在驱动轴上，而第一传动部21设置在驱动件20的输出轴上，因而第一传动部21与第二传动部31相配合，即实现了驱动件20输出轴与送风件30驱动轴之间的动力传递，保证送风件30能够在驱动件20的驱动下旋转，实现送风功能，结构比较简单，有利于节约成本。

实施例二

与实施例一的区别在于：调换传动轴与轴孔的位置，将传动轴设置在第二传动部31上，将轴孔设置在第一传动部21上。

其原理与实施例一基本相同，在此不再赘述。

实施例三

与实施例一或实施例二的区别在于：在实施例一或实施例二的基础上，进一步地，送风件30还包括底座32和与底座32相连且设有通风孔331的保护罩33，如图2所示，保护罩33与底座32围设出送风腔，扇叶安装在送风腔内，驱动轴贯穿底座32使第二传动部31位于送风腔外。

送风件30还包括底座32和保护罩33，底座32和保护罩33相连围设出送风腔，扇叶安装在送风腔内，能够有效防止扇叶转动时伤到人手或烹饪腔14内的食物，从而提高了产品的使用安全性；而保护罩33上开设的通风孔331，则保证了扇叶吹出的风能够吹入烹饪腔14内，以实现对流功能；驱动轴贯穿底座32使第二传动部31位于送风腔外，保证第二传动部31能够与第一传动部21有效配合。

进一步地，可拆卸结构包括设置在底座32上的第一固定部321和设置在腔体10的腔壁上的第二固定部121，如图2所示，第一固定部321与第二固定部121相连，使底座32能够拆卸地安装在腔壁上。

可拆卸结构包括第一固定部321和第二固定部121，第一固定部321和第二固定部121分别设置在底座32和腔体10的腔壁上，则将第一固定部321与第二固定部121连接在一起，即实现底座32与腔壁之间的固定安装，保证底座32在使用过程中不会发生旋转，从而进一步提高了送风件30的使用可靠性；将第一固定部321与第二固定部121分离开来，即实现底座32与腔壁之间的分离，再将第一传动部21与第二传动部31分开，即可实现送风件30的拆卸。

至于第一固定部321与第二固定部121的具体配合形式，则不受限制，比如：卡扣+卡槽、螺钉柱+螺钉孔、插块+插孔等，在此不再一一列举，由于均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

优选地，第一固定部321的数量为多个，多个第一固定部321绕驱动轴均匀分布，第二固定部121的数量为多个，多个第二固定部121与多个第一固定部321一一对应，如图2所示。

通过设置多个第一固定部321和多个第二固定部121，多个第一固定部321与多个第二固定部121一一配合并绕送风件30的驱动轴均匀分布，有效保证了底座32的受力均匀性，从而提高了底座32的固定可靠性。

实施例四

与前述任一实施例的区别在于：在前述任一实施例的基础上，进一步地，烤箱还包括：限位结构，与送风件30相配合，用于限制送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向发生运动。

烤箱还包括限位结构，限位结构与送风件30相配合，能够限制送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向发生运动，从而避免了送风件30发生松动甚至脱落，进而提高了送风件30与驱动件20的配合可靠性和使用可靠性，也提高了烤箱的使用安全性。

其中，限位结构包括设置在驱动件20与送风件30之间的第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件与第二磁吸件相互吸引，以限制送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向发生运动。

限位结构包括第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件设置在驱动件20与送风件30之间并相互吸引，即：送风件30受到的磁力指向驱动件20，因而能够有效防止送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向运动，结构和原理均较为简单，易于实现；同时，由于第一磁吸件和第二磁吸件依靠磁力来限制送风件30的轴向运动，而磁力吸引不要求第一磁吸件与第二磁吸件必须接触，因而扩大了第一磁吸件和第二磁吸件的设置范围，便于根据产品的具体结构合理设计，以进一步优化产品结构和性能。

可选地，第一磁吸件安装在第一传动部21上；或者，第一传动部21具有磁性，第一传动部21形成为第一磁吸件。

可选地，第二磁吸件安装在第二传动部31上；或者，第二传动部31具有磁性，第二传动部31形成为第二磁吸件。

第一磁吸件可以是独立于第一传动部21的部件，安装在第一传动部21上与第二磁吸件相互吸引，如在第一传动部21上安装磁铁、导磁金属件等磁性件，磁性件尺寸相对较小，有利于降低产品成本；第一磁吸件也可以直接由采用磁性材料制备的第一传动部21构成，尺寸大，磁力强，使用可靠性高。

同理，第二磁吸件可以是独立于第二传动部31的部件，安装在第二传动部31上与第一磁吸件相互吸引，如在第二传动部31上安装磁铁、导磁金属件等磁性件；第二磁吸件也可以直接由采用磁性材料制备的第二传动部31构成，尺寸大，磁力强，使用可靠性高。

其中，第一磁吸件和第二磁吸件可以都是永磁体，也可以一个是永磁体，一个是导磁体，也可以都是电磁体，也可以一个是电磁体，一个是导磁体，由于上述实施例都能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而都应在本实用新型的保护范围内。

实施例五

与实施例四的区别在于：限位结构包括相互配合的卡扣和卡槽，卡扣与卡槽中的一个设置在第一传动部21上，另一个设置在第二传动部31上，卡扣能够插入卡槽内与卡槽相卡合，以限制送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向发生运动。

限位结构包括卡扣和卡槽，卡扣和卡槽中的一个设置在第一传动部21上，另一个设置在第二传动部31上，则卡扣插入卡槽内与卡槽相卡合，既能够限制送风件30沿其轴向向远离驱动件20的方向发生运动，也能够限制送风件30沿其轴向向靠近驱动件20的方向发生运动，同时还能够限制第二传动部31与第一传动部21发生相对转动，保证送风件30只能与驱动件20的输出轴保持同步转动，从而进一步提高了送风件30与驱动件20的配合可靠性和使用可靠性，且结构简单，易于实现，适于推广。

下面结合两个具体实施例来详细描述本申请提供的烤箱的具体结构。

本申请提出一种可拆卸对流风机的烤箱，其特点是具有可方便拆卸和安装的对流风扇。

结合图示，图1是本实用新型的一个实施例，包含一个烤箱腔体10，腔体10具有一个壁(即腔体10的侧壁12)，对流电机(即驱动件20)安装在壁的外侧，可拆卸风扇(即送风件30)安装在腔体10内侧；对流电机与可拆卸风扇上分别安装有传动结构一(即第一传动部21)和传动结构二(第二传动部31)，它们可以互相固定连接，从而使对流电机带动可拆卸风扇转动；当不需要使用对流功能或者需要清洗腔壁等时，可以将传动结构一和传动结构二分开，从而将可拆卸风扇取出。

传动结构一和传动结构二可能为多种连接组合方式，例如最简单的两种情形：1)传动结构一为非圆孔结构而传动结构二为相应形状的轴结构；2)传动结构二为非圆孔结构而传动结构一为相应形状的轴结构。

为了保证旋转过程中风扇不脱开，传动结构一和传动结构二之间设计有结构来限制它们轴向的相对运动。例如：1)传动结构一或传动结构二具有磁性，可以靠磁力限制风扇旋转时的轴向运动，又不至于影响拆卸操作；2)传动结构一或传动结构二之间具有卡扣结构。

图2是本实用新型的另一个实施例，区别于图1的实施例，对流风扇(即可拆卸风扇)具有风扇底座32与风扇保护罩33；风扇底座3211上安装有传动结构三(即第二传动部31)和底座32固定结构(即第一固定部321)；传动结构三与电动机(即驱动件20)上的传动机构一组合与实施例1相同的连接方式；同时，壁的内部也有与底座32固定结构配合的风扇固定结构(即第二固定部121)；底座32固定结构与风扇固定结构可拆卸连接，以限制风扇底座32随对流电机转动。

由此，本实用新型取得了以下有益效果：腔体10内壁整体性更强，更容易清洁；腔体10内壁密封性更好，更容易添加蒸汽等功能。

综上所述，本实用新型提供的烤箱，通过改进对流风机的设置方式，将对流风机的驱动部分安装在烹饪腔外，送风部分可拆卸地安装在烹饪腔内，从而避免了在腔体上开设过多孔洞，进而既提高了烤箱腔体的密封性，便于添加蒸汽等功能，又增强了腔体的整体性，便于腔体的清洁操作。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体围设出烹饪腔；

驱动件，其主体安装在所述烹饪腔外，其输出轴上设有第一传动部；

送风件，通过可拆卸结构安装在所述烹饪腔内，并设有与所述第一传动部相配合以使所述驱动件能够驱动所述送风件旋转的第二传动部。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，还包括：

限位结构，与所述送风件相配合，用于限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，

所述限位结构包括设置在所述驱动件与所述送风件之间的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸引，以限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，

所述第一磁吸件安装在所述第一传动部上；或者，所述第一传动部具有磁性，所述第一传动部形成为所述第一磁吸件；和/或

所述第二磁吸件安装在所述第二传动部上；或者，所述第二传动部具有磁性，所述第二传动部形成为所述第二磁吸件。

5.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，

所述限位结构包括相互配合的卡扣和卡槽，所述卡扣与所述卡槽中的一个设置在所述第一传动部上，另一个设置在所述第二传动部上，所述卡扣能够插入所述卡槽内与所述卡槽相卡合，以限制所述送风件沿其轴向向远离所述驱动件的方向发生运动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烤箱，其特征在于，

所述第一传动部贯穿所述腔体的腔壁，并与所述第二传动部通过所述可拆卸结构相连。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，

所述可拆卸结构包括截面为非圆形的传动轴和与所述传动轴的形状相适配用于插装所述传动轴的轴孔，且所述传动轴与所述轴孔中的一个设置在所述第一传动部上，另一个设置在所述第二传动部上。

8.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，

所述腔体包括依次相连接的顶壁、侧壁和底壁，所述第一传动部贯穿所述侧壁与所述第二传动部相连。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烤箱，其特征在于，

所述送风件包括驱动轴和与所述驱动轴相连的扇叶，所述第二传动部设置在所述驱动轴上。

10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于，

所述送风件还包括底座和与所述底座相连且设有通风孔的保护罩，所述保护罩与所述底座围设出送风腔，所述扇叶安装在所述送风腔内，所述驱动轴贯穿所述底座使所述第二传动部位于所述送风腔外。

11.根据权利要求10所述的烤箱，其特征在于，

所述可拆卸结构包括设置在所述底座上的第一固定部和设置在所述腔体的腔壁上的第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部相连，使所述底座能够拆卸地安装在所述腔壁上。

12.根据权利要求11所述的烤箱，其特征在于，

所述第一固定部的数量为多个，多个所述第一固定部绕所述驱动轴均匀分布，所述第二固定部的数量为多个，多个所述第二固定部与多个所述第一固定部一一对应。