CN209003524U - 一种剁椒片的自动翻炒装置 - Google Patents

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尹小友
王应
胥国选
尹瑞
谷健康
田友高
尹小怀
尹明芬
敖文
孙先强
张加稳
袁先国
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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其为一种剁椒片的自动翻炒装置,包括底座,底座上开设有灶台,灶台内设有炒锅,灶台的两侧设有第一支架,两个第一支架之间设有第一转盘,底座内设有热风箱,热风箱的一侧设有鼓风机,本实用新型中,通过抽风机可将空气抽入热风箱内,通过加热丝可对空气进行加热,使其变为热空气,产生的热空气进入灶台内并对炒锅内的剁椒片进行加热,通过电动机可带动第一转盘转动,同时带动第一转轴、第二转盘和第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用,第二齿轮开始转动,并带动第二转轴和翻炒叶转动,翻炒叶开始对剁椒片进行自动翻炒,与一般的人工翻炒相比,大大节省劳动力,提高工作效率。

Description

一种剁椒片的自动翻炒装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种剁椒片的自动翻炒装置。
背景技术
辣椒是一种重要的蔬菜和调味品,其营养价值很高,辣椒中的维生素C含量在所有蔬菜中都是比较高的,另外还含有丰富的维生素B1、维生素B2、胡萝卜素、戊聚糖和矿物质等,其中的辣椒红素具有良好的抗氧化和预防老化的作用。辣椒作为调味品,一般人们将其加工成干辣椒或制成辣椒酱、剁椒片或以辣椒为辅料而加工成具有辣味的复合调味产品等,加工成剁椒片时需要对切好的辣椒片进行翻炒。
现有的剁椒片加工过程中,翻炒工作一般由人工进行,人工翻炒不仅劳动强度大,而且工作效率极低。鉴于此,我们提出一种剁椒片的自动翻炒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剁椒片的自动翻炒装置,以解决上述背景技术中现有的剁椒片加工过程中,翻炒工作一般由人工进行,劳动强度大,工作效率极低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种剁椒片的自动翻炒装置,包括底座,所述底座上开设有灶台,所述灶台内设有炒锅,所述灶台的两侧对称设有第一支架,两个所述第一支架之间连接有固定套,所述固定套的顶部设有第一转盘,所述第一转盘的底部设有第一转轴,所述第一转轴的底端贯穿所述固定套并设有第一齿轮,所述第一转轴上套设有第二转盘,所述第二转盘的底部设有第二支架,所述第二支架上设有第二齿轮,所述第二齿轮的底部设有第二转轴,所述第二转轴的底端贯穿所述第二支架并对称设有翻炒叶,所述底座内设有热风箱,所述热风箱的一侧设有鼓风机。
优选的,所述热风箱内设有设有第一加热层,所述第一加热层的下方设有第二加热层,所述第二加热层的下方设有第三加热层,所述第三加热层的下方设有第四加热层。
优选的,所述底座的底部均匀的设有四个支腿,所述支腿的底部设有底轮。
优选的,所述第一支架上设有支杆,所述支杆上设有电动机,所述电动机的输出轴与所述第一转盘之间通过皮带相连接。
优选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接。
优选的,所述第一加热层和所述第二加热层之间设有第一隔板,所述第二加层室和所述第三加热层之间设有第二隔板,所述第三加层室和所述第四加层室之间设有第三隔板。
优选的,所述第一加热层与所述鼓风机之间连接有气管,所述气管的进气端与所述鼓风机的出气端相连接,所述气管的出气端贯穿所述热风箱的侧壁,并与所述第一加热层相通。
优选的,所述第四加热层与所述灶台之间连接有气管,所述气管的进气端贯穿所述热风箱的侧壁,并与所述第四加热层相通,所述气管的出气端贯穿所述灶台的底部并与其相通。
优选的,所述第一隔板上均匀的设有多个加热丝,所述第二隔板上还均匀的设有多个加热丝,所述第三隔板上还均匀的设有多个加热丝,所述第四加热层内还均匀的设有多个加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型中,通过抽风机可将空气抽入热风箱内,通过加热丝可对空气进行加热,使其变为热空气,产生的热空气进入灶台内并对炒锅内的剁椒片进行加热,通过电动机可带动第一转盘转动,同时带动第一转轴、第二转盘和第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用,第二齿轮开始转动,并带动第二转轴和翻炒叶转动,翻炒叶开始对剁椒片进行自动翻炒,与一般的人工翻炒相比,大大节省劳动力,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型的热风箱的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、底座;2、灶台;3、炒锅;4、第一支架;5、热风箱;51、第一加热层;52、第二加热层;53、第三加热层;54、第四加热层;55、第一隔板;56、第二隔板;57、第三隔板;58、加热丝;6、鼓风机;7、固定套;8、第一转盘;9、第一转轴;10、第二转盘;11、第一齿轮;12、第二支架;13、第二齿轮;14、第二转轴;15、翻炒叶;16、支杆;17、电动机;18、皮带;19、支腿;20、底轮;21、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1和图4所示,一种剁椒片的自动翻炒装置,包括底座1,底座1上开设有灶台2,灶台2内设有炒锅3,灶台2的两侧对称设有第一支架4,两个第一支架4之间连接有固定套7,固定套7的顶部设有第一转盘8,第一支架4上设有支杆16,支杆16上设有电动机17,电动机17的输出轴与第一转盘8之间通过皮带18相连接,底座1的底部均匀的设有四个支腿19,支腿19的底部设有底轮20。
本实施例中,第一支架4通过螺栓固定于底座1,如此可将第一支架4稳固于底座1上,且便于拆卸。
本实施例中,第一支架4与固定套7之间无缝焊接,如此可将第一支架4和固定套7紧密连接。
本实施例中,电动机17通过螺栓固定于支杆16上,如此可将电动机17稳固于支杆16上,且便于拆卸。
本实施例中,支杆16与第一支架4之间无缝焊接,如此可将支杆16牢固于第一支架4上。
本实施例中,支腿19通过螺栓固定于底座1的底部,如此可将支腿19稳固于底座1上,且便于拆卸。
本实施例中,皮带18由ABS材料制成,ABS材料综合性能较好,冲击韧性和机械强度较高,拉伸强度高,耐化学性良好,且易于成型和机械加工,适用于制作皮带18。
如图1、图2和图4所示,第一转盘8的底部设有第一转轴9,第一转轴9的底端贯穿固定套7并设有第一齿轮11,第一转轴9上套设有第二转盘10,第二转盘10的底部设有第二支架12,第二支架12上设有第二齿轮13,第二齿轮13的底部设有第二转轴14,第二转轴14的底端贯穿第二支架12并对称设有翻炒叶15,第一齿轮11与第二齿轮13之间啮合连接。
本实施例中,第一转盘8和第一转轴9之间通过螺栓固定连接,如此可将第一转盘8和第一转轴9牢固连接,且便于拆卸。
本实施例中,第二转盘10和第一转轴9之间通过螺栓固定连接,如此可将第一转盘8和第一转轴9牢固连接,且便于拆卸。
本实施例中,第二转盘10和第二支架12之间无缝焊接,如此可将第二转盘10和第二支架12紧密连接。
本实施例中,第二齿轮13和第二转轴14之间通过螺栓固定连接,如此可将第一转盘8和第一转轴9牢固连接,且便于拆卸。
如图1和图3所示,底座1内设有热风箱5,热风箱5的一侧设有鼓风机6,热风箱5内设有设有第一加热层51,第一加热层51的下方设有第二加热层52,第二加热层52的下方设有第三加热层53,第三加热层53的下方设有第四加热层54,第一加热层51和第二加热层52之间设有第一隔板55,第二加热层52和第三加热层53之间设有第二隔板56,第三加热层53和第四加热层54之间设有第三隔板57,第一隔板55上均匀的设有多个加热丝58,第二隔板56上还均匀的设有多个加热丝58,第三隔板57上还均匀的设有多个加热丝58,第四加热层54内还均匀的设有多个加热丝58。
本实施例中,第一隔板55、第二隔板56和第三隔板57均通过螺钉固定于热风箱5的内壁上,如此可将第一隔板55、第二隔板56和第三隔板57稳固于热风箱3内。
如图1所示,第一加热层51与鼓风机6之间连接有气管21,气管21的进气端与鼓风机6的出气端相连接,气管21的出气端贯穿热风箱5的侧壁,并与第一加热层51相通,第四加热层54与灶台2之间连接有气管21,气管21的进气端贯穿热风箱5的侧壁,并与第四加热层54相通,气管21的出气端贯穿灶台2的底部并与其相通。
本实施例中,气管21由PP材料制成,PP材料具有优良的耐腐性、良好的高频绝缘性、吸湿性小以及表面硬度高和耐热性较好等特点,适用于制作气管21。
本实用新型的工作原理:加工时,先将本装置移动至合适的工作位置,然后将切好的辣椒片以及调料倒入炒锅3内,然后将电动机17、抽风机6和加热丝58通电,抽风机6开始工作并将空气经气管21抽入热风箱5内,此时第一加热层51、第二加热层52、第三加热层53和第四加热层54内的加热丝58开始产热并对空气进行连续加热,使其变为热空气,产生的热空气经气管21进入灶台2内,并对炒锅3内的剁椒片进行加热,同时电动机17开始工作,其输出轴带动第一转盘8转动,第一转盘8带动第一转轴9,第一转轴9带动第二转盘10和第一齿轮11转动,第二转盘10带动第二支架12转动,此时由于第一齿轮11与第二齿轮13之间的啮合作用,第一齿轮11带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动翻炒叶15转动,翻炒叶15开始对剁椒片进行自动翻炒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种剁椒片的自动翻炒装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有灶台(2),所述灶台(2)内设有炒锅(3),所述灶台(2)的两侧对称设有第一支架(4),两个所述第一支架(4)之间连接有固定套(7),所述固定套(7)的顶部设有第一转盘(8),所述第一转盘(8)的底部设有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的底端贯穿所述固定套(7)并设有第一齿轮(11),所述第一转轴(9)上套设有第二转盘(10),所述第二转盘(10)的底部设有第二支架(12),所述第二支架(12)上设有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的底部设有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端贯穿所述第二支架(12)并对称设有翻炒叶(15),所述底座(1)内设有热风箱(5),所述热风箱(5)的一侧设有鼓风机(6)。
2.根据权利要求1所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述热风箱(5)内设有设有第一加热层(51),所述第一加热层(51)的下方设有第二加热层(52),所述第二加热层(52)的下方设有第三加热层(53),所述第三加热层(53)的下方设有第四加热层(54)。
3.根据权利要求1所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述底座(1)的底部均匀的设有四个支腿(19),所述支腿(19)的底部设有底轮(20)。
4.根据权利要求1所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第一支架(4)上设有支杆(16),所述支杆(16)上设有电动机(17),所述电动机(17)的输出轴与所述第一转盘(8)之间通过皮带(18)相连接。
5.根据权利要求1所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(13)之间啮合连接。
6.根据权利要求2所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第一加热层(51)和所述第二加热层(52)之间设有第一隔板(55),所述第二加热层(52)和所述第三加热层(53)之间设有第二隔板(56),所述第三加热层(53)和所述第四加热层(54)之间设有第三隔板(57)。
7.根据权利要求2所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第一加热层(51)与所述鼓风机(6)之间连接有气管(21),所述气管(21)的进气端与所述鼓风机(6)的出气端相连接,所述气管(21)的出气端贯穿所述热风箱(5)的侧壁,并与所述第一加热层(51)相通。
8.根据权利要求2所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第四加热层(54)与所述灶台(2)之间连接有气管(21),所述气管(21)的进气端贯穿所述热风箱(5)的侧壁,并与所述第四加热层(54)相通,所述气管(21)的出气端贯穿所述灶台(2)的底部并与其相通。
9.根据权利要求6所述的剁椒片的自动翻炒装置,其特征在于:所述第一隔板(55)上均匀的设有多个加热丝(58),所述第二隔板(56)上还均匀的设有多个加热丝(58),所述第三隔板(57)上还均匀的设有多个加热丝(58),所述第四加热层(54)内还均匀的设有多个加热丝(58)。
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