CN209002295U - 一种散热风扇模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风扇模组,包括电子板块和横梁,所述电子板块上方设有横梁和护板,所述护板位于横梁两侧,所述横梁两侧固定连接支臂,所述横梁两端固定连接端耳,所述端耳一端表面贯通设置有螺丝孔,所述横梁上端表面设置有滑槽,所述滑槽内部滑动连接滑块,所述滑块上端固定连接立柱,所述立柱上端固定连接一号套杆,所述一号套杆内部设置有回力弹簧、二号套杆和挡板,所述二号套杆一端贯穿回力弹簧与挡板固定连接,所述一号套杆与二号套杆上端均固定连接夹臂,本实用新型通过设置横梁,能够通过夹臂,夹持单组或者多组散热风扇本体,并且,能够通过拨动立柱,利用滑块在滑槽中滑动,来移动夹臂内的散热风扇本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风扇,具体为一种散热风扇模组。
背景技术
散热风扇,散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段,并不断有新技术出现,散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异,轴流风扇轴流风扇的叶片推动空气以与轴相同的方向流动,离心风扇:离心风扇工作时,叶片推动空气以与轴相垂直的方向(即径向)流动,进气是沿轴线方向,而出气却垂直于轴线方向,混流风扇:混流风扇又称对角线流向风扇,初一看,混流风扇和轴流风扇没什么不同,其实,混流风扇的进气是沿轴线的,然而出气却是沿轴线和垂轴线的对角线方向。
但是,现有技术中使用的散热风扇,普遍采用单组散热风扇进行散热,不仅散热效果较差,而且,不能够顺应热气流上升的原理进行散热,导致散热速度较慢,并且,不能够起到一定的防护作用,造成灰尘积累较多,影响电子板块正常使用,同时,不能够适应不同大小的散热风扇尺寸。为此,我们提出一种散热风扇模组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热风扇模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热风扇模组,包括电子板块和横梁,所述电子板块上方设有横梁和护板,所述护板位于横梁两侧,所述横梁两侧固定连接支臂,所述横梁两端固定连接端耳,所述端耳一端表面贯通设置有螺丝孔,所述横梁上端表面设置有滑槽,所述滑槽内部滑动连接滑块,所述滑块上端固定连接立柱,所述立柱上端固定连接一号套杆,所述一号套杆内部设置有回力弹簧、二号套杆和挡板,所述二号套杆一端贯穿回力弹簧与挡板固定连接,所述一号套杆与二号套杆上端均固定连接夹臂,所述夹臂之间活动连接散热风扇本体。
优选的,所述护板为倾斜45°角且通过支臂固定连接于横梁两侧,所述护板刚好将电子板块遮盖。
优选的,所述横梁与端耳形成梯形形状且横梁通过端耳与螺丝孔和电子板块螺丝连接。
优选的,所述一号套杆与二号套杆套筒连接且二号套杆另一端位于一号套杆一侧。
优选的,所述挡板宽度大于回力弹簧直径。
优选的,所述夹臂合并后成凹字形形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置横梁,能够通过横梁上的夹臂,夹持单组或者多组散热风扇本体,从而增强散热的效率与质量,并且,能够通过拨动立柱,利用滑块在滑槽中滑动,来移动夹臂内的散热风扇本体,有效的提高了使用时的灵活性,而且,横梁横跨电子板块上方,正好顺应热气流上升的原理,有助于增强热量的散出。
2.本实用新型通过设置护板,能够将电子板块覆盖遮掩,起到了良好的防护效果,避免受到外界撞击的同时,可以遮挡部分灰尘,保持了电子板块的整洁性,并且,通过自身倾斜的角度,可以将热量气流集中导入至夹臂的下方,利于散热风扇本体将热量气流排出,增强了散热速度。
3.本实用新型通过设置一号套杆,向外拉动二号套杆时,通过挡板将回力弹簧压缩收紧后,扩大夹臂的间距,将不同大小的散热风扇本体放置在夹臂之间后,利用回力弹簧回弹的力量,推动挡板将二号套杆拉回,使夹臂收紧将散热风扇本体固定,能够适应不同大小的散热风扇,使用更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型一号套杆结构示意图。
图中:1电子板块、2横梁、3端耳、4螺丝孔、5滑槽、6滑块、7立柱、8一号套杆、9回力弹簧、10二号套杆、11挡板、12夹臂、13支臂、14护板、15散热风扇本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热风扇模组,包括电子板块1和横梁2,所述电子板块1上方设有横梁2和护板14,所述护板14位于横梁2两侧,所述横梁2两侧固定连接支臂13,所述横梁2两端固定连接端耳3,所述端耳3一端表面贯通设置有螺丝孔4,所述横梁2上端表面设置有滑槽5,所述滑槽5内部滑动连接滑块6,所述滑块6上端固定连接立柱7,所述立柱7上端固定连接一号套杆8,所述一号套杆8内部设置有回力弹簧9、二号套杆10和挡板11,所述二号套杆10一端贯穿回力弹簧9与挡板11固定连接,所述一号套杆8与二号套杆10上端均固定连接夹臂12,所述夹臂12之间活动连接散热风扇本体15。
进一步的,所述护板14为倾斜45°角且通过支臂13固定连接于横梁2两侧,所述护板14刚好将电子板块1遮盖,通过护板14能够起到良好的防护效果。
进一步的,所述横梁2与端耳3形成梯形形状且横梁2通过端耳3与螺丝孔4和电子板块1螺丝连接,通过采用梯形形状,能够使散热风扇利于热气流上方,提高散热效率。
进一步的,所述一号套杆8与二号套杆10套筒连接且二号套杆10另一端位于一号套杆8一侧,通过套筒连接后,能够灵活伸缩。
进一步的,所述挡板11宽度大于回力弹簧9直径,通过回力弹簧9回弹的力量,能够推动挡板11将二号套杆10拉回。
进一步的,所述夹臂12合并后成凹字形形状,通过采用凹字形形状,使夹持更为紧固。
具体的,手动通过端耳3上的螺丝孔4将横梁2固定在电子板块1上后,再向外拉动二号套杆10,通过挡板11将回力弹簧9压缩收紧后,扩大夹臂12的间距,将不同大小的散热风扇本体15放置在夹臂12之间后,利用回力弹簧9回弹的力量,推动挡板11将二号套杆拉10回,使夹臂12收紧将散热风扇本体15固定,可通过拨动立柱7,利用滑块6在滑槽5中滑动,来移动夹臂12内的散热风扇本体15,护板14能够将电子板块1覆盖遮掩,进行防护的同时,可以遮挡部分灰尘,并且,通过自身倾斜的角度,可以将热量气流集中导入至夹臂12的下方,利于散热风扇本体15将热量气流排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种散热风扇模组,包括电子板块(1)和横梁(2),其特征在于:所述电子板块(1)上方设有横梁(2)和护板(14),所述护板(14)位于横梁(2)两侧,所述横梁(2)两侧固定连接支臂(13),所述横梁(2)两端固定连接端耳(3),所述端耳(3)一端表面贯通设置有螺丝孔(4),所述横梁(2)上端表面设置有滑槽(5),所述滑槽(5)内部滑动连接滑块(6),所述滑块(6)上端固定连接立柱(7),所述立柱(7)上端固定连接一号套杆(8),所述一号套杆(8)内部设置有回力弹簧(9)、二号套杆(10)和挡板(11),所述二号套杆(10)一端贯穿回力弹簧(9)与挡板(11)固定连接,所述一号套杆(8)与二号套杆(10)上端均固定连接夹臂(12),所述夹臂(12)之间活动连接散热风扇本体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇模组,其特征在于:所述护板(14)为倾斜60°角且通过支臂(13)固定连接于横梁(2)两侧,所述护板(14)刚好将电子板块(1)遮盖。
3.根据权利要求1所述的一种散热风扇模组,其特征在于:所述横梁(2)与端耳(3)形成梯形形状且横梁(2)通过端耳(3)与螺丝孔(4)和电子板块(1)螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热风扇模组,其特征在于:所述一号套杆(8)与二号套杆(10)套筒连接且二号套杆(10)另一端位于一号套杆(8)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种散热风扇模组,其特征在于:所述挡板(11)宽度大于回力弹簧(9)直径。
6.根据权利要求1所述的一种散热风扇模组,其特征在于:所述夹臂(12)合并后成凹字形形状。
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