CN209002210U - 一种喇叭装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种喇叭装置,包括喇叭网、连接支架和边框,所述边框设置有面板,所述连接支架与所述面板可拆卸连接,所述喇叭网通过所述连接支架而与所述面板相连接。采用本实用新型技术方案的喇叭装置,使得喇叭网的拆装更加方便,且在喇叭网发生故障时,通过拆卸连接支架,此后进行喇叭网的更换操作更加方便;此外,现有技术中直接将喇叭网与面板进行安装,需要使得喇叭网的结构强度更大,而本实用新型的喇叭网通过连接支架作为载体与面板进行拆装,由此该喇叭装置可使得喇叭网的网孔密度更大,使得喇叭的出音效果更佳。

Description

一种喇叭装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种喇叭装置。
背景技术
目前各种电子产品充实了人们生活的各个方面,特别是移动终端中平板电脑的发展,人们对平板电脑也越来越挑剔,对声音的要求也越来越高,而各类电子产品又要求越来越薄,这对喇叭堆叠以及出声的设计提出了更高的要求,而喇叭装置主要包括喇叭、面板和喇叭网,喇叭安装在面板内侧,喇叭网安装在面板的表面。
现有技术中,一般采用将喇叭网安装在面板上后,再通过弯折喇叭网的一个侧边使得该侧边朝向面板的一侧弯折,从而使得使喇叭网的该侧边弯折并形成卡扣结构,由此使得喇叭网稳定地安装在面板上。但上述结构使得喇叭网的拆装不便,按压卡扣需要使用治具或者手动用力按压,按压卡扣的力度难以掌控从而容易导致卡扣断裂,由此使得喇叭网装配作业难度大,而按压卡扣时难以控制卡扣的变形程度,进而容易导致喇叭网装配质量不佳,此外,卡扣结构的拆卸难度大,增加了喇叭网的维修难度。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种喇叭装置,该喇叭装置使得喇叭网与面板之间的安装更加方便,保证喇叭网的装配质量良好,且使得喇叭网的维修更加方便。
基于此,本实用新型提供了一种喇叭装置,包括喇叭网、连接支架和边框,所述边框设置有面板,所述连接支架与所述面板可拆卸连接,所述喇叭网通过所述连接支架而与所述面板相连接。
作为优选方案,所述喇叭网的构造为一网罩和相对所述网罩的边缘折弯的第一折边,所述第一折边用于与所述连接支架相连接。
作为优选方案,所述连接支架包括与所述第一折边相对应的第二折边,所述第一折边通过卡扣而与所述第二折边相卡接。
作为优选方案,所述连接支架还包括与所述第二折边相连接的支撑板,所述支撑板与所述第二折边垂直设置,所述网罩与所述第一折边垂直设置,所述支撑板的上端面与所述网罩相抵接,所述支撑板的下端面与所述面板相对设置。
作为优选方案,所述第一折边设置有第一凸起,所述第二折边设置有第一卡槽,所述第一折边通过所述第一凸起而与所述第一卡槽相卡接。
作为优选方案,所述面板设置有用于容纳所述第一折边和第二折边的安装槽,所述第一折边和所述第二折边均安装于所述安装槽内。
作为优选方案,所述安装槽的一侧设置有第二卡槽,所述第二折边设置有第二凸起,所述第二折边通过所述第二凸起而与所述第二卡槽相卡接。
作为优选方案,所述第一凸起和所述第二凸起均为弧形凸起,所述第一卡槽和所述第二卡槽均为弧形卡槽,且所述第二折边设置有折弯处,所述折弯处的凹槽构成所述第一卡槽,所述折弯处的凸起处构成所述第二凸起。
作为优选方案,所述边框还包括位于所述面板端部且平行设置的第一板件和第二板件,所述第二板件位于所述边框的外侧,所述第一板件和所述第二板件之间构成所述安装槽,所述第二卡槽设置于所述第一板件的侧壁。
作为优选方案,所述第二板件的侧壁设置有限位凸起,所述限位凸起位于所述第二卡槽的上方,且所述第二板件的顶侧设置有供第一折边和第二折边通过的让位凹槽。
作为优选方案,所述边框在所述面板的内侧设置有喇叭,所述面板设置有与所述喇叭相适配的第一出音孔,所述支撑板设置有与所述第一出音孔相对应的第二出音孔,所述网罩设置有若干与所述第一出音孔和所述第二出音孔相对应的网孔。
作为优选方案,所述网罩的厚度值为0.2-0.3mm,所述支撑板的厚度值为0.5-0.6mm。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
1、在面板上安装喇叭网时,首先将喇叭网安装在连接支架上形成一个预组装组件,此后将该预组装组件安装于面板上,由于上述结构均为可拆卸式结构,从而使得喇叭网的拆装更加方便,且在喇叭网发生故障时,通过拆卸连接支架,此后进行喇叭网的更换操作更加方便;此外,喇叭网通过连接支架作为载体与面板进行拆装,现有技术中直接将喇叭网与面板进行安装,需要使得喇叭网的结构强度更大,而本实施例的喇叭网通过连接支架作为载体与面板进行拆装,由此本技术方案可使得喇叭网的网孔密度更大,使得喇叭的出音效果更佳。
2、喇叭网的构造为一网罩和相对所述网罩的边缘折弯的第一折边,连接支架包括与第一折边相对应的第二折边,第一折边通过卡扣而与第二折边相卡接,喇叭网设置的第一折边使得喇叭网与连接支架之间的连接更加方便,而使用卡扣结构则不需要采用额外的连接螺钉等结构,使得第一折边和第二折边的连接更加方便,且连接成本低。
3、连接支架还包括与各第二折边相连接的支撑板,支撑板与第二折边垂直设置,网罩与第一折边垂直设置,垂直设置的结构使得喇叭网与连接支架之间的连接结构更加紧凑,支撑板的上端面与网罩相抵接,由此使得网罩能够稳定的设置,由于该安装结构中有支撑板,从而不需要在喇叭网的内侧设置防尘网布,进而节省了该喇叭装置的成本。
4、第一折边设置有第一凸起,第二折边设置有第一卡槽,第一折边通过第一凸起而与第一卡槽相卡接,由此通过第一凸起与第一卡槽实现喇叭网与连接支架的卡接,操作方便且成本低廉;面板设置有用于容纳第一折边和第二折边的安装槽,第一折边和第二折边均安装于安装槽内,由此使得喇叭网与连接支架形成的预组装组件能够稳定地设置在面板上;安装槽的一侧设置有第二卡槽,第二折边设置有第二凸起,第二折边通过第二凸起而与第二卡槽相卡接,由此使得预组装组件与面板之间的拆装更加方便。
5、第二板件的侧壁设置有限位凸起,限位凸起位于第二卡槽的上方,限位凸起使得连接支架稳定地设置在安装槽内,避免连接支架与喇叭网形成的预组装组件脱离安装槽,从而保证喇叭网牢固安装,且第二板件的顶侧设置有供第一折边和第二折边通过的让位凹槽,让位凹槽也使得预组装组件在脱离第二卡槽时会进入至让位凹槽内,避免喇叭网滑脱,上述结构使得喇叭网的拆装有一个缓冲过程,使得整体结构稳定性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例中喇叭装置在卡扣连接处的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大视图。
图3为本实用新型实施例中喇叭装置在非卡扣连接处的的局部俯视图。
图4为本实用新型实施例中的喇叭装置的爆炸视图。
图中:1-喇叭网,2-连接支架,3-边框,4-安装槽,5-喇叭;11-网罩,12-第一折边,21-支撑板,22-第二折边,31-面板,32-第一板件,33-第二板件,41-第二卡槽,12a-第一凸起,21a-第二出音孔,22a-第一卡槽,22b-第二凸起,31a-第一出音孔,33a-限位凸起,33b-让位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1至图4所示,本实施例提供一种喇叭装置,包括喇叭网1、连接支架2和边框3,所述边框3设置有面板31,而本实施例中边框3的内部设有用于安装喇叭5的中空腔,所述连接支架2与所述面板31可拆卸连接,所述喇叭网1通过所述连接支架2而与所述面板31相连接,由此使得连接支架2作为一个载体实现喇叭网1的拆装,使得拆装更加方便,需要指出的是,本实施例中喇叭网1与连接支架2可拆卸连接,基于本实施例中设置有连接支架2,连接支架2适于和面板31相连接,由此将喇叭网1安装在连接支架2上形成一个预组装组件,再将该预组装组件和面板31相连接,从而使得喇叭网1则不必在面板31处进行难以掌控的弯折,从而使得喇叭网1的组装更加方便。而现有技术中,直接在面板31上进行拆装喇叭网1,喇叭网1的网罩11承载力小,直接按压网罩11容易损伤喇叭网1,操作十分不便,而连接支架2为刚体结构,即连接支架2与面板31之间的连接会更加方便。需要指出的是,上述可拆卸结构可以有多种,例如通过卡扣形式或者通过挂钩与挂孔实现拆卸连接。
基于以上技术方案,在面板31上安装喇叭网1时,首先将喇叭网1安装在连接支架2上形成一个预组装组件,此后将该预组装组件安装于面板31上,由于上述结构均为可拆卸式结构,从而使得喇叭网1的拆装更加方便,且在喇叭网1发生故障时,通过拆卸连接支架2,此后进行喇叭网1的更换操作更加方便;此外,现有技术中直接将喇叭网1与面板31进行安装,需要使得喇叭网1的结构强度更大,从而使得喇叭网1的网孔密度无法过大,过大的网孔密度会使得喇叭网1的结构强度降低,而本实施例的喇叭网1通过连接支架2作为载体与面板31进行拆装,由此本技术方案可使得喇叭网1的网孔密度更大,使得喇叭5的出音效果更佳。
在本实施例中,所述喇叭网1的构造为一网罩11和相对于所述网罩11的边缘折弯的第一折边12,所述第一折边12用于与所述连接支架2相连接,所述连接支架2包括与所述第一折边12相对应的第二折边22,所述第一折边12通过卡扣而与所述第二折边22相卡接,喇叭网1设置的第一折边12使得喇叭网1与连接支架2之间的连接更加方便,而使用卡扣结构则不需要采用额外的连接螺钉等结构,使得第一折边12和第二折边22的连接更加方便,且连接成本低。
其中,所述连接支架2还包括与各所述第二折边22相连接的支撑板21,所述支撑板21与所述第二折边22垂直设置,所述网罩11与所述第一折边12垂直设置,垂直设置的结构使得喇叭网1与连接支架2之间的连接结构更加紧凑,所述支撑板21的上端面与所述网罩11相抵接,由此使得网罩11能够稳定的设置,由于该安装结构中有支撑板21,从而不需要在喇叭网1的内侧设置防尘网布,进而节省了该喇叭装置的成本,所述支撑板21的下端面与所述面板31相对设置,需要指出的是,本实施例中支撑板21与面板31之间存在间隙,由此使得连接支架2的拆卸更加方便。
具体地,所述第一折边12设置有第一凸起12a,所述第二折边22设置有第一卡槽22a,所述第一折边12通过所述第一凸起12a而与所述第一卡槽22a相卡接,由此通过第一凸起12a与第一卡槽22a实现喇叭网1与连接支架2的卡接,操作方便且成本低廉。进一步地,为了使得第一折边12和第二折边22能够更稳定地设置于面板31,所述面板31设置有用于容纳所述第一折边12和第二折边22的安装槽4,所述第一折边12和所述第二折边22均安装于所述安装槽4内,由此使得喇叭网1与连接支架2形成的预组装组件能够稳定地设置在面板31上。更进一步地,所述安装槽4的一侧设置有第二卡槽41,所述第二折边22设置有第二凸起22b,所述第二折边22通过所述第二凸起22b而与所述第二卡槽41相卡接,由此使得预组装组件与面板31之间的拆装更加方便。
优选地,所述第一凸起12a和所述第二凸起22b均为弧形凸起,所述第一卡槽22a和所述第二卡槽41均为弧形卡槽,弧形凸起与弧形卡槽使得上述安装过程更加省力,且所述第二折边22设置有折弯处,所述折弯处的凹槽构成所述第一卡槽22a,所述折弯处的凸起处构成所述第二凸起22b,则使得第二折边22进行折弯后就可以形成第二凸起22b和第一卡槽22a,使得连接支架2的加工制造更加方便。
此外,所述边框3还包括位于所述面板31端部且平行设置的第一板件32和第二板件33,所述第二板件33位于所述边框3的外侧,所述第一板件32和所述第二板件33之间构成所述安装槽4,由此使得两个安装槽4分别设置在面板31的两个端部,从而使得连接支架2跨接在两个安装槽4内,安装结构更加稳定,所述第二卡槽41设置于所述第一板件32的侧壁,即连接支架2的第二折边22均卡接在位于内侧的第一板件32上,从而使得连接支架2与面板31之间的安装结构更加稳定。进一步地,所述第二板件33的侧壁设置有限位凸起33a,所述限位凸起33a位于所述第二卡槽41的上方,限位凸起33a使得连接支架2稳定地设置在安装槽4内,避免连接支架2与喇叭网1形成的预组装组件脱离安装槽4,从而保证喇叭网1牢固安装,且所述第二板件33的顶侧设置有供第一折边12和第二折边22通过的让位凹槽33b,让位凹槽33b也使得预组装组件在脱离第二卡槽41时会进入至让位凹槽33b内,避免喇叭网1滑脱,上述结构使得喇叭网1的拆装有一个缓冲过程,使得整体结构稳定性更强。
具体地,所述边框3在所述面板31的内侧设置有喇叭5,所述面板31设置有与所述喇叭5相适配的第一出音孔31a,所述支撑板21设置有与所述第一出音孔31a相对应的第二出音孔21a,所述网罩11设置有若干与所述第一出音孔31a和所述第二出音孔21a相对应的网孔,由此保证喇叭5能够良好出声,需要指出的是,图1为本喇叭装置卡扣连接处的结构示意图,此时第一折边12和第二折边22均设置有弧形凸起,该截面可看到第一出音孔31a和第二出音孔21a,而图3为该喇叭装置非卡扣连接处的另一截面,此时第一折边12与第二折边22未设置弧形凸起,在该截面上第一出音孔31a和第二出音孔21a不可见,此外,本实施例中喇叭网1和连接支架2的后侧边均设置有相对应的安装卡槽,喇叭5扣接在安装卡槽内,需要指出的是,喇叭5的安装形式有多种,并不局限于本实施例的具体实现形式,例如将喇叭5直接固接在面板31底侧也是可以的,只是本实施例的实现形式为优选方案。
在本实施例中,所述网罩11的厚度值为0.2-0.3mm,所述支撑板21的厚度值为0.5-0.6mm,在保证结构强度的前提下采用上述厚度值的网罩11和支撑板21能够减少喇叭装置的耗材,从而减少生产成本,需要指出的是,现有技术中的喇叭网1直接安装在面板31上,需要对网罩11进行按压从而使得喇叭网1完成安装,由此需要更厚的网罩11,即采用本实施例中的喇叭网1可以有效减少生产成本,利于市场大批量推广。
采用本实用新型实施例的喇叭装置,在面板31上安装喇叭网1时,首先将喇叭网1安装在连接支架2上形成一个预组装组件,此后将该预组装组件安装于面板31上,由于上述结构均为可拆卸式结构,从而使得喇叭网1的拆装更加方便,且在喇叭网1发生故障时,通过拆卸连接支架2,此后进行喇叭网1的更换操作更加方便;此外,现有技术中直接将喇叭网1与面板31进行安装,需要使得喇叭网1的结构强度更大,而本实施例的喇叭网1通过连接支架2作为载体与面板31进行拆装,由此本技术方案可使得喇叭网1的网孔密度更大,使得喇叭5的出音效果更佳。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种喇叭装置,其特征在于:包括喇叭网、连接支架和边框,所述边框设置有面板,所述连接支架与所述面板可拆卸连接,所述喇叭网通过所述连接支架而与所述面板相连接。
2.根据权利要求1所述的喇叭装置,其特征在于:所述喇叭网的构造为一网罩和相对所述网罩的边缘折弯的第一折边,所述第一折边用于与所述连接支架相连接。
3.根据权利要求2所述的喇叭装置,其特征在于:所述连接支架包括与所述第一折边相对应的第二折边,所述第一折边通过卡扣而与所述第二折边相卡接。
4.根据权利要求3所述的喇叭装置,其特征在于:所述连接支架还包括与所述第二折边相连接的支撑板,所述支撑板与所述第二折边垂直设置,所述网罩与所述第一折边垂直设置,所述支撑板的上端面与所述网罩相抵接,所述支撑板的下端面与所述面板相对设置。
5.根据权利要求4所述的喇叭装置,其特征在于:所述第一折边设置有第一凸起,所述第二折边设置有第一卡槽,所述第一折边通过所述第一凸起而与所述第一卡槽相卡接。
6.根据权利要求5所述的喇叭装置,其特征在于:所述面板设置有用于容纳所述第一折边和第二折边的安装槽,所述第一折边和所述第二折边均安装于所述安装槽内。
7.根据权利要求6所述的喇叭装置,其特征在于:所述安装槽的一侧设置有第二卡槽,所述第二折边设置有第二凸起,所述第二折边通过所述第二凸起而与所述第二卡槽相卡接。
8.根据权利要求7所述的喇叭装置,其特征在于:所述第一凸起和所述第二凸起均为弧形凸起,所述第一卡槽和所述第二卡槽均为弧形卡槽,且所述第二折边设置有折弯处,所述折弯处的凹槽构成所述第一卡槽,所述折弯处的凸起处构成所述第二凸起。
9.根据权利要求7所述的喇叭装置,其特征在于:所述边框还包括位于所述面板端部且平行设置的第一板件和第二板件,所述第二板件位于所述边框的外侧,所述第一板件和所述第二板件之间构成所述安装槽,所述第二卡槽设置于所述第一板件的侧壁。
10.根据权利要求9所述的喇叭装置,其特征在于:所述第二板件的侧壁设置有限位凸起,所述限位凸起位于所述第二卡槽的上方,且所述第二板件的顶侧设置有供第一折边和第二折边通过的让位凹槽。
11.根据权利要求4至10任一项所述的喇叭装置,其特征在于:所述边框在所述面板的内侧设置有喇叭,所述面板设置有与所述喇叭相适配的第一出音孔,所述支撑板设置有与所述第一出音孔相对应的第二出音孔,所述网罩设置有若干与所述第一出音孔和所述第二出音孔相对应的网孔。
12.根据权利要求4至10任一项所述的喇叭装置,其特征在于:所述网罩的厚度值为0.2-0.3mm,所述支撑板的厚度值为0.5-0.6mm。
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