CN208999607U - 一种带封装结构的光纤合束器壳体 - Google Patents

一种带封装结构的光纤合束器壳体 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带封装结构的光纤合束器壳体,包括金属底板和与金属底板相适配盖合的金属盖板,所述金属盖板的底部四角均开设有矩形槽,金属底板的顶部四角均设有凸柱,凸柱的一侧焊接有限位柱的一端,矩形槽的一侧内壁上开设有与限位柱相适配的限位槽,限位柱的另一端延伸至对应的限位槽内并与限位槽活动卡装,金属盖板的顶部四角均开设有圆形槽,圆形槽内活动安装有塑料盖,塑料盖的底部设有卡柱,凸柱的顶端开设有与卡柱相适配的卡槽。本实用新型设计合理,能够将金属盖板快速的固定在金属底板上,能够快速实现封装操作,且能够将金属盖板从金属底板上拆分下来,方便人们使用。

Description

一种带封装结构的光纤合束器壳体
技术领域
本实用新型涉及光纤合束器技术领域,尤其涉及一种带封装结构的光纤合束器壳体。
背景技术
光纤激光器因其转换效率高、光束质量好、可靠性高等优点,已被广泛应用于军事国防、汽车加工、生物医疗、光纤通讯等行业。光纤合束器主要由多根输入光纤、一根输出光纤和封装模块组成,例如申请号为2017207000315.6的专利文件公开了一种光纤合束器的封装结构,包括底板和与底板相适配盖合的盖板,底板上对应光纤合束器的输入光纤、拉锥熔接区、输出光纤设有连通的输入光纤槽、锥区凹槽、输出光纤槽,盖板上对应设有锥区凹槽,输入光纤槽以与锥区凹槽的连接点为起点呈扇形散开设置,输入光纤槽和输出光纤槽涂抹有导热胶,输入光纤置于输入光纤槽中,拉锥熔接区置于锥区凹槽中,输出光纤置于输出光纤槽中。
上述设计的光纤合束器的封装结构可以提高输入光纤的散热效果,缓解光纤合束器的输入光纤涂覆层温度高的问题,降低光纤合束器因输入光纤温度过高烧坏引起的损坏风险。但是上述设计还存在不足之处,上述设计的封装结构中的底板与盖板之间通过传统的螺栓固定方式,需要使用把手或螺丝刀等工具,操作比较麻烦,封装用时较长,因此我们提出了一种带封装结构的光纤合束器壳体用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带封装结构的光纤合束器壳体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带封装结构的光纤合束器壳体,包括金属底板和与金属底板相适配盖合的金属盖板,所述金属盖板的底部四角均开设有矩形槽,所述金属底板的顶部四角均设有凸柱,所述凸柱的一侧焊接有限位柱的一端,所述矩形槽的一侧内壁上开设有与限位柱相适配的限位槽,所述限位柱的另一端延伸至对应的限位槽内并与限位槽活动卡装;
所述金属盖板的顶部四角均开设有圆形槽,所述圆形槽内活动安装有塑料盖,所述塑料盖的底部设有卡柱,所述凸柱的顶端开设有与卡柱相适配的卡槽,所述卡柱的底端延伸至对应的卡槽内并与卡槽相卡装,所述圆形槽的侧壁上设有多个限位凸球,所述限位凸球的底侧与对应的塑料盖的顶侧相接触。
优选的,所述圆形槽的底部内壁上开设有与卡柱相适配的圆形孔,且圆形孔与对应的矩形槽相连通,所述卡柱与对应的圆形孔活动连接。
优选的,所述卡柱与卡槽内的一端和限位柱位于限位槽内的一端均设置为半球形结构。
优选的,所述圆形槽的一侧内壁上设有弧形槽,弧形槽的顶侧为开口设置。
优选的,所述凸柱的宽度与限位柱的宽度之和比矩形槽的宽度小。
优选的,所述限位凸球为半球形结构,且位于同一个圆形槽内的限位凸球的数量至少为两个。
优选的,所述凸柱的横截面为矩形结构,所述限位柱的竖截面为圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过圆形槽、塑料盖、卡柱、限位凸球、弧形槽、圆形孔和卡槽相配合,将塑料盖从圆形槽内取出,将卡柱从卡槽内取出,解除对凸柱位置的限制;
通过金属底板、金属盖板、矩形槽、凸柱、限位柱和限位槽相配合,保持金属底板不动,推动金属盖板向金属底板的右侧移动,金属盖板带动限位槽向右侧移动并与限位柱分离,可将金属盖板从金属底板上拆分下来,在进行封装时,将凸柱放入对应的矩形槽内,推动金属盖板向金属底板的左侧移动,将卡柱插入对应的卡槽内,将塑料板按压进入对应的圆形槽内,能够将金属盖板固定在金属底板上,完成封装操作金属底板。
本实用新型设计合理,能够将金属盖板快速的固定在金属底板上,能够快速实现封装操作,且能够将金属盖板从金属底板上拆分下来,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带封装结构的光纤合束器壳体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带封装结构的光纤合束器壳体的金属底板、凸柱和限位柱连接件的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带封装结构的光纤合束器壳体的金属盖板的仰视结构示意图;
图4为图1中A部分的结构示意图。
图中:1金属底板、2金属盖板、3矩形槽、4凸柱、5限位柱、6限位槽、7圆形槽、8塑料盖、9卡柱、10限位凸球、11弧形槽、12圆形孔、13卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种带封装结构的光纤合束器壳体,包括金属底板1和与金属底板1相适配盖合的金属盖板2,金属盖板2的底部四角均开设有矩形槽3,金属底板1的顶部四角均设有凸柱4,凸柱4的一侧焊接有限位柱5的一端,矩形槽3的一侧内壁上开设有与限位柱5相适配的限位槽6,限位柱5的另一端延伸至对应的限位槽6内并与限位槽6活动卡装;金属盖板2的顶部四角均开设有圆形槽7,圆形槽7内活动安装有塑料盖8,塑料盖8的底部设有卡柱9,凸柱4的顶端开设有与卡柱9相适配的卡槽13,卡柱9的底端延伸至对应的卡槽13内并与卡槽13相卡装,圆形槽7的侧壁上设有多个限位凸球10,限位凸球10的底侧与对应的塑料盖8的顶侧相接触,通过圆形槽7、塑料盖8、卡柱9、限位凸球10、弧形槽11、圆形孔12和卡槽13相配合,将塑料盖8从圆形槽7内取出,将卡柱9从卡槽13内取出,解除对凸柱4位置的限制;通过金属底板1、金属盖板2、矩形槽3、凸柱4、限位柱5和限位槽6相配合,保持金属底板1不动,推动金属盖板2向金属底板1的右侧移动,金属盖板2带动限位槽6向右侧移动并与限位柱5分离,可将金属盖板2从金属底板1上拆分下来,在进行封装时,将凸柱4放入对应的矩形槽3内,推动金属盖板2向金属底板1的左侧移动,将卡柱9插入对应的卡槽13内,将塑料板8按压进入对应的圆形槽7内,能够将金属盖板2固定在金属底板1上,完成封装操作金属底板1,本实用新型设计合理,能够将金属盖板2快速的固定在金属底板1上,能够快速实现封装操作,且能够将金属盖板2从金属底板1上拆分下来,方便人们使用。
本实用新型中,圆形槽7的底部内壁上开设有与卡柱9相适配的圆形孔12,且圆形孔12与对应的矩形槽3相连通,卡柱9与对应的圆形孔12活动连接,卡柱9与卡槽13内的一端和限位柱5位于限位槽6内的一端均设置为半球形结构,圆形槽7的一侧内壁上设有弧形槽11,弧形槽11的顶侧为开口设置,凸柱4的宽度与限位柱5的宽度之和比矩形槽3的宽度小,限位凸球10为半球形结构,且位于同一个圆形槽7内的限位凸球10的数量至少为两个,凸柱4的横截面为矩形结构,限位柱5的竖截面为圆形结构,通过圆形槽7、塑料盖8、卡柱9、限位凸球10、弧形槽11、圆形孔12和卡槽13相配合,将塑料盖8从圆形槽7内取出,将卡柱9从卡槽13内取出,解除对凸柱4位置的限制;通过金属底板1、金属盖板2、矩形槽3、凸柱4、限位柱5和限位槽6相配合,保持金属底板1不动,推动金属盖板2向金属底板1的右侧移动,金属盖板2带动限位槽6向右侧移动并与限位柱5分离,可将金属盖板2从金属底板1上拆分下来,在进行封装时,将凸柱4放入对应的矩形槽3内,推动金属盖板2向金属底板1的左侧移动,将卡柱9插入对应的卡槽13内,将塑料板8按压进入对应的圆形槽7内,能够将金属盖板2固定在金属底板1上,完成封装操作金属底板1,本实用新型设计合理,能够将金属盖板2快速的固定在金属底板1上,能够快速实现封装操作,且能够将金属盖板2从金属底板1上拆分下来,方便人们使用。
工作原理:塑料盖8和卡柱9由塑料材质一体成型制成,凸柱4和限位柱5由金属材质一体成型制成,凸柱4和限位柱5的材质与金属盖板2的材质相同,在使用时,将塑料盖8从圆形槽7内取出,将卡柱9从卡槽13内取出,此时保持金属底板1不动,推动金属盖板2向金属底板1的右侧移动,金属盖板2带动限位槽6向右侧移动并与限位柱5分离,此时便可将金属盖板2从金属底板1上拆分下来,在进行封装时,将凸柱4放入对应的矩形槽3内,推动金属盖板2向金属底板1的左侧移动,然后将卡柱9插入对应的卡槽13内,将塑料板8按压进入对应的圆形槽7内,能够将金属盖板2固定在金属底板1上,完成封装操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带封装结构的光纤合束器壳体,包括金属底板(1)和与金属底板(1)相适配盖合的金属盖板(2),其特征在于,所述金属盖板(2)的底部四角均开设有矩形槽(3),所述金属底板(1)的顶部四角均设有凸柱(4),所述凸柱(4)的一侧焊接有限位柱(5)的一端,所述矩形槽(3)的一侧内壁上开设有与限位柱(5)相适配的限位槽(6),所述限位柱(5)的另一端延伸至对应的限位槽(6)内并与限位槽(6)活动卡装;
所述金属盖板(2)的顶部四角均开设有圆形槽(7),所述圆形槽(7)内活动安装有塑料盖(8),所述塑料盖(8)的底部设有卡柱(9),所述凸柱(4)的顶端开设有与卡柱(9)相适配的卡槽(13),所述卡柱(9)的底端延伸至对应的卡槽(13)内并与卡槽(13)相卡装,所述圆形槽(7)的侧壁上设有多个限位凸球(10),所述限位凸球(10)的底侧与对应的塑料盖(8)的顶侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述圆形槽(7)的底部内壁上开设有与卡柱(9)相适配的圆形孔(12),且圆形孔(12)与对应的矩形槽(3)相连通,所述卡柱(9)与对应的圆形孔(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述卡柱(9)与卡槽(13)内的一端和限位柱(5)位于限位槽(6)内的一端均设置为半球形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述圆形槽(7)的一侧内壁上设有弧形槽(11),弧形槽(11)的顶侧为开口设置。
5.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述凸柱(4)的宽度与限位柱(5)的宽度之和比矩形槽(3)的宽度小。
6.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述限位凸球(10)为半球形结构,且位于同一个圆形槽(7)内的限位凸球(10)的数量至少为两个。
7.根据权利要求1所述的一种带封装结构的光纤合束器壳体,其特征在于,所述凸柱(4)的横截面为矩形结构,所述限位柱(5)的竖截面为圆形结构。
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