CN208998628U - 一种鱼粉的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼粉的冷却装置，其包括筒体、风机、固定于所述筒体的外壁的夹套、至少两个进风管道，所述进风管道连通于所述筒体和所述风机，所述进风管道靠近所述风机的一端设置有进风孔，所述进风孔内设置有带网孔的进风端头，所述进风端头背离所述风机的端面上固定有滤芯以及包裹于所述滤芯外的刚性罩，所述滤芯沿进风方向依次包括陶瓷滤层、活性炭层、金粉层、硅胶干燥层。将进风管道转变为一种具有滤风功能的管道，并且同时实现了净化过滤冷风的功能，最终进入筒体内的冷风干燥无杂质，以此减少鱼粉中的水分和杂质含量。

Description

一种鱼粉的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及动物饲料加工制备的技术领域，尤其是涉及一种鱼粉的冷却装置。

背景技术

鱼粉大致的制作工艺为将小杂鱼进行蒸煮、压榨、破碎、烘干、过筛等，而烘干后的鱼粉因温度过高，必须进行长时间的冷却，使得高温鱼粉温度得到降低。

授权公告号为金粉层CN205052830U的中国专利公开了一种鱼粉加工用冷却机，包括外筒、冷水室、螺旋杆、进料筒、风机、电动机、机座、出料口、水箱、水冷机和进水管，所述外筒与内筒之间设置有冷水室，所述水箱与外筒之间通过进水管与出水管连接，所述出料口穿过外筒与内筒相连接，所述外筒的右上方固定安装有进料筒，所述进料筒与进料口之间设置有翻板，所述翻板与旋转手柄穿过进料筒转动连接，所述风机固定在电动机上，所述电动机与螺旋杆通过转动轴转动连接，所述电动机固定在机座上，所述水冷机与水冷室通过进水管连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述冷却机；采用风冷与水冷的技术，为加工的鱼粉进行充分的降温处理；但是当冷风经过风机进入内筒时，冷风中含有的水蒸气与其他杂质在内筒中与鱼粉共同翻动，鱼粉中容易混入水蒸气与其他杂质，影响鱼粉的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有冷风过滤功能的鱼粉的冷却装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鱼粉的冷却装置，包括筒体、风机、固定于所述筒体的外壁的夹套、至少两个进风管道，所述进风管道连通于所述筒体和所述风机，所述进风管道靠近所述风机的一端设置有进风孔，所述进风孔内设置有带网孔的进风端头，所述进风端头背离所述风机的端面上固定有滤芯以及包裹于所述滤芯外的刚性罩，所述滤芯沿进风方向依次包括陶瓷滤层、活性炭层、金粉层、硅胶干燥层。

通过采用上述技术方案，冷水经过夹套和筒体之间的腔室，对鱼粉冷却降温；同时，风机向进风管道输送冷风，陶瓷滤层先对冷风进行过滤、抗菌和活化处理，冷风中含有的悬浮颗粒和有机化学物质等杂质被初步去除；活性炭层具有吸附作用，对经过的冷风中颗粒进行吸附，到此微小颗粒基本已经去除完全；接着通过金粉层对冷风中残余的重金属进行去除，到此重金属基本已经去除完全；最后硅胶干燥层上的毛细孔通过其物理吸引力将水分保留住，从而有效去除冷风中含有的水蒸气；最终进入筒体内的冷风干燥无杂质，冷风带动鱼粉在筒体内翻滚，促进鱼粉冷却干燥。

本实用新型进一步设置为：所述进风端头上设置有若干个凸块，所述进风孔的内壁凹陷设置有环形槽、若干个用于与所述凸块嵌接的第一滑槽，所述第一滑槽连通于所述环形槽靠近所述风机的一端，所述第一滑槽贯穿所述进风孔。

通过采用上述技术方案，凸块和环形槽配合形成限位结构，第一滑槽则是作为凸块沿进风孔的轴向进入环形槽的通道。

本实用新型进一步设置为：所述进风孔内壁设置有若干个用于与所述凸块嵌接的第二滑槽，所述第二滑槽连通所述环形槽的一端，所述第一滑槽与所述第二滑槽位于环形槽同一侧。

通过采用上述技术方案，凸块沿环形槽后旋转第二滑槽上方，凸块沿第二滑槽下滑至第二滑槽底端，进一步达到了限制进风端头周向移动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽内嵌设有柔性的密封圈，所述密封圈两轴向端面分别与环形槽的两个轴向内壁抵触。

通过采用上述技术方案，当需要安装进风端头时，凸块沿滑槽上滑抵紧密封圈滑至环形槽内，凸块挤压密封圈后沿环形槽旋转，凸块沿环形槽后旋转至第二滑槽上方，密封圈驱动凸块脱离环形槽，凸块沿第二滑槽下滑至第二滑槽底端；此时密封圈形变复位并阻止凸块在使用过程中脱离第二滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽和所述环形槽的连接处设置有第一导向面，所述第一导向面用于将所述凸块导向至所述环形槽内；所述第二滑槽和所述环形槽的连接处设置有第二导向面，所述第二导向面用于将所述凸块导向至所述第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，凸块在环形槽内滑移时，利用柔性的密封圈的预紧作用以及两个导向面的导向作用，凸块在柔性密封圈的弹力以及自身重力的双重作用下，凸块沿第一导向面自动经过第一滑槽脱离进风口，或者凸块沿第二导向面自动插接于第二滑槽内，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述刚性罩包括包裹于所述滤芯外层的纳米滤网、位于所述陶瓷滤层、所述活性炭层、所述金粉层以及所述硅胶干燥层之间的非织造布，所述非织造布固定于所述纳米滤网的内壁。

通过采用上述技术方案，非织造布具有优良的透气的性能，由于滤芯的各层较为松散，利用纳米滤网作为外部的骨架支撑，同时通过非织造布将各层隔离开，减少滤芯的各层的直接接触，从而保证滤芯的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤芯包括位于中心的硅胶干燥层、依次对称的位于所述硅胶干燥层两侧的金粉层、活性炭层以及陶瓷滤层。

通过采用上述技术方案，滤芯可以直接以冷风进行反清理，并且也为滤芯和进风端头这个组合整体可以采取反向安装的方式更替使用。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的两端连通有进料管和出料管，所述筒体设有进料管的一端高于另一端；所述筒体的内径沿所述进料管至所述出料管的方向递增、呈圆台形。

通过采用上述技术方案，在重力的作用下，从进料管输入的鱼粉自动沿着筒体的内壁向出料管一侧滑移；同时含风量较低的鱼粉直接随冷风运动至出料管，含风量较高的鱼粉粘着在筒壁上缓慢移动，并且逐渐冷却干燥后再运动至出料管，从而提高鱼粉的加工质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将进风管道转变为一种具有滤风功能的管道，并且同时实现了净化过滤冷风的功能；

2.通过滤芯层层消除杂质并逐层防护的方式，辅以刚性罩形成骨架支撑效果，大大降低了滤芯的更换率；

3.作为载体的进风端头的可拆卸并且内嵌于进风孔内，使得滤芯可以通过用洁净空气反洗完成清洁、以实现重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一的冷却装置的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的实施例一的送水管和滑道之间的连接关系示意图。

图5是本实用新型的实施例二的出水端头、滤芯和刚性罩之间的连接关系示意图。

图中，1、筒体；11、进料管；12、出料管；2、夹套；21、进水管；22、出水管；3、进风管道；31、送风管；311、进风孔；32、支管；4、风机；5、进风端头；51、网孔；52、凸块；6、滤芯；61、陶瓷滤层；62、活性炭层；63、金粉层；64、硅胶干燥层；7、刚性罩；71、纳米滤网；72、非织造布；8、滑道；81、环形槽；82、第一滑槽；83、第二滑槽；84、密封圈；85、第一导向面；86、第二导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种鱼粉的冷却装置，包括水平放置的筒体1、固定于筒体1的外壁的夹套2、与筒体1内部连通的进风管道3、输送冷风至进风管道3内的风机4。筒体1的左端连通有进料管11、右端连通有出料管12；且筒体1的左端高于另一端，筒体1的内径沿右到左的轴向递增、呈圆台形。夹套2位于筒体1的下方、且半包裹于筒体1外；夹套2的左端连通有进水管21、右端连通有出水管22。进风管道3包括位于同一两侧的送风管31、固定于送风管31和筒体1之间的支管32，送风管31的左端且与风机4连通，送风管31的右端固定有挡板，支管32与送风管31和筒体1连通。

进水管21输入的冷水经过夹套2和筒体1之间的腔室，对鱼粉冷却降温，然后经过出水管22排出至夹套2的外部。同时，风机4向进风管道3输送冷风，送风管31输入的冷风先经过滤芯6过滤后，最终进入支管32内的冷风干燥无杂质，冷风带动鱼粉在筒体1内翻滚，促进鱼粉冷却干燥，最后冷风随着冷却的鱼粉从出料管12排出。

实施例一：

参照图2，送风管31的左端设置有进风孔311，进风孔311内可拆卸连接有带网孔51的进风端头5，进风端头5背离风机4的端面上固定有滤芯6以及包裹于滤芯6外的刚性罩7。参照图3，滤芯6沿进风方向依次包括陶瓷滤层61、活性炭层62、金粉层63、硅胶干燥层64。刚性罩7包括包裹于滤芯6外层的纳米滤网71、位于陶瓷滤层61、活性炭层62、金粉层63以及硅胶干燥层64之间的非织造布72，非织造布72固定于纳米滤网71的内壁，从而将滤芯6各层分离开来，减少滤芯6的各层的直接接触。

进风端头5设置有两个凸块52，进风孔311的内壁设置有滑道8，凸块52受滑道8限位、且可沿滑道8脱离，通过采用上述结构，实现进风端头5与水管之间的可拆卸连接。参照图,4，滑道8包括设置于进风孔311的内壁的环形槽81、连通环形槽81用于与凸块52嵌接的两个第一滑槽82和两个第二滑槽83。环形槽81的轴心线与水管的轴心线重合，环形槽81内嵌设有柔性的密封圈84，密封圈84两轴向端面分别与环形槽81的两个轴向内壁抵接。其中，第一滑槽82贯穿进风孔311，第一滑槽82和第二滑槽83间隔设置、且位于环形槽81的靠近进风孔311的一侧。另外，为了便于凸块52在滑道8内的滑移，在第一滑槽82和环形槽81的连接处设置有第一导向面85，在第二滑槽83和环形槽81的连接处设置有第二导向面86。

在进风端头5的安装过程中，将刚性罩7和滤芯6嵌入进风孔311内，同时进风端头5的外壁的两个凸块52分别沿着进风孔311的内壁的第一滑槽82上滑，凸块52上滑至环形槽81与第一滑槽82的连接处接触密封圈84，向进风端头5施加切向的力，凸块52沿第一导向面85滑入环形槽81与密封圈84之间，凸块52在环形槽81内滑移至第二滑槽83处时，利用密封圈84的预紧作用以及第二导向面86的导向作用，凸块52在密封圈84的弹力以及自身重力的双重作用下，凸块52沿第二导向面86自动插接于第二滑槽83内；将进风端头5沿第二滑槽83上滑，并沿着环形槽81滑移至第一滑槽82，最后凸块52沿着第一滑槽82下滑并脱离，即可实现进风端头5的拆卸。

本实施例的实施原理为：风机4向进风管道3输送冷风，陶瓷滤层61先对冷风进行过滤、抗菌和活化处理，冷风中含有的悬浮颗粒和有机化学物质等杂质被初步去除；活性炭层62具有吸附作用，对经过的冷风中颗粒进行吸附，到此微小颗粒基本已经去除完全；接着通过金粉层63对冷风中残余的重金属进行去除，到此重金属基本已经去除完全；最后硅胶干燥层64上的毛细孔通过其物理吸引力将水分保留住，从而有效去除冷风中含有的水蒸气，最终进入筒体1内的冷风干燥无杂质。

实施例二：

参照图5，与实施例一的不同之处在于，滤芯6包括位于中心的硅胶干燥层64、依次对称的位于硅胶干燥层64两侧的金粉层63、活性炭层62以及陶瓷滤层61。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼粉的冷却装置，包括筒体(1)、风机(4)、固定于所述筒体(1)的外壁的夹套(2)、至少两个进风管道(3)，所述进风管道(3)连通于所述筒体(1)和所述风机(4)，其特征在于：所述进风管道(3)靠近所述风机(4)的一端设置有进风孔(311)，所述进风孔(311)内设置有带网孔(51)的进风端头(5)，所述进风端头(5)背离所述风机(4)的端面上固定有滤芯(6)以及包裹于所述滤芯(6)外的刚性罩(7)，所述滤芯(6)沿进风方向依次包括陶瓷滤层(61)、活性炭层(62)、金粉层(63)、硅胶干燥层(64)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述进风端头(5)上设置有若干个凸块(52)，所述进风孔(311)的内壁凹陷设置有环形槽(81)、若干个用于与所述凸块(52)嵌接的第一滑槽(82)，所述第一滑槽(82)连通于所述环形槽(81)靠近所述风机(4)的一端，所述第一滑槽(82)贯穿所述进风孔(311)。

3.根据权利要求2所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述进风孔(311)内壁设置有若干个用于与所述凸块(52)嵌接的第二滑槽(83)，所述第二滑槽(83)连通所述环形槽(81)的一端，所述第一滑槽(82)与所述第二滑槽(83)位于环形槽(81)同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述环形槽(81)内嵌设有柔性的密封圈(84)，所述密封圈(84)两轴向端面分别与环形槽(81)的两个轴向内壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述第一滑槽(82)和所述环形槽(81)的连接处设置有第一导向面(85)，所述第一导向面(85)用于将所述凸块(52)导向至所述环形槽(81)内；所述第二滑槽(83)和所述环形槽(81)的连接处设置有第二导向面(86)，所述第二导向面(86)用于将所述凸块(52)导向至所述第二滑槽(83)内。

6.根据权利要求1所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述刚性罩(7)包括包裹于所述滤芯(6)外层的纳米滤网(71)、位于所述陶瓷滤层(61)、所述活性炭层(62)、所述金粉层(63)以及所述硅胶干燥层(64)之间的非织造布(72)，所述非织造布(72)固定于所述纳米滤网(71)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述滤芯(6)包括位于中心的硅胶干燥层(64)、依次对称的位于所述硅胶干燥层(64)两侧的金粉层(63)、活性炭层(62)以及陶瓷滤层(61)。

8.根据权利要求1所述的一种鱼粉的冷却装置，其特征在于：所述筒体(1)的两端连通有进料管(11)和出料管(12)，所述筒体(1)设有进料管(11)的一端高于另一端；所述筒体(1)的内径沿所述进料管(11)至所述出料管(12)的方向递增、呈圆台形。