CN208997090U - 一种油冷器型材油室结构 - Google Patents

一种油冷器型材油室结构 Download PDF

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卫群
陶伟
陈仲
何志奎
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Abstract

本实用新型提供一种油冷器型材油室结构。包括有安装于油冷器芯组端部,并被左右两块挡板夹住的油室,该油室为条状矩形空腔结构,在油室内部设置有加强筋,加强筋的方向与油室延伸的方向平行,将油室内空腔平均分为相等的部分;所述的加强筋顶部与油室顶端焊接,底部等距离设置有若干个锯齿,锯齿的间隔和形状与油冷器芯组的端面相匹配,并将锯齿插入油冷器芯组的单片之间的间隙中实现紧固;所述的单片与加强筋的锯齿的配合面上设置有一层复合层,该复合层采用柔性材料制成。本实用新型结构简单,能够提高油室的耐压强度,防止油室出现变形、开裂等缺陷,提高了油室的产品质量和使用寿命。

Description

一种油冷器型材油室结构
技术领域
本实用新型涉及油冷器设备技术领域,特别涉及到一种用于液压、润滑系统的油冷器型材油室结构。
背景技术
油冷器是液压传动系统中重要的部件,是用来冷却液压油的。液压系统在工作的时候需要持续的保持高压力二会产生大量的热量,在长时间工作后油温就会升高。如果没有及时的把热量散发出去,会导致系统的密封元件老化、损坏,而且油的粘度随着油温升高而变低,油压也达不到工作的要求。为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内。润滑系统的油温升高主要原因虽然和液压系统不同,但是也同样需要把油温控制在规定的范围内。
油冷器由三部分组成,分别是进油室、散热芯组、出油室。散热芯组由散热管、散热带、挡板、主板焊接而成。液压系统压力测试工作压力很高,进出油室为平板弯折件,所能承受的压力有限,会出现油室变形、开裂等缺陷,影响使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,提高油室的耐压强度,防止油室出现变形、开裂等缺陷,提高油室的产品质量和使用寿命的油冷器型材油室结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种油冷器型材油室结构,包括有安装于油冷器芯组端部,并被左右两块挡板夹住的油室,其特征在于,该油室为条状矩形空腔结构,在油室内部设置有加强筋,加强筋的方向与油室延伸的方向平行,将油室内空腔平均分为相等的部分;所述的加强筋顶部与油室顶端焊接,底部等距离设置有若干个锯齿,锯齿的间隔和形状与油冷器芯组的端面相匹配,并将锯齿插入油冷器芯组的单片之间的间隙中实现紧固;所述的单片与加强筋的锯齿的配合面上设置有一层复合层,该复合层采用柔性材料制成。
在上述方案中,所述的油室的顶端开设有进油口。
在上述方案中,所述的加强筋的数目为1-2个,并将油室内部空腔均分之后的各个腔室之间保持连通。
在上述方案中,所述的加强筋的锯齿的齿形为矩形,两个锯齿之间的间隙底部设为弧形内凹结构。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,能够提高油室的耐压强度,防止油室出现变形、开裂等缺陷,提高了油室的产品质量和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构图;
图2是本实用新型实施例油室内部与加强筋结构图;
图中:1油冷器芯组,2挡板,3油室,4加强筋,5锯齿,6进油口。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2所示油冷器型材油室结构,包括有安装于油冷器芯组1端部,并被左右两块挡板2夹住的油室3,该油室3为条状矩形空腔结构,在油室3内部设置有加强筋4,加强筋4的方向与油室3延伸的方向平行,将油室3内空腔平均分为相等的部分;所述的加强筋4顶部与油室3顶端焊接,底部等距离设置有若干个锯齿5,锯齿5的间隔和形状与油冷器芯组1的端面相匹配,并将锯齿5插入油冷器芯组1的单片之间的间隙中实现紧固;所述的单片与加强筋4的锯齿5的配合面上设置有一层复合层,该复合层采用柔性材料制成。
在本实施例中,所述的油室3的顶端开设有进油口6。
在本实施例中,所述的加强筋4将油室3内部空腔均分之后的各个腔室之间保持连通;所述的加强筋4的锯齿5的齿形为矩形,两个锯齿5之间的间隙底部设为弧形内凹结构。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油冷器型材油室结构,包括有安装于油冷器芯组端部,并被左右两块挡板夹住的油室,其特征在于,该油室为条状矩形空腔结构,在油室内部设置有加强筋,加强筋的方向与油室延伸的方向平行,将油室内空腔平均分为相等的部分;所述的加强筋顶部与油室顶端焊接,底部等距离设置有若干个锯齿,锯齿的间隔和形状与油冷器芯组的端面相匹配,并将锯齿插入油冷器芯组的单片之间的间隙中实现紧固;所述的单片与加强筋的锯齿的配合面上设置有一层复合层,该复合层采用柔性材料制成。
2.如权利要求1所述的油冷器型材油室结构,其特征在于:所述的油室的顶端开设有进油口。
3.如权利要求1所述的油冷器型材油室结构,其特征在于:所述的加强筋的数目为1-2个,并将油室内部空腔均分之后的各个腔室之间保持连通。
4.如权利要求1所述的油冷器型材油室结构,其特征在于:所述的加强筋的锯齿的齿形为矩形,两个锯齿之间的间隙底部设为弧形内凹结构。
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