CN208997045U - 一种过滤件及应用该过滤件的水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤件,包括第一内管、第一外管、将第一内管和第一外管连接的第一连接板,第一外管与第一内管之间形成第一通道,第一内管的内表面形成第二通道,第一内管的两端贯通设置,第一外管和/或第一连接板设置有过滤孔,过滤孔连通第一通道和第二通道。本实用新型的一种过滤件及应用该过滤件的水泵,能够使得过滤件的过滤面积增大,并且拆装便捷,大幅度提升了水泵的滤渣能力;同时滤出的残渣可由水泵底部设置的排污口直接流入下水道,有效防止残渣堆积堵塞过滤网孔,实现自动排渣,简洁、高效、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体设备的构造,尤其涉及一种过滤件及应用该过滤件的水泵。
背景技术
现有技术中,洗碗机、果蔬清洗机等洗涤机会设置有过滤网,过滤网平铺在水槽的底部。虽然使得过滤网的过滤面积足够大,但是,残渣会堆积在过滤网上,容易造成堵塞和不方便清理,并且过滤网面积越大、清洗工作就越困难,出现“清洗机器比洗餐具更加困难”的通病,导致了使用者对现有洗涤机产生“望而生畏”的现状。
为减少水槽的加工内容和便于收集残渣,现已出现了将过滤件设置在水泵的进水道的情况。
然而,过滤件设置在进水道内,过滤件的过滤面积受限制,过滤出的残渣需要将整个滤网取出清理,而且,对水泵的布置结构产生影响,特别是,水泵的进水道和出水道经同一个安装孔连通水槽的情况,还会使得过滤件的拆装也十分不便、同时也极易出现堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种过滤件及应用该过滤件的水泵,能够使得过滤件的过滤面积增大,同时,方便过滤件的拆装。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种过滤件,包括第一内管、第一外管、将第一内管和第一外管连接的第一连接板,第一外管与第一内管之间形成第一通道,第一内管的内表面形成第二通道,第一内管的两端贯通设置,第一外管和/或第一连接板设置有过滤孔,过滤孔连通第一通道和第二通道。
优选的,第一外管和/或第一连接板设置有连通第一通道的第一口部,第一连接板设置有第一板部,过滤孔设置于第一板部上,第一板部设置于第一连接板背向第一内管一侧。
进一步的,第一口部设置于第一外管与第一连接板的连接处。
进一步的,第一板部的横截面呈弧形。
进一步的,第一板部的端部呈锥形。
进一步的,第一板部设置有第一翻边。
优选的,第一外管的端部设置有第二翻边。
进一步的,第二翻边设置有限位凸起和\或限位凹部。
一种水泵,包括叶轮和容置叶轮的泵盖,泵盖设置有进水道、叶轮室、出水道,其特征在于,泵盖内设置有上述一种过滤件,出水道与第二通道连通。
优选的,第一内管外表面设置有连接喷淋臂的第一安装槽。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种过滤件通过设置第一外管使得过滤件安装到水泵的进水道内后可以得到准确定位;还通过设置第一内管形成第二通道,并且使第一外管与第一内管之间形成第一通道,使得第一通道和第二通道分别配合形成水泵的进水道和出水道,使得水槽只需开设一个安装孔即可满足水泵的使用需求,同时,避免水泵的结构发生大的变化;还通过在第一外管和/或第一连接板上设置过滤孔,突破进水道直径对过滤面积的限制,增加过滤面积,提升过滤能力;另外,第一内管能够与喷淋臂相连接,过滤件与喷淋器可以一同取出,拆装和清洁十分方便。
与现有技术相比,本实用新型的一种水泵通过采用上述过滤件,除具有上述过滤件取得的有益效果外,同时实现将过滤网孔呈竖直排布设置,滤出残渣可由水泵底部设置的排污口直接流入下水道,有效防止残渣堵塞过滤网孔,并保持结构紧凑,体积小,改动少等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为一种水泵的结构示意图;
图2为图1水泵中过滤件的结构示意图;
图3为图2过滤件的另一实施例的结构示意图;
图4为图1水泵的安装结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,均属于本实用新型的保护范围。
另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示,一种水泵,包括叶轮、容置叶轮的泵盖,泵盖设置有进水道、出水道和叶轮室,必要的,泵盖还设置有排水阀等。
为简化水槽结构,可以使出水道设置于进水道内,或者,进水道位于出水道内,或者,进水道和出水道平行设置,进而,水槽与水泵通过一个安装孔进行装配。
当然,优选,出水道设置在进水道内,方便泵盖的制造。
为避免水中的残渣进入叶轮室内污染水泵甚至导致水泵堵塞的问题,进水道还设置有过滤件。
然而,过滤件设置在进水道内,过滤件的过滤面积受限制,而且,对水泵的布置结构产生影响,特别是,水泵的进水道和出水道经同一个安装孔连通水槽的情况,还会使得过滤件的拆装也十分不便。
为解决上述问题,使过滤件设计如下。
过滤件包括第一内管1、第一外管2、将第一内管1和第一外管2连接的第一连接板3,第一外管2与第一内管1之间形成第一通道,第一内管1的内表面形成第二通道,第一内管1的两端贯通设置,第一外管2和/或第一连接板3设置有过滤孔4,过滤孔4使得流体能够在第一通道和第二通道之间流动,也即,流体可以从第一通道经过过滤孔4进入水泵内,经水泵加速后流出到第二通道内,当然,也可以是流体从第二通道经由过滤孔4进入第一通道,根据实际使用需要设置。
第一外管2和/或第一连接板3设置有过滤孔4,是指,如图2所示,过滤孔4可以设置在第一外管2上,也可以设置在第一连接板3上,或者,同时设置在第一外管2和第一连接板3上。
过滤件的设计还使得水的循环流动路径依次是水槽、第一通道、进水道、叶轮室、出水道、第二通道、水槽。
第一内管1配合形成出水道,使得水泵的结构变更少,改动少,不增加水泵的体积,使水泵保持结构紧凑,体积小的特点,而且,水槽也无需变更对应,可以沿用,升级成本低。
本实施例的过滤件通过设置第一外管2使得过滤件安装到水泵的进水道内后可以得到准确定位;还通过设置第一内管1形成第二通道,并且使第一外管2与第一内管1之间形成第一通道,使得第一通道和第二通道分别配合形成水泵的进水道和出水道,使得水槽只需开设一个安装孔即可满足固定水泵的需要,同时,避免水泵的结构发生大的变化;还通过在第一外管2和/或第一连接板3上设置过滤孔4,突破进水道直径对过滤面积的限制,增加过滤面积,提升过滤能力;另外,第一内管1能够与喷淋臂相连接,过滤件与喷淋器就可以一同取出,拆装和清洁十分方便。
如图3所示,为了进一步增大过滤面积,可以使第一外管2或第一连接板3设置有连通第一通道的第一口部22,第一连接板3设置有第一板部31,过滤孔4设置于第一板部31上,第一板部31设置于第一连接板3背向第一内管1一侧。
也即,第一板部31将进水道进行分隔,第一板部31的大小决定了过滤面积的大小,可以通过增大第一板部31来增大过滤面积。
第一口部22设置在第一连接板3上,制造方便,但是水流向第一板部31的路径短,过滤孔4容易堵塞,需要使水泵安装后,第一板部31竖直设置或倾斜设置进行缓解。
优选使第一口部22位于第一外管2上,从而避免水直冲第一板部31,但需要使进水道设置避让第一口部22的部分,否则水流通道的截面积小。
为了使得第一口部22尽量大进而减少节流作用,同时,避免水直接冲击第一版本,可以使第一口部22设置于第一外管2与第一连接板3的连接处。
为增加过滤面积同时增加第一板部31的强度,可以使第一板部31的横截面呈弧形。
为了使得残渣能够排除干净,进水道的低点可能呈漏斗状,可以使第一板部31的端部呈锥形对应,同时,第一板部31的端部呈锥形还便于装配时将残渣从安装部位清理掉。
为增强第一板部31的强度,还可以使第一板部31设置有第一翻边32。第一翻边32还可以与进水道配合,防止残渣从进水道与第一板部31之间的缝隙处通过。
为防止残渣从第一外管2与进水道之间的缝隙通过,可以使第一外管2的端部设置有第二翻边21。
第二翻边21搭接在水槽底部,即避免残渣从第一外管2和进水道之间透过,又可以可以使过滤件得到定位,避免过滤件沿进水道滑动。
当过滤件具有第一板部31时,过滤件的安装需要有确定的角度,否则,第一板部31难以安装到位,可以使第二翻边21的边缘设置有限位凸起23或限位凹部54,进而限制过滤件旋转,使过滤件得到定位。
为了简化结构,可以使第一内管1外表面设置有连接喷淋臂的第一安装槽11,也即,喷淋臂直接安装在第一内管1上,并且,喷淋臂可以自由的转动,不需要考虑设置过滤件后喷淋臂的布置问题。
而且,喷淋臂与第一内管1连接,使得过滤件和喷淋臂可以一起拆下,方便清理和清洗。
对于水泵的固定,水泵的安装通常是由构成进水道的进水管或构成出水道的出水管贯穿水槽的壁,然后通过在壁的两侧设置分别安装一个螺母进行固定,其中位于水槽的外的螺母可以被水泵上的限位台或限位环代替,效果相同,但这种安装结构导致水泵朝水槽内部突出的高度增加,在水槽的壁厚存在差异的情况时尤为明显。
如图1、图4所示,为解决上述安装结构存在的问题,特对设计一种新的安装结构,包括套装连接的第二内管5和第二外管6,第二内管5设置有贯穿水槽的第二管部51和位于水槽内的第二抵接部52,第二抵接部52与第二外管6夹持水槽固定。
新的安装结构通过设置套装连接的第二内管5和第二外管6,第二内管5设置有贯穿水槽的第二管部51和位于水槽内的第二抵接部52,进而,通过第二抵接部52与第二外管6夹持水槽进行固定,使得安装结构朝水槽内突出的高度等于第二抵接部52的厚度,因而,安装结构朝水槽内突出的高度相等,并且,不受水槽厚度的影响。
当水泵应用上述安装结构时,除了具有上述安装结构取得的有益效果外,同时,可以通过降低第二抵接部52的厚度,使得水泵朝水槽内突出的高度减少,整洁美观;而且,当第二内管5作为水泵的水流通道时,水泵朝水槽内突出的高度减少,还便于水流入水泵内。
另外,当第二内管5作为水流通道,第二外管6作为泵盖的组成部分时,在第二外管6的端部设置简易密封圈,使得水不能由第二外管6的端部和水槽之间通过即可满足密封的需要,可以省去水槽内的密封圈,也不需要考虑水沿第二内管5的外表面渗漏的问题。如,当水槽外用活动的螺母锁紧时,螺纹缝隙可能导致漏水,必须添加密封胶带或使用特殊螺纹进行补救,但新设计的安装结构则不需要。
为了使得第二内管5能够准确的安装到水槽上安装孔的中心,可以使第二抵接部52靠近第二外管6一侧为环形锥面。
当水泵安装有过滤件时,第二抵接部52背向第二外管6一侧设置有第三环形凹槽53,第三环形凹槽53设置有与过滤件对应的限位凸起23或限位凹部54。
第三环形凹槽53设置有与过滤件对应的限位凸起23或限位凹部54,可以使过滤件得到定位。第三环形凹槽53用于容置第二翻边21,避免过滤件突出到水泵外侧,不对水流流动产生影响。
当然,限位凸起23和限位凹部54还可以作为紧固水泵时的限位,从而第二抵接部52的外缘可以为圆形,美观大方。
为了防止水溢出,可以使第二外管6的端部设置有第二密封圈7和容置第二密封圈7的第二环形凹部61。
为提高密封圈的可靠性,可以使第二密封圈7的端面设置有若干密封用的第二环形凸起71,进而,在不增加密封圈数量的情况下,实现多道密封。
第二内管5与第二外管6的连接方式多样,可以使卡接、卡扣连接等,但为了能够适应水槽壁厚的细微差异,可以使第二内管5和第二外管6通过螺纹连接,螺纹设置于第一内管1的外表面和第二外管6的内表面,以满足实际使用需要。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种过滤件,其特征在于,包括第一内管(1)、第一外管(2)、将第一内管(1)和第一外管(2)连接的第一连接板(3),第一外管(2)与第一内管(1)之间形成第一通道,第一内管(1)的内表面形成第二通道,第一内管(1)的两端贯通设置,第一外管(2)和/或第一连接板(3)设置有过滤孔(4),第一通道经过滤孔(4)与第二通道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一外管(2)和/或第一连接板(3)设置有连通第一通道的第一口部(22),第一连接板(3)设置有第一板部(31),过滤孔(4)设置于第一板部(31)上,第一板部(31)设置于第一连接板(3)背向第一内管(1)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一口部(22)设置于第一外管(2)与第一连接板(3)的连接处。
4.根据权利要求2所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一板部(31)的横截面呈弧形。
5.根据权利要求2所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一板部(31)的端部呈锥形。
6.根据权利要求2所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一板部(31)设置有第一翻边(32)。
7.根据权利要求1所述的一种过滤件,其特征在于,所述第一外管(2)的端部设置有第二翻边(21)。
8.根据权利要求7所述的一种过滤件,其特征在于,所述第二翻边(21)设置有限位凸起(23)和\或限位凹部(54)。
9.一种水泵,包括叶轮和容置叶轮的泵盖,泵盖设置有进水道、叶轮室、出水道,其特征在于,泵盖内还设置有权利要求1至8任一一种过滤件,出水道与第二通道连通。
10.根据权利要求9所述的一种水泵,其特征在于,所述第一内管(1)外表面设置有连接喷淋臂的第一安装槽(11)。
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CN201821472075.XU CN208997045U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种过滤件及应用该过滤件的水泵 |
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