CN208996914U - 一种具有过滤器的氮压机油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤器的氮压机油冷却器，包括冷却器机箱、过滤系统和控制系统，在冷却器机箱外设置一组外置式过滤系统，提高设备的安全可靠性，节约检修成本，冷却水从进水管道A进入过滤机组A，滤网对固体颗粒物进行过滤，并由排污管排至排污盒，差压阻力计将阻力过大的信号传输到DCS中控板，DCS中控板控制警报器发出警报，实现操作人员对设备的实时监控，与此同时，DCS中控板通过传感器A控制进水蝶阀关闭、通过传感器B控制出水蝶阀反向进水，对Y型过滤器进行自动清洗，避免人工清洗，减少工人的工作量，过滤机组A和过滤机组B一备一用，当过滤机组A进行关闭清洗时，过滤机组B开始启用，实现不停机在线切换清洗，维护方便。

Description

一种具有过滤器的氮压机油冷却器

技术领域

本实用新型涉及氮压机油冷却器性能改进技术领域，具体为一种具有过滤器的氮压机油冷却器。

背景技术

氮压机油冷却器作为常见的一种冷却装置，在生产中被广泛应用，但是现有的氮压机油冷却器在使用时常常出现以下问题：1、氮压机油冷却器频繁堵塞造成换热器性能下降油温升高，降低设备的安全可靠运行，增加维修成本，且夏季环境温度高时，情况尤为突出，氮压机多次因油冷却器堵塞被迫停机清洗：2、拆检清洗时发现有多处管束被固体颗粒物(橡胶条、塑料纸片、其它黑色固体)堵塞，其原因主要是氮压机油冷却器离循环水池较近，固体颗粒物更容易在此处沉积，另油冷却器管束较少，固体颗粒物的沉积对其换热效果影响尤为明显，本实用提供一种具有过滤器的氮压机油冷却器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤器的氮压机油冷却器，具备检修成本低、自动监控和自动清洗的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤器的氮压机油冷却器，包括冷却器机箱、过滤系统和控制系统，过滤系统的内部安装控制系统，冷却器机箱包括进油口和出油口，进油口开设在出油口上方，冷却器机箱的上表面设有过滤系统，过滤系统包括过滤机组A、过滤机组B 和排污盒，过滤机组A和过滤机组B的底部与排污盒连接，过滤机组A包括进水管道A、出水管道A、进水蝶阀、出水蝶阀、Y型过滤器、液压阀门、排污管和滤网，进水管道A的一端与出水管道A连接形成一体式管道结构，进水管道A上安装进水蝶阀，出水管道A上安装出水蝶阀，进水蝶阀和出水蝶阀之间设有Y型过滤器，Y型过滤器的顶部与一体式管道结构连接，Y型过滤器的内部安装滤网，Y型过滤器的底部固定连接液压阀门，液压阀门与排污管的一端固定连接，排污管的另一端伸入排污盒，过滤机组B的结构与过滤机组A的结构相同，过滤机组A和过滤机组B均由控制系统进行控制，控制系统包括差压阻力计、警报器、DCS中控板、传感器A和传感器B，差压阻力计安装在Y型过滤器上，差压阻力计通过无线方式与DCS中控板连接， DCS中控板位于警报器的内部，DCS中控板通过导线与警报器连接，警报器固定在冷却器机箱的外表面。

优选的，所述传感器A安装在进水蝶阀上，传感器B位于出水蝶阀的外表面。

优选的，所述滤网设置为圆柱形结构，滤网的顶部与一体式管道结构的内壁连接，滤网的底部与液压阀门连接。

优选的，所述过滤机组B包括的进水管道B和出水管道B分别与进水管道A和出水管道A连接。

优选的，所述进水管道A和出水管道A与冷却器机箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本具有过滤器的氮压机油冷却器，在油冷却器进水管道设置一组外置式过滤系统，大大提高了设备的安全可靠性，节约了检修成本，过滤机组A和过滤机组B并联，当油冷却器水循环系统工作时，进水蝶阀和出水蝶阀打开，冷却水从进水管道A进入过滤机组A，滤网对固体颗粒物进行过滤，并由排污管排至排污盒，采用Y 型过滤器，结构简单，流阻小，方便清除污垢，滤网目数可根据实际需要选定，当过滤机组A上安装的差压阻力计检测到Y型过滤器的阻力过大时，差压阻力计将阻力过大的信号传输到DCS中控板，DCS中控板通过导线与警报器连接，警报器发出警报，差压阻力计和警报器的设置实现操作人员对设备的实时监控，与此同时，DCS中控板通过传感器A控制进水蝶阀关闭，DCS 中控板通过传感器B控制出水蝶阀反向进水，对Y型过滤器进行自动清洗，避免人工清洗，减少工人的工作量，过滤机组A和过滤机组B一备一用，当过滤机组A进行关闭清洗时，过滤机组B开始启用，实现不停机在线切换清洗，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构模块化示意图；

图2为本实用新型的控制系统运行过程示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的Y型过滤器结构示意图。

图中：1、冷却器机箱；11、进油口；12、出油口；2、过滤系统；21、过滤机组A；211、进水管道A；212、出水管道A；213、进水蝶阀；214、出水蝶阀；215、Y型过滤器；216、液压阀门；217、排污管；218、滤网；22、过滤机组B；221、进水管道B；222、出水管道B；23、排污盒；3、控制系统；31、差压阻力计；32、警报器；33、DCS中控板；34、传感器A；35、传感器B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有过滤器的氮压机油冷却器，包括冷却器机箱1、过滤系统2和控制系统3，过滤系统2的内部安装控制系统3，冷却器机箱1 包括进油口11和出油口12，进油口11开设在出油口12上方，冷却器机箱1 的上表面设有过滤系统2，大大提高了设备的安全可靠性，节约了检修成本，过滤系统2包括过滤机组A21、过滤机组B22和排污盒23，过滤机组A21和过滤机组B22的底部与排污盒23连接，过滤机组A21包括进水管道A211、出水管道A212、进水蝶阀213、出水蝶阀214、Y型过滤器215、液压阀门 216、排污管217和滤网218，进水管道A211的一端与出水管道A212连接形成一体式管道结构，进水管道A211上安装进水蝶阀213，出水管道A212上安装出水蝶阀214，进水蝶阀213和出水蝶阀214之间设有Y型过滤器215，当油冷却器水循环系统工作时，进水蝶阀213和出水蝶阀214打开，冷却水从进水管道A211进入过滤机组A21，滤网218对固体颗粒物进行过滤，并由排污管217排至排污盒23，采用Y型过滤器215，结构简单，流阻小，方便清除污垢，Y型过滤器215的顶部与一体式管道结构连接，Y型过滤器215 的内部安装滤网218，Y型过滤器215的底部固定连接液压阀门216，液压阀门216与排污管217的一端固定连接，排污管217的另一端伸入排污盒23，过滤机组B22的结构与过滤机组A21的结构相同，过滤机组A21和过滤机组 B22均由控制系统3进行控制，控制系统3包括差压阻力计31、警报器32、 DCS中控板33、传感器A34和传感器B35，差压阻力计31安装在Y型过滤器215上，当过滤机组A21上安装的差压阻力计31检测到Y型过滤器215 的阻力过大时，差压阻力计31将阻力过大的信号传输到DCS中控板33，DCS 中控板33通过导线与警报器32连接，警报器32发出警报，差压阻力计31 通过无线方式与DCS中控板33连接，DCS中控板33位于警报器32的内部， DCS中控板33通过导线与警报器32连接，警报器32固定在冷却器机箱1的外表面，传感器A34安装在进水蝶阀213上，传感器B35位于出水蝶阀214 的外表面，滤网218设置为圆柱形结构，滤网218的顶部与一体式管道结构的内壁连接，滤网218的底部与液压阀门216连接，过滤机组B22包括的进水管道B221和出水管道B222分别与进水管道A211和出水管道A212连接，进水管道A211和出水管道A212与冷却器机箱1连接。

工作原理：在油冷却器进水管道设置一组外置式过滤系统2，过滤机组 A21和过滤机组B22并联，当油冷却器水循环系统工作时，进水蝶阀213和出水蝶阀214打开，冷却水从进水管道A211进入过滤机组A21，滤网218对固体颗粒物进行过滤，并由排污管217排至排污盒23，当过滤机组A21上安装的差压阻力计31检测到Y型过滤器215的阻力过大时，将阻力过大的信号传输到DCS中控板33，DCS中控板33通过导线与警报器32连接，警报器 32发出警报，与此同时，DCS中控板33通过传感器A34控制进水蝶阀213 关闭，DCS中控板33通过传感器B35控制出水蝶阀214反向进水，对Y型过滤器215进行自动清洗，过滤机组A21和过滤机组B22一备一用，当过滤机组A21进行关闭清洗时，过滤机组B22开始启用。

综上所述：本具有过滤器的氮压机油冷却器，在油冷却器进水管道设置一组外置式过滤系统2，大大提高了设备的安全可靠性，节约了检修成本，过滤机组A21和过滤机组B22并联，当油冷却器水循环系统工作时，进水蝶阀 213和出水蝶阀214打开，冷却水从进水管道A211进入过滤机组A21，滤网 218对固体颗粒物进行过滤，并由排污管217排至排污盒23，采用Y型过滤器215，结构简单，流阻小，方便清除污垢，滤网218目数可根据实际需要选定，当过滤机组A21上安装的差压阻力计31检测到Y型过滤器215的阻力过大时，差压阻力计31将阻力过大的信号传输到DCS中控板33，DCS中控板33通过导线与警报器32连接，警报器32发出警报，差压阻力计31和警报器32的设置实现操作人员对设备的实时监控，与此同时，DCS中控板33 通过传感器A34控制进水蝶阀213关闭，DCS中控板33通过传感器B35控制出水蝶阀214反向进水，对Y型过滤器215进行自动清洗，避免人工清洗，减少工人的工作量，过滤机组A21和过滤机组B22一备一用，当过滤机组A21 进行关闭清洗时，过滤机组B22开始启用，实现不停机在线切换清洗，维护方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有过滤器的氮压机油冷却器，包括冷却器机箱(1)、过滤系统(2)和控制系统(3)，过滤系统(2)的内部安装控制系统(3)，其特征在于：所述冷却器机箱(1)包括进油口(11)和出油口(12)，进油口(11)开设在出油口(12)上方，冷却器机箱(1)的上表面设有过滤系统(2)，所述过滤系统(2)包括过滤机组A(21)、过滤机组B(22)和排污盒(23)，过滤机组A(21)和过滤机组B(22)的底部与排污盒(23)连接，过滤机组A(21)包括进水管道A(211)、出水管道A(212)、进水蝶阀(213)、出水蝶阀(214)、Y型过滤器(215)、液压阀门(216)、排污管(217)和滤网(218)，进水管道A(211)的一端与出水管道A(212)连接形成一体式管道结构，进水管道A(211)上安装进水蝶阀(213)，出水管道A(212)上安装出水蝶阀(214)，进水蝶阀(213)和出水蝶阀(214)之间设有Y型过滤器(215)，Y型过滤器(215)的顶部与一体式管道结构连接，Y型过滤器(215)的内部安装滤网(218)，Y型过滤器(215)的底部固定连接液压阀门(216)，液压阀门(216)与排污管(217)的一端固定连接，排污管(217)的另一端伸入排污盒(23)，过滤机组B(22)的结构与过滤机组A(21)的结构相同，过滤机组A(21)和过滤机组B(22)均由控制系统(3)进行控制，所述控制系统(3)包括差压阻力计(31)、警报器(32)、DCS中控板(33)、传感器A(34)和传感器B(35)，差压阻力计(31)安装在Y型过滤器(215)上，差压阻力计(31)通过无线方式与DCS中控板(33)连接，DCS中控板(33)位于警报器(32)的内部，DCS中控板(33)通过导线与警报器(32)连接，警报器(32)固定在冷却器机箱(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤器的氮压机油冷却器，其特征在于：所述传感器A(34)安装在进水蝶阀(213)上，传感器B(35)位于出水蝶阀(214)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤器的氮压机油冷却器，其特征在于：所述滤网(218)设置为圆柱形结构，滤网(218)的顶部与一体式管道结构的内壁连接，滤网(218)的底部与液压阀门(216)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤器的氮压机油冷却器，其特征在于：所述过滤机组B(22)包括的进水管道B(221)和出水管道B(222)分别与进水管道A(211)和出水管道A(212)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤器的氮压机油冷却器，其特征在于：所述进水管道A(211)和出水管道A(212)与冷却器机箱(1)连接。