CN208996899U - 一种一体式空气压缩冷干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式空气压缩冷干机，包括压缩机、冷干机和储气罐，所述压缩机和所述冷干机并排设置并均安装在所述储气罐顶部，从而形成一体式结构，本实用新型空气压缩冷干机为一体式结构，缩短了各部件间连接管道的长度，减小了占用面积，移动更方便，调节螺杆设置于电动机底座靠近压缩机主机的一端，调节螺杆操作空间大，方便调节，压缩机外壳内侧设有消音棉，能降低机器的噪音，储气罐上设有固定架和固定脚，固定架的支撑作用保护了储气罐，底部的固定脚，提高了机器的稳定性，增加了压缩机进气口的数量且安装了过滤网，压缩机主机上设有防堵塞装置，提升了进气质量和进气效率。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩设备领域，具体涉及一种空气压缩冷干机。
背景技术
空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，它是将原动机 (通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，主要由压缩部分、冷却干燥部分和储存部分组成。
现有技术中的空气压缩机一般为分体式空气压缩机，即空气压缩机的各部分分立安装，但其在实际使用中存在各部件间连接管道长、占用面积大、移动不便等缺点。
空气压缩机的工作原理是，电动机通过皮带与压缩机主机传动连接，启动电动机，压缩机主机随之转动并对进入压缩机主机的空气进行增压，增压后的空气经过冷却干燥等一系列处理后储存在储气罐内。
现有技术中空气压缩机还存在以下缺点：电动机与压缩机主机之间的皮带的松紧是通过一调节螺杆进行调节的，现有技术中此调节螺杆安装在电动机上靠近压缩机外壳一端，由于电动机与压缩机外壳间距小，操作空间小，导致调节螺杆不易调节；受进气口数量和结构影响，可能存在进气不足与进气不纯的缺点，影响进气质量和效率；空气压缩机进风管道常会被堵塞。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体式空气压缩冷干机。
本实用新型采用的技术方案是：一种一体式空气压缩冷干机，包括压缩机、冷干机和储气罐，所述压缩机和所述冷干机并排设置并均安装在所述储气罐上，从而形成一体式结构，所述储气罐上方设置有压缩机底座和冷干机底座，所述压缩机和冷干机分别固定安装在所述压缩机底座和冷干机底座上。
进一步的，所述的一种一体式空气压缩冷干机，所述压缩机包括压缩机外壳以及安装在所述压缩机外壳内部的电动机、压缩机主机、皮带、调节螺杆、电动机底座、压缩机主机底座和转动轴，其中所述压缩机主机底座设于压缩机外壳底部并安装在所述压缩机底座上，所述压缩机主机和所述电动机底座并排安装于压缩机主机底座上，且所述电动机底座背离所述压缩机主机的一端通过转动轴枢接压缩机主机底座，所述调节螺杆设置于所述电动机底座靠近所述压缩机主机的一端，具体的，所述调节螺杆的下端铰接压缩机主机底座、上端穿设于电动机底座上，而所述电动机安装于电动机底座上，所述电动机与压缩机主机之间通过皮带传动连接，通过所述调节螺杆可调节所述电动机底座靠近所述压缩机主机的一端的高度，进而调节所述电动机与所述压缩机主机之间的距离，从而实现所述皮带的松紧调节。
进一步的，所述冷干机与所述压缩机的排布方向和所述电动机与所述压缩机主机的排布方向一致，且所述电动机靠近所述冷干机。
进一步的，所述压缩机主机底座通过多个减震底座固定安装在所述压缩机底座上。
进一步的，所述压缩机外壳内侧设有消音棉，所述消音棉具有消音棉壳体并通过所述消音棉壳体粘接在所述压缩机外壳内侧。
进一步的，所述储气罐两侧各设置有两对冷干机底座固定架和压缩机底座固定架，所述冷干机底座固定安装在所述冷干机底座固定架上，并通过所述冷干机底座固定架支撑，所述压缩机底座固定安装在所述压缩机底座固定架上，并通过所述压缩机底座固定架支撑，所述储气罐下方设有两对固定脚，所述储气罐通过所述固定脚固定在平地上。
进一步的，所述压缩机设有两个进气口，所述进气口进气端安装有过滤器，所述过滤器包括过滤网和不锈钢固定架，所述过滤网安装在不锈钢固定架上，并通过不锈钢固定架固定安装在所述进气口的进气端。
进一步的，所述压缩机主机上还设有防堵塞装置，所述防堵塞装置设有对接进气口进气端的进气风道，所述进气风道的内壁上设有防尘棉底座，防尘棉底座上设有防尘棉，防尘棉的外表面上罩有防护网。
本实用新型的有益效果：本实用新型的压缩机和冷干机均安装在储气罐上，形成一体式结构，由此，缩短了各部件间连接管道的长度，减小了占用面积，移动更方便；调节螺杆设置于电动机底座靠近压缩机主机的一端，由此，所述调节螺杆操作空间大，方便调节，即所述压缩机内部的皮带的松紧易于调节；所述电动机排列在所述一体式空气压缩冷干机内部中心位置，提高了所述一体式空气压缩冷干机的稳定性；压缩机主机底座通过多个减震底座安装在所述压缩机底座上，能对所述压缩机主机底座起到缓冲减震的作用；压缩机外壳内部设有消音棉，能降低机器的噪音；储气罐上设有固定架和固定脚，固定架的支撑作用保护了储气罐，底部的固定脚，提高了机器的稳定性；增加了压缩机进气口的数量且安装了过滤网，压缩机主机上设有防堵塞装置，提升了进气效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3是本实用新型的压缩机内部结构示意图；
图4是本实用新型的压缩机进气结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示,本实用新型是一种一体式空气压缩冷干机，包括压缩机1、冷干机2和储气罐3，所述压缩机 1和所述冷干机2并排设置并均安装在所述储气罐3上，从而形成一体式结构，所述储气罐3上方设置有压缩机底座8 和冷干机底座9，所述压缩机1和冷干机2通过螺栓连接的方式分别固定安装在所述压缩机底座8和冷干机底座9上。
所述压缩机1与所述冷干机2并排设置并均安装在所述储气罐3上，形成一体式结构，由此，缩短了各部件间连接管道的长度，减小了占用面积，移动更方便。
如图3所示,本实施例所述压缩机1包括压缩机外壳15 以及安装在所述压缩机外壳15内部的电动机4、压缩机主机5、皮带6、调节螺杆7、电动机底座10、压缩机主机底座11和转动轴12，其中所述压缩机外壳15通过螺栓固定安装在所述压缩机底座8上，所述压缩机主机底座11设于压缩机外壳15底部并通过螺栓安装在所述压缩机底座8上，所述压缩机主机5和所述电动机底座10通过螺栓连接的方式并排安装于压缩机主机底座11上，且所述电动机底座10 背离所述压缩机主机5的一端通过转动轴12枢接压缩机主机底座11，所述调节螺杆7设置于所述电动机底座10靠近所述压缩机主机5的一端，具体的，所述调节螺杆7的下端铰接压缩机主机底座11、上端穿设于电动机底座10上，而所述电动机4通过螺栓连接的方式固定安装于电动机底座 10上，所述电动机4与压缩机主机5之间通过皮带6传动连接，通过所述调节螺杆7可调节所述电动机底座10靠近所述压缩机主机5的一端的高度，进而调节所述电动机4 与所述压缩机主机5之间的距离，从而实现所述皮带6的松紧调节；由于调节螺杆7设置于电动机底座10靠近压缩机主机5的一端，所述调节螺杆7操作空间大，方便调节，即所述压缩机1内部的皮带6的松紧易于调节。
如图1至图3所示,所述冷干机2与所述压缩机1的排布方向和所述电动机4与所述压缩机主机5的排布方向一致，且所述电动机4靠近所述冷干机2；由于所述电动机4 排列在所述一体式空气压缩冷干机内部中心位置，提高了所述一体式空气压缩冷干机的稳定性。
如图3所示,所述压缩机主机底座11通过螺栓穿过减震底座20固定安装在所述压缩机底座8上；由于设置有上述减震底座20，对所述压缩机主机底座11起到缓冲减震的作用。
如图3所示,所述压缩机外壳15内侧设有消音棉，所述消音棉具有消音棉壳体并通过所述消音棉壳体粘接在所述压缩机外壳15内侧；由于上述消音棉的安装，能降低本实施例的噪音。
考虑到现有技术中储气罐3一般多为圆柱体结构，各部件不易与之直接接触安装，且直接与之安装也将增加储气罐表面的磨损，故本实施例在储气罐3上设置有固定装置，如图1至图2所示，所述储气罐3两侧通过焊接的方式设置有两对冷干机底座固定架16和压缩机底座固定架17，所述冷干机底座9通过螺栓连接或者焊接的方式固定安装在所述冷干机底座固定架16上，并通过所述冷干机底座固定架16 支撑，所述压缩机底座8通过螺栓连接或者焊接的方式固定安装在所述压缩机底座固定架17上，并通过所述压缩机底座固定架17支撑，所述储气罐3下方通过焊接的方式固定有两对固定脚18，所述储气罐3通过所述固定脚18固定在平地上；由于储气罐3上设有冷干机底座固定架16、压缩机底座固定架17和固定脚18，冷干机底座固定架16和压缩机底座固定架17的支撑作用保护了储气罐3，底部的固定脚18，提高了机器的稳定性。
如图4所示,所述压缩机1设有两个进气口13，所述进气口13进气端安装有过滤器，所述过滤器包括过滤网和不锈钢固定架，所述过滤网安装在不锈钢固定架上，并通过不锈钢固定架通过螺钉固定在所述进气口13的进气端；由于增加了进气口13的数量且安装了过滤网，进气质量和进气效果也将提升。
如图4所示，所述压缩机主机5上还设有防堵塞装置 19，所述防堵塞装置19设有对接进气口13进气端的进气风道14，所述进气风道14的内壁上设有防尘棉底座，防尘棉底座上设有防尘棉，防尘棉的外表面上罩有防护网；由于设有防堵塞装置19，提升了进气质量与进气效果。
具体的，本实施例启动后，外界空气通过进气风道14 进入，依次通过过滤器和压缩机进气口13进入压缩机主机 1，经过压缩机1的增压冷却，进入冷干机2进一步冷却干燥，存储进入储气罐3；若压缩机内发动机4与压缩机主机 5之间的皮带6松紧不合适，可通过调节调节螺杆7调节所述电动机底座10靠近所述压缩机主机5的一端的高度，进而调节所述电动机4与所述压缩机主机5之间的距离，从而实现所述皮带6的松紧调节。
本实施例是一种一体式空气压缩冷干机，本实用新型的压缩机1、冷干机2均安装在储气罐3上，形成一体式结构，由此，缩短了各部件间连接管道的长度，减小了本实施例的占用面积，移动更方便；调节螺杆7设置于电动机底座10 靠近压缩机主机5的一端，由此，所述调节螺杆7操作空间大，方便调节，即所述压缩机1内部的皮带6的松紧易于调节；所述电动机4排列在所述一体式空气压缩冷干机内部中心位置，提高了所述一体式空气压缩冷干机的稳定性；压缩机主机底座11通过多个减震底座20安装在所述压缩机底座 8上，能对所述压缩机主机底座11起到缓冲减震的作用；压缩机外壳15内部设有消音棉，能降低机器的噪音；储气罐3上设有多对冷干机底座固定架16、压缩机底座固定架 17和固定脚18，由此，减少了各部件与储气罐3的直接接触，保护了储气罐3，提高了机器的稳定性；增加了进气口13的数量且安装了过滤网，压缩机主机5上设有防堵塞装置19，提升了进气效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体式空气压缩冷干机，包括压缩机(1)、冷干机(2)和储气罐(3)，其特征在于：所述压缩机(1)和所述冷干机(2)并排设置并均安装在所述储气罐(3)上，从而形成一体式结构，所述储气罐(3)上方设置有压缩机底座(8)和冷干机底座(9)，所述压缩机(1)和冷干机(2)分别固定安装在所述压缩机底座(8)和冷干机底座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述压缩机(1)包括压缩机外壳(15)以及安装在所述压缩机外壳(15)内部的电动机(4)、压缩机主机(5)、皮带(6)、调节螺杆(7)、电动机底座(10)、压缩机主机底座(11)和转动轴(12)，其中所述压缩机主机底座(11)设于压缩机外壳(15)底部并安装在所述压缩机底座(8)上，所述压缩机主机(5)和所述电动机底座(10)并排安装于压缩机主机底座(11)上，且所述电动机底座(10)背离所述压缩机主机(5)的一端通过转动轴(12)枢接压缩机主机底座(11)，所述调节螺杆(7)设置于所述电动机底座(10)靠近所述压缩机主机(5)的一端，具体的，所述调节螺杆(7)的下端铰接压缩机主机底座(11)、上端穿设于电动机底座(10)上，而所述电动机(4)安装于电动机底座(10)上，所述电动机(4)与压缩机主机(5)之间通过皮带(6)传动连接，通过所述调节螺杆(7)可调节所述电动机底座(10)靠近所述压缩机主机(5)的一端的高度，进而调节所述电动机(4)与所述压缩机主机(5)之间的距离，从而实现所述皮带(6)的松紧调节。
3.根据权利要求2所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述冷干机(2)与所述压缩机(1)的排布方向和所述电动机(4)与所述压缩机主机(5)的排布方向一致，且所述电动机(4)靠近所述冷干机(2)。
4.根据权利要求2所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述压缩机主机底座(11)通过多个减震底座(20)固定安装在所述压缩机底座(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述压缩机外壳(15)内侧设有消音棉，所述消音棉具有消音棉壳体并通过所述消音棉壳体粘接在所述压缩机外壳(15)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述储气罐(3)两侧各设置有两对冷干机底座固定架(16)和压缩机底座固定架(17)，所述冷干机底座(9)固定安装在所述冷干机底座固定架(16)上，并通过所述冷干机底座固定架(16)支撑，所述压缩机底座(8)固定安装在所述压缩机底座固定架(17)上，并通过所述压缩机底座固定架(17)支撑，所述储气罐(3)下方设有两对固定脚(18)，所述储气罐(3)通过所述固定脚(18)固定在平地上。
7.根据权利要求1所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述压缩机(1)设有两个进气口(13)，所述进气口(13)进气端安装有过滤器，所述过滤器包括过滤网和不锈钢固定架，所述过滤网安装在不锈钢固定架上，并通过不锈钢固定架固定安装在所述进气口(13)的进气端。
8.根据权利要求7所述的一种一体式空气压缩冷干机，其特征在于：所述压缩机主机(5)上还设有防堵塞装置(19)，所述防堵塞装置(19)设有对接进气口(13)进气端的进气风道(14)，所述进气风道(14)的内壁上设有防尘棉底座，防尘棉底座上设有防尘棉，防尘棉的外表面上罩有防护网。
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