CN208996213U - 连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，包括横梁、钢模板以及带预制节点的预制柱，预制节点伸出有与横梁对接的对接段，钢模板与对接段固定连接，横梁连接到钢模板上，钢模板、对接段和横梁之间通过浇筑连接段固定连接起来，对接段伸出有斜接钢筋和柱连接钢筋，斜接钢筋和柱连接钢筋均伸入到浇筑连接段中，斜接钢筋伸出端与钢模板固定连接，横梁向浇筑连接段伸出有梁连接钢筋，在浇筑连接段中的梁连接钢筋与柱连接钢筋相搭接。本实用新型的浇筑连接段受力比传统梁柱节点浇筑段的受力小。

Description

连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点。

背景技术

建筑采用装配式，具有提高工程质量，缩短施工周期，简化现场施工流程，降低施工强度，改善工地环境，减少污染，减少湿作业等优势，同时预制装配式建筑可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的效率，减少现场施工对场地和环境条件的需求，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，便于信息化管理等，符合绿色发展的要求，能促进建筑业的健康发展，实现预定的节能减排目标。

而在装配式混凝土框架结构实际施工过程中，预制构件连接处往往是施工的难点所在。对于装配式框架结构而言，预制梁、柱连接又是施工关键所在。目前梁柱连接的钢筋连接多采用机械套筒连接、焊接连接等形式，存在着实际操作难度较大、施工质量较难控制以及施工效率低等弊病。

现有技术的缺陷和不足：

(1)传统预制梁柱连接采用机械套筒注浆连接，要求梁端伸出钢筋与柱节点处伸出钢筋精确对中，实际操作中难度较大且存在安全质量隐患；

(2)钢筋焊接连接需将焊接机械搬运到安装层，焊接过程中的焊缝质量较难控制；

(3)采用普通混凝土对梁端浇筑段进行浇筑强度较低，混凝土框架结构整体性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，包括横梁、钢模板以及带预制节点的预制柱，预制节点伸出有与横梁对接的对接段，钢模板与对接段固定连接，横梁连接到钢模板上，钢模板、对接段和横梁之间通过浇筑连接段固定连接起来，对接段伸出有斜接钢筋和柱连接钢筋，斜接钢筋和柱连接钢筋均伸入到浇筑连接段中，斜接钢筋伸出端与钢模板固定连接，横梁向浇筑连接段伸出有梁连接钢筋，在浇筑连接段中的梁连接钢筋与柱连接钢筋相搭接。

优选的，所述钢模板包括底钢板以及两个侧钢板，两个侧钢板分别固定连接到对接段的两侧，底钢板设置于对接段底部且与两个侧钢板固定连接，底钢板和两个侧钢板之间形成呈“U”形的刚性模板支架，横梁搭接到刚性模板支架中。

优选的，所述钢模板包括底钢板、顶钢板以及两个侧钢板，顶钢板固定连接到对接段顶部，两个侧钢板分别固定到对接段的两侧，底钢板设置于对接段底部且与两个侧钢板固定连接，底钢板、顶钢板以及两个侧钢板之间形成呈“口”形刚性模板支架，横梁穿接到刚性模板支架中。

优选的，还包括连接螺栓，刚性模板支架通过连接螺栓固定连接到对接段上。

优选的，斜接钢筋伸出端与底钢板固定连接。

优选的，所述斜接钢筋从对接段上侧向下倾斜伸出；

柱连接钢筋伸出端的末端设置有与柱连接钢筋延伸方向相反方向伸出的第一倒钩，梁连接钢筋伸出端的末端设置有与梁连接钢筋延伸方向相反方向伸出的第二倒钩。

优选的，还包括箍筋，对接段上下两侧均伸出有柱连接钢筋，横梁上下两侧相对柱连接钢筋伸出有梁连接钢筋，相对的柱连接钢筋和梁连接钢筋相搭接起来，箍筋两端分别连接到上下相搭接起来的柱连接钢筋和梁连接钢筋上。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点所承受的最大弯矩并不在其浇筑连接段上，所以本实用新型的浇筑连接段受力比传统梁柱节点浇筑段的受力小，因此，柱连接钢筋和梁连接钢筋可相对传统梁柱节点可设置更少，即，受力筋(钢筋)可设置少一些，这使本实用新型的结构得到简化，也降低了制造成本，使施工更加方便。

2、柱连接钢筋和梁连接钢筋通过搭接相连接起来，因此，对施工环境及操作者的技术水平要求较低。较传统的机械套筒连接而言，不要求柱连接钢筋和梁连接钢筋精确相对，所以实际操作中难度相对较小；与传统采用钢筋焊接连接而言，本实用新型施工质量也容易控制，可以有效地保证柱连接钢筋和梁连接钢筋连接的质量，提高施工速度。

3、本实用新型的浇筑连接段采用超高性能混凝土浇筑而成，超高性能混凝土与柱连接钢筋、梁连接钢筋、斜接钢筋以及箍筋之间有更强的咬合力，使预制柱和横梁连接更稳固。

4、本实用新型的刚性模板支架的使用可以减少支撑数量，且定位精准，使施工过程更加方便，提高施工速度，且钢模板可以作为浇筑连接段的一部分，无须拆卸，能提高本实用新型浇筑连接段的强度。

附图说明

图1是本实用新型的预制柱的结构示意图；

图2是本实用新型的预制柱装上刚性模板支架后的结构示意图；

图3是本实用新型连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，包括横梁1、钢模板以及带预制节点的预制柱2，预制节点伸出有与横梁1对接的对接段3，钢模板与对接段3固定连接，横梁1连接到钢模板上，钢模板、对接段3和横梁1之间通过浇筑连接段4固定连接起来，对接段3伸出有斜接钢筋5和柱连接钢筋6，斜接钢筋5和柱连接钢筋6均伸入到浇筑连接段4中，斜接钢筋5伸出端与钢模板固定连接，横梁1向浇筑连接段4伸出有梁连接钢筋7，在浇筑连接段4中的梁连接钢筋7与柱连接钢筋6相搭接。

本实用新型可承担拉力、压力、弯矩、剪力等内力，且施工方便快捷，定位准确，适用于装配式建筑梁柱体系下的梁柱节点。

连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点所承受的最大弯矩并不在其浇筑连接段上，所以本实用新型的浇筑连接段受力相对较小，因此，不需要设置过多的柱连接钢筋和梁连接钢筋，可见本实用新型的结构更简化，有效降低建造成本。

优选的，所述钢模板包括底钢板8、连接螺栓10以及两个侧钢板9，底钢板8以及两个侧钢板9通过焊接连接，底钢板8通过斜接钢筋5固定到对接段3底部，两个侧钢板9通过连接螺栓10固定连接到对接段3的两侧，底钢板和两个侧钢板之间形成呈“U”形的刚性模板支架，横梁1搭接到刚性模板支架中。

此外，刚性模板支架还可以采用以下结构形式：所述钢模板包括连接螺栓10、底钢板8、顶钢板以及两个侧钢板9，底钢板8通过斜接钢筋5固定连接到对接段3底部，两个侧钢板9通过连接螺栓10固定到对接段3的两侧，顶钢板固定连接到对接段3顶部，底钢板8、顶钢板以及两个侧钢板9通过焊接连接形成呈“口”形的刚性模板支架，横梁1穿接到刚性模板支架中。

优选的，斜接钢筋5伸出端与底钢板8固定连接。

为方便浇筑，优选的，所述顶钢板开设有浇筑通孔。

优选的，还包括箍筋11，对接段3上下两侧均伸出有柱连接钢筋6，横梁1上下两侧相对柱连接钢筋6伸出有梁连接钢筋7，相对的柱连接钢筋6和梁连接钢筋7相搭接起来，箍筋11两端分别连接到上下相搭接起来的柱连接钢筋6和梁连接钢筋7上。柱连接钢筋和梁连接钢筋通过搭接相连接起来，因此，本实用新型对施工环境及操作者的技术水平要求较低。不要求柱连接钢筋和梁连接钢筋精确相对，降低施工难度；与传统采用钢筋焊接连接而言，本实用新型免去焊接的步骤，通过浇注超高性能混凝土即可有效地保证柱连接钢筋和梁连接钢筋连接的质量，降低了施工难度，提高施工速度。

优选的，所述斜接钢筋5从对接段3上侧向下倾斜伸出与底钢板8连接。

为使本实用新型的连接更加稳固，优选的，柱连接钢筋6伸出端的末端设置有与柱连接钢筋6延伸方向相反方向伸出的第一倒钩12，梁连接钢筋7伸出端的末端设置有与梁连接钢筋7延伸方向相反方向伸出的第二倒钩13。

一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点施工方法，预制带预制节点的预制柱2时，在预制节点伸出的对接段3埋设斜接钢筋5和柱连接钢筋6且斜接钢筋5和柱连接钢筋6均部分伸出于对接段3；

预制横梁1时，在横梁1中埋设梁连接钢筋7，梁连接钢筋7部分伸出于横梁1；

预制柱和横梁吊装前，采用高压水射预制柱和横梁表面进行冲毛处理。施工时，将钢模板固定到对接段3上，将横梁1连接到钢模板上，对接段3、钢模板与横梁1之间形成浇筑区间，在浇筑区间中，将斜接钢筋5伸出端与钢模板固定连接起来，将柱连接钢筋6和梁连接钢筋7相搭接起来，在浇筑区间中浇注超高性能混凝土从而将钢模板、对接段3和横梁1相固定起来。

本实用新型的浇筑连接段采用超高性能混凝土浇筑而成，超高性能混凝土与柱连接钢筋、梁连接钢筋、斜接钢筋以及箍筋之间有更强的咬合力，使预制柱和横梁连接更稳固。

优选的，预制带预制节点的预制柱2时，在对接段3上埋设螺纹套筒；

架设刚性模板支架包括以下两种方式：

方式一：钢模板包括底钢板以及两个侧钢板，底钢板与侧钢板通过焊接形成一个整体的刚性模板支架，连接螺栓穿过侧钢板后连接到相对应的螺纹套筒中，将斜接钢筋伸出端与底钢板固定连接起来，底钢板与两个侧钢板之间形成呈U形的刚性模板支架；

方式二：所述钢模板包括底钢板、顶钢板以及两个侧钢板，底钢板与侧钢板通过焊接连接在一起，连接螺栓穿过侧钢板后连接到相对应的螺纹套筒中，将斜接钢筋伸出端与底钢板固定连接起来，顶钢板固定连接到对接段顶部并且顶钢板两侧与侧钢板通过焊接连接，底钢板、顶钢板以及两个侧钢板间形成呈“口”形的刚性模板支架；

将横梁1搭接到刚性模板支架中。本实用新型的刚性模板支架的使用可以减少支撑数量，且定位精准，使施工过程更加方便，提高施工速度，且钢模板可以作为浇筑连接段的一部分，无须拆卸，其能提高本实用新型浇筑连接段的强度。

优选的，还包括箍筋11，对接段3上下两侧均伸出有柱连接钢筋6，横梁1上下两侧相对柱连接钢筋6伸出有梁连接钢筋7，将相对的柱连接钢筋6和梁连接钢筋7相搭接起来，箍筋11两端分别连接到上下相搭接起来的柱连接钢筋6和梁连接钢筋7上。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，包括横梁、钢模板以及带预制节点的预制柱，预制节点伸出有与横梁对接的对接段，钢模板与对接段固定连接，横梁连接到钢模板上，钢模板、对接段和横梁之间通过浇筑连接段固定连接起来，对接段伸出有斜接钢筋和柱连接钢筋，斜接钢筋和柱连接钢筋均伸入到浇筑连接段中，斜接钢筋伸出端与钢模板固定连接，横梁向浇筑连接段伸出有梁连接钢筋，在浇筑连接段中的梁连接钢筋与柱连接钢筋相搭接。

2.根据权利要求1所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，所述钢模板包括底钢板以及两个侧钢板，两个侧钢板分别固定连接到对接段的两侧，底钢板设置于对接段底部且与两个侧钢板固定连接，底钢板和两个侧钢板之间形成呈“U”形的刚性模板支架，横梁搭接到刚性模板支架中。

3.根据权利要求1所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，所述钢模板包括底钢板、顶钢板以及两个侧钢板，顶钢板固定连接到对接段顶部，两个侧钢板分别固定到对接段的两侧，底钢板设置于对接段底部且与两个侧钢板固定连接，底钢板、顶钢板以及两个侧钢板之间形成呈“口”形刚性模板支架，横梁穿接到刚性模板支架中。

4.根据权利要求2或3所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，还包括连接螺栓，刚性模板支架通过连接螺栓固定连接到对接段上。

5.根据权利要求2或3所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，斜接钢筋伸出端与底钢板固定连接。

6.根据权利要求1所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，所述斜接钢筋从对接段上侧向下倾斜伸出；

柱连接钢筋伸出端的末端设置有与柱连接钢筋延伸方向相反方向伸出的第一倒钩，梁连接钢筋伸出端的末端设置有与梁连接钢筋延伸方向相反方向伸出的第二倒钩。

7.根据权利要求1所述的连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点，其特征在于，还包括箍筋，对接段上下两侧均伸出有柱连接钢筋，横梁上下两侧相对柱连接钢筋伸出有梁连接钢筋，相对的柱连接钢筋和梁连接钢筋相搭接起来，箍筋两端分别连接到上下相搭接起来的柱连接钢筋和梁连接钢筋上。