CN208995346U - 一种养猪场粪水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于养殖废水处理技术领域，具体涉及一种养猪场粪水处理系统。该系统包括进水管道，进水管道依次与混凝池、反应池、沉淀池相连接；混凝池内有第一搅拌装置，反应池内有第二搅拌装置；反应池的的出口通向带有挡壁的沉淀池；沉淀池的下方有截面呈梯形的固体槽，固体槽的上部有出水口。采用了上述的带有混凝池、反应池和沉淀池的粪水处理系统，粪水在混凝池中混凝剂的作用下其中的固形物沉降，在反应池中在微生物菌剂的作用下，固形物进一步分解，臭味物质也同时被分解，再经过沉淀池的进一步沉淀，使粪水尽量达到清澈及无臭味或者是臭味消减的目的，便于粪水作为浇灌用水使用。

Description

一种养猪场粪水处理系统

技术领域

本实用新型属于养殖废水处理技术领域，具体涉及一种养猪场粪水处理系统。

背景技术

大型养殖场在日常养殖和冲洗过程中会产生大量的禽畜粪便及粪水，粪便及粪水中的固体悬浮物及难分解的固体物质含量相对于厌氧发酵工艺来说较高，相对于好氧堆肥又太低，直接处理难度较大。畜禽粪便先经过固液分离工艺处理，能将大部分固体悬浮物和难分解的固体物质提前分离出来，以降低液体部分中的BOD、COD以及难分解的固体物质的含量，减轻后续好氧堆肥或厌氧发酵等工艺处理的难度。

关于粪水分离装置，有以下的文献作过披露：

CN2537755Y一种简易粪水分离装置，分离池内置有箅子，在分离池箅子下面有过滤层，分离池中的过滤层分成粗滤层和中滤层。池底面由污水自流管连接污水自流沉淀池，沉淀池的下半部分隔成至少两段沉淀隔离段，由隔离墩隔开，隔离墩上连接糙面挡板，沉淀隔离段的其中一段内放置絮凝剂释放装置，沉淀池上半部留有溢流口，每一隔离段上面有井盖，池的另一端有排水出口。结构简单，设施简易，建设成本低；自流分离，不用电力能源，方便维修保养；分离效果好，粪便有机养料回收率高，可增加生物有机肥效；达标水排放，可回收再利用，有利于环境保护。适用于环保型生态养殖场处理畜禽粪便，其分离物可制成生物有机肥。

以上的分离装置，通过污水自流沉淀处理，其对于粪水作了简单的分离，但是更进一步的对粪水处理以便于其再利用的处理机构较少涉及。比如粪水由于其气味较大，难以被直接利用，或者说即便用其作灌溉用水，其气味问题也难以解决。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种以将粪水中的固形物较彻底的分离开并且对粪水作了进一步处理使其可以再利用的粪水处理系统。

一种养猪场粪水处理系统，该系统包括进水管道，进水管道依次与混凝池、反应池和沉淀池相连接；

混凝池内有第一搅拌装置，反应池内有第二搅拌装置；

混凝池底部自左至右依次是第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面；

反应池的的出口通向带有挡壁的沉淀池；

沉淀池的下方有纵截面呈梯形的固体槽，固体槽的上部有出水口；

第一斜面、第二平面底面、第四平面底面的下方均设置有输送管道，输送管道上有输送泵。

该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

混凝池的进口位于混凝池左侧壁的上部自混凝池最上端至第一平面底面的1/8-1/6处。

第一斜面的下部有挡板，挡板的高度为第一斜面高度的1/20-1/15，挡板的长度与混凝池的宽度相等。

第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面、第五斜面的倾斜角度均为45°。

该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；第一斜面的下底面有一呈半圆形的凹坑，凹坑的右上端是第一平面底面；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；第一斜面的下底部有一倒三角的斜槽，该斜槽的右上端是第一平面底面；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

反应池上表面的第二盖板上有微生物菌剂加入口，微生物菌剂加入口的上方连接有活化箱，活化箱的底部通过管道与微生物菌剂加入口相连接，在活化箱内设置有第三搅拌装置，第三搅拌装置通过联轴器与第三电机相连接并由第三电机驱动其旋转，活化箱内部有加热装置。

本实用新型的有益效果在于，采用了上述的带有混凝池、反应池和沉淀池的粪水处理系统，粪水在混凝池中混凝剂的作用下其中的固形物沉降，在反应池中在微生物菌剂的作用下，固形物进一步分解，臭味物质也同时被分解，再经过沉淀池的进一步沉淀，使粪水尽量达到清澈及无臭味或者是臭味消减的目的，便于粪水作为浇灌用水使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1 的结构示意图；

图2为实施例1的混凝池底面视图；

图3为实施例1中的第一盖板和第二盖板的俯视图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例3的结构示意图；

图6为实施例4的结构示意图；

图中：1-进水管道，2-液体泵，3-混凝池，4-反应池，5-沉淀池，6-出水口，301-第一电机，302-第一搅拌装置，303-混凝池的右侧壁，304-第一盖板，305-混凝剂加入口，401-第一电机，402-第二搅拌装置，403-反应池的右侧壁，404-第二盖板，405-第三电机，406-活化箱，407-第三搅拌装置，408-微生物菌剂加入口，501-左挡壁，502-右挡壁，11-第一斜面，12-第一平面底面，13-第二斜面，14-第二平面底面，15-第三斜面，16-第三平面底面，17-第四平面底面，18-第四斜面，19-第五平面底面，20-第五斜面，7-输送泵，8-输送管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。

实施例1

一种养猪场粪水处理系统，该系统包括进水管道1，进水管道1依次与混凝池3、反应池4和沉淀池5相连接；具体结构如下：

进水管道1上有液体泵2，用于输送粪水至混凝池3，进水管道1的出口与混凝池3的进口相连接，混凝池3的进口位于混凝池左侧壁的上部自混凝池3最上端至第一平面底面的约1/8位置处；混凝池3的下底部依次由第一斜面11、第一平面底面12、第二斜面13、第二平面底面14所组成；第一斜面的下部有挡板，挡板的高度为第一斜面高度的1/15，挡板101的长度与混凝池的宽度相等。设置该挡板101，可对粪水中的固体物质起到阻挡作用，进一步的使粪与水进行分离开来；

混凝池3的上表面有第一盖板304，第一盖板304上有第一圆孔，第一搅拌装置302穿过第一圆孔向下延伸至混凝池3的内部，第一搅拌装置302通过联轴器与第一电机301相连接且由第一电机301驱动使其旋转；

第二平面底面14的右端有第三斜面15，第三斜面15的上方对应有反应池4的进口，混凝池3与反应池之间有混凝池的右侧壁303，混凝池的右侧壁303下部与第二斜面13之间有一定的距离以保持粪水可从两者之间通过；该距离可以一般设置为30公分左右；

反应池4的上表面有第二盖板404，第二盖板404上有第二圆孔，第二搅拌装置402穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置402通过联轴器与第二电机401相连接且由第二电机401驱动使其旋转；

反应池4的右侧壁下方有出口，即反应池的右侧壁也第三平面底面16之间也有一定的距离以使粪水从两者之间通过；该距离一般设置为30公分左右；以上的出口下方是第三平面底面16，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池5，沉淀池5中有挡壁，该挡壁由左挡壁501和右挡壁502组成，左挡壁501的纵向截面呈直角三角形，右挡壁502为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁502高度的1/5左右；右挡壁502的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁502高度的1/10左右，右挡壁502的右侧是第四平面底面17，第四平面底面17的右侧依次是第四斜面18、第五平面底面19、第六斜面20，第四斜面18、第五平面底面19、第五斜面20围成固体槽，第五斜面20的上方是出水口。

第一斜面11、第二斜面13、第三斜面15、第四斜面18、第五斜面20的倾斜角度均为45°。

第一斜面11、第二平面底面14、第四平面底面19的下方均设置有输送管道8，输送管道8上有输送泵7。

上述的系统在运行时，粪水流经进水管道，经过第一斜面11的缓冲以及挡板101的阻隔，粪水中的固形物被截留下来；

粪水在混凝池中，由加入的混凝剂混凝作用，使粪水中的悬浮物受到重力的作用而下沉；经混凝处理后的粪水流向反应池中，此时通过微生物菌剂加入口408加入微生物菌剂，以除去粪水中的臭味儿；经过微生物处理后的粪水再流向沉淀池5，沉淀池5对粪水进一步的沉淀，使上层清水通过出水口6流出，在此过程中第一斜面11、第二平面底面14、第四平面底面19中所积累下来的固体物通过输送管道8在输送泵7的作用下排出，此时完成了粪水中水与固形质的分离。

本实用新型的系统所针对的是水分含量较高的粪水，比如冲洗水较高的粪水。

实施例2

与实施例1的不同在于，第一斜面11的下底面有一呈半圆形的凹坑，凹坑的右上端是第一平面底面12；此时，无须设置挡板101，凹坑便自然形成了一种沉降结构。其余结构与实施例1完全相同。

实施例3

与实施例1的不同在于，第一斜面11的下底部有一倒三角的斜槽，该斜槽的右上端是第一平面底面；此时，无须设置挡板101，凹坑便自然形成了一种沉降结构。其余结构与实施例1完全相同。

实施例4

与实施例1的不同在于，微生物菌剂加入口408的上方连接有活化箱406，活化箱406的底部通过管道与微生物菌剂加入口408相连接，在活化箱内设置有第三搅拌装置407，第三搅拌装置407通过联轴器与第三电机405相连接并由第三电机405驱动其旋转，活化箱内部有加热装置，以保持活化箱406内的温度保持在一定的范围内，设置上述的结构其目的是，使活化箱406提供微生物菌剂活化所需要的温度，使其在反应池中更好的去除粪水中的臭味儿物质。

以上的实施例中，可以将盖板设置为与混凝池或反应池固定连接或者是呈一体结构的水泥板，类似的变换也落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，该系统包括进水管道，进水管道依次与混凝池、反应池和沉淀池相连接；

混凝池内有第一搅拌装置，反应池内有第二搅拌装置；

混凝池底部自左至右依次是第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面；

反应池的出口通向带有挡壁的沉淀池；

沉淀池的下方有纵截面呈梯形的固体槽，固体槽的上部有出水口；

第一斜面、第二平面底面、第四平面底面的下方均设置有输送管道，输送管道上有输送泵。

2.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

3.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，混凝池的进口位于混凝池左侧壁的上部自混凝池最上端至第一平面底面的1/8-1/6处。

4.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，第一斜面的下部有挡板，挡板的高度为第一斜面高度的1/20-1/15，挡板的长度与混凝池的宽度相等。

5.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面、第五斜面的倾斜角度均为45°。

6.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；第一斜面的下底面有一呈半圆形的凹坑，凹坑的右上端是第一平面底面；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

7.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，该系统包括进水管道，进水管道的出口与混凝池的进口相连接，混凝池的下底部依次由第一斜面、第一平面底面、第二斜面、第二平面底面所组成；混凝池的上表面有第一盖板，第一盖板上有第一圆孔，第一搅拌装置穿过第一圆孔向下延伸至混凝池的内部，第一搅拌装置通过联轴器与第一电机相连接且由第一电机驱动使其旋转；第一斜面的下底部有一倒三角的斜槽，该斜槽的右上端是第一平面底面；

第二平面底面的右端有第三斜面，第三斜面的上方对应有反应池的进口，反应池的上表面有第二盖板，第二盖板上有第二圆孔，第二搅拌装置穿过第二圆孔向下延伸至反应池的内部，第二搅拌装置通过联轴器与第二电机相连接且由第二电机驱动使其旋转；

反应池的右侧壁下方有出口，出口下方是第三平面底面，该出口通向上部为封闭状态的沉淀池，沉淀池中有挡壁，该挡壁由左挡壁和右挡壁组成，左挡壁的纵向截面呈直角三角形，右挡壁为墙壁的形状，且左侧的高度为右挡壁高度的1/5-1/3；右挡壁的顶部距沉淀池的顶部的距离为右挡壁高度的1/10-1/8；右挡壁的右侧是第四平面底面，第四平面底面的右侧依次是第四斜面、第五平面底面、第五斜面，第四斜面、第五平面底面、第五斜面围成固体槽，第五斜面的上方是出水口。

8.如权利要求1所述的一种养猪场粪水处理系统，其特征在于，反应池上表面的第二盖板上有微生物菌剂加入口，微生物菌剂加入口的上方连接有活化箱，活化箱的底部通过管道与微生物菌剂加入口相连接，在活化箱内设置有第三搅拌装置，第三搅拌装置通过联轴器与第三电机相连接并由第三电机驱动其旋转，活化箱内部有加热装置。