CN208995343U - 一种化工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工污水处理机械技术领域，特别涉及一种化工污水处理装置，包括架体，依次安装在架体上的过滤腔、电解腔和生物降解腔，所述过滤腔顶部连接有进水管，对化工污水进行初步过滤除渣；所述生物降解腔底部设置有排水管，内部安装有生物降解元件，生物降解后排出废水；所述电解腔内间隔安装多组电解填料管，对化工污水进行微电解，对应各微电解填料管底部设置有回收口，电解腔底部还安装曝气元件进行曝气，电解腔与过滤腔和生物降解腔连接处分别安装有过滤板和冲洗元件，对化工污水进行过滤。本实用新型对化工污水进行电解，配合曝气元件加速电解过程，使化工污水中有机物分解，重金属絮凝沉淀，达生物降解的水质要求。
Description
技术领域
本发明涉及化工污水处理机械技术领域，特别涉及一种化工污水处理装置。
背景技术
在污水处理过程中，化工污水一直没有很好的解决办法，有毒性和刺激性：化工废水中有些含有如氰、酚、砷、汞、镉或铅等有毒或剧毒的物质，在一定的浓度下，对生物和微生物产生毒性影响，以此难以生物降解；有机物浓度高：特别是石油化工废水中各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等有机物的浓度较高，在水中会进一步氧化分解，消耗溶解氧；营养化物质较多：含磷、氮量较高，会造成水体富营养化，使水中藻类和微生物大量繁殖，严重时会造成“赤潮”，影响鱼类生长。
传统化工企业，用水量大，产生废水严重，由于化工废水的处理难度大，致使企业需要花费极大的财力进行废水降解达标排放，制约企业发展。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种化工污水处理装置，在初步过滤掉杂质以后通过微电解装置，形成原电池效应，对颗粒物和重金属进行絮凝沉淀，破坏有机物，使化工废水达到生物降解的要求，最后通过生物膜进行降解，对工业废水进行有效处理。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种化工污水处理装置，包括架体，依次安装在架体上的过滤腔、电解腔和生物降解腔，所述过滤腔的顶部连接有进水管，其底部为漏斗形，并带有排渣口，对化工污水进行初步过滤除渣；所述生物降解腔底部设置有排水管，内部安装有生物降解元件，生物降解后排出废水；所述电解腔内间隔安装多组电解填料管，对化工污水进行微电解，对应各微电解填料管底部设置有回收口，电解腔底部还安装曝气元件进行曝气，电解腔与过滤腔和生物降解腔连接处分别安装有过滤板和冲洗元件，对化工污水进行过滤。
进一步地，所述电解填料管为一端开口的圆柱管，内部填充微电解填料，其开口端置于外界，另一端穿过电解腔，置于电解腔内部，置于电解腔内部的部分开有多个用于化工污水进出的交换孔，交换孔的直径小于微电解填料的直径，且交换孔直径由电解填料管顶部至底部逐渐减小，密度逐渐增大，防止随时间推移微电解填料消耗变小，从电解填料管内掉落造成浪费，导致电解不完全；所述电解填料管开口端还设置有投料阀，用于添加微电解填料。
进一步地，所述曝气元件位于电解腔底部两侧，包括曝气泵和进气管；所述曝气泵安装在架体上，进气管将曝气泵与电解腔连通，由曝气泵对电解腔进行间歇曝气。
进一步地，所述过滤板上间隔开有多排过滤孔，所述过滤孔位于过滤板两侧的孔径大于内部的孔径，同时两侧的孔径与内部孔径之间为斜面过渡，过滤工业废水的同时，与冲洗元件配合工作，方便便滤渣的掉落和沉降。
进一步地，所述冲洗元件位于过滤板滤液流出方向一侧，包括：冲洗泵、储水槽和喷嘴；所述冲洗泵为两个，其中一个安装在电解腔外壁，另一个安装在生物降解腔外壁，通过各自的进液口，抽取电解腔和生物降解腔内化工污水，注入各自的储水槽内，由安装在储水槽上，间隔布置的多个喷嘴喷出，对过滤板进行冲洗，消除过滤板上堵塞的杂质。
进一步地，所述生物降解元件包括驱动电机和生物膜板；所述驱动电机安装在生物降解腔顶部，其输出轴穿过生物降解腔，置于生物降解腔内部；生物膜板设置多个，间隔布置在生物降解腔内部输出轴上，由驱动电机带动，缓慢转动，降解化工污水。
进一步地，所述进水管、排水管、排渣口和回收口分别安装有进水阀、排水阀、排渣阀和回收阀，控制液体进出，废渣废料的排出和回收。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过微电解元件对化工污水进行电解，配合曝气元件加速电解过程，使化工污水电解后，有机物分解，重金属絮凝沉淀，达到可生物降解的水质要求。
2.通过生物降解元件对微电解后的化工污水进行生物降解，消除其中富含的磷、氮等元素。
3.设置冲洗元件对过滤板进行冲洗，减小过滤板被堵塞的概率，使装置整体运行稳定。
附图说明
图1为本装置的整体结构示意图。
图2为本装置过滤板的剖视图。
图3为本装置过滤板的左视图。
图4为本装置冲洗元件的左视图。
图5为本装置生物膜板和传动轴结构示意图。
具体的，1.架体，2.排渣口，3.排渣口阀，4.曝气管，5.曝气泵，6.电解填料管，7.回收口，8.交换孔，9.单向阀，10.排水管，11.排水阀，12.生物降解腔，13.生物膜板，14.输出轴，15.驱动电机，16.进液口，17.冲洗泵，18.喷头，19.投料口，20.投料阀，21.储水槽，22.过滤板，23.过滤孔，24.进水阀，25.进水管，26.电解腔，27.过滤腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例1，如图1所示，一种化工污水处理装置，包括架体1，依次安装在架体上的过滤腔27、电解腔26和生物降解腔12，所述过滤腔27顶部连接有进水管25，过滤腔27底部设计为漏斗形，并带有排渣口2，对化工污水进行初步的过滤和除渣；所述生物降解腔12底部设置有排水管10，内部安装有生物降解元件，进行生物降解后由排水管10排出废水；所述电解腔26内间隔安装多组电解填料管6，对化工污水进行微电解，对应各电解填料管6底部设置有回收口7，电解腔26底部还安装曝气元件进行曝气，电解腔26与过滤腔27和生物降解腔12连接处分别安装有过滤板22和冲洗元件，过滤板22对化工污水进行过滤，冲洗元件对过滤板22进行冲洗，防止过滤板22被杂质堵塞，影响过滤效果。
所述电解填料管6为一端开口的圆柱管，内部填充微电解填料，其开口端置于外界，另一端伸入电解腔26，置于电解腔26内部，置于电解腔26内部的部分沿管身圆周开有多个用于化工污水进出的交换孔8，交换孔8的直径小于微电解填料的直径，且交换孔8由电解填料管6顶部至底部逐渐减小，密度逐渐增大，防止随时间推移微电解填料消耗变小，从电解填料管6内掉落造成浪费，导致电解不完全；所述电解填料管6开口端还设置有投料阀20，用于添加微电解填料。
所述曝气元件位于电解腔26底部两侧，包括曝气泵5和进气管4；所述曝气泵5安装在架体1上，进气管4将曝气泵5与电解腔26连通，由曝气泵5对电解腔26进行间歇曝气，使化工污水流动，微电解填料对化工污水电解充分。
如图2和图3所示，所述过滤板22形状任意，本例实施中采用方形，过滤板22上间隔开有多排过滤孔23，所述过滤孔23的径向截面为沙漏型，具体的，过滤板22两侧进液端和出液端为大孔径，过滤板22内部为小孔径，同时两侧的大孔径与内部的小孔径之间为斜面过渡，过滤时滤渣易沿斜面滑落，不易堵塞内部小孔径，冲洗元件对过滤板22进行冲洗时，也方便滤渣的掉落和沉降；冲洗元件的水流经过大孔径到达内部的小孔径时，斜面起到加速水流的作用，使水流冲击力增大，更易清理滤渣。
如图1和图4所示，所述冲洗元件位于过滤板22过滤后滤液流出方向的一侧，包括：冲洗泵17、储水槽21和喷嘴18；所述冲洗泵17设置两个，其中一个安装在电解腔26顶部外壁上，另一个安装在生物降解腔12顶部外壁上，通过各自的进液口16，抽取电解腔26和生物降解腔12内的化工污水，注入各自的储水槽21内，由安装在储水槽21上间隔布置的多个喷嘴18喷出，所述喷嘴18的数量与过滤板22上过滤孔23数量一致，同时位置也相互对应，对过滤板22上的过滤孔23进行冲洗，消除过滤孔23内堵塞的杂质。
如图1和图5所示，所述生物降解元件包括驱动电机15和生物膜板13；所述驱动电机15安装在生物降解腔12顶部，其输出轴14穿过生物降解腔12顶部，置于生物降解腔12内部；生物膜板13设置多个，本例中安装四个，两两对称，间隔布置在输出轴14上，由驱动电机15带动，缓慢转动，降解化工污水，除去磷、氮等水体富营养元素。
所述进水管25安装有进水阀24，排水管10安装有排水阀11，排渣口安装有排渣阀3，回收口7安装有回收阀，分别控制化工污水的注入和排出3，废渣废料的排出和回收。
本装置的工作过程：
首先，化工污水由进水管25进入至过滤腔27，被过滤腔27和电解腔26之间的过滤板22进行大颗粒物的过滤，滤后的沉淀物沉积到过滤腔27底部，由排渣口2排出；
其次，过滤后的化工污水进入到电解腔26内进行微电解，电解填料管6内填充有微电解填料，化工污水通过交换孔8与微电解填料形成原电池反应，将化工污水中的有机物分解，同时产生的高价铁离子对化工污水中的重金属进行絮凝沉淀，使化工污水达到可生物降解的要求；同时电解腔26底部还安装有曝气泵，对电解腔26内间歇曝气，使化工污水流动，通过交换孔8反复进入电解填料管6反应，使微电解反应充分；絮凝后的沉淀物，由电解腔26底部的回收口7回收利用，微电解后化工污水经电解腔26与生物降解腔12之间的过滤板22过滤后进入生物降解腔12。
最后，进入生物降解腔12的化工污水，水体内富含使水体富营养化的氮、磷等元素，在驱动电机15的带动下，生物膜板13缓慢转动，微生物将水体中的氮、磷等元素有效吸收，最后化工污水由排水管10排出装置，完成污水处理过程。
Claims (7)
1.一种化工污水处理装置，其特征在于，包括架体，依次安装在架体上的过滤腔、电解腔和生物降解腔，所述过滤腔的顶部连接有进水管，其底部为漏斗形，并带有排渣口，对化工污水进行初步过滤除渣；所述生物降解腔底部设置有排水管，内部安装有生物降解元件，生物降解后排出废水；所述电解腔内间隔安装多组电解填料管，对化工污水进行微电解，对应各微电解填料管底部设置有回收口，电解腔底部还安装曝气元件进行曝气，电解腔与过滤腔和生物降解腔连接处分别安装有过滤板和冲洗元件，对化工污水进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述电解填料管为一端开口的圆柱管，内部填充微电解填料，其开口端置于外界，另一端穿过电解腔，置于电解腔内部，置于电解腔内部的部分开有多个用于化工污水进出的交换孔，交换孔的直径小于微电解填料的直径，且交换孔直径由电解填料管顶部至底部逐渐减小，密度逐渐增大，防止随时间推移微电解填料消耗变小，从电解填料管内掉落造成浪费，导致电解不完全；所述电解填料管开口端还设置有投料阀，用于添加微电解填料。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述曝气元件位于电解腔底部两侧，包括曝气泵和进气管；所述曝气泵安装在架体上，进气管将曝气泵与电解腔连通，由曝气泵对电解腔进行间歇曝气。
4.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述过滤板上间隔开有多排过滤孔，所述过滤孔位于过滤板两侧的孔径大于内部的孔径，同时两侧的孔径与内部孔径之间为斜面过渡，过滤工业废水的同时，与冲洗元件配合工作，方便滤渣的掉落和沉降。
5.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述冲洗元件位于过滤板滤液流出方向一侧，包括：冲洗泵、储水槽和喷嘴；所述冲洗泵为两个，其中一个安装在电解腔外壁，另一个安装在生物降解腔外壁，通过各自的进液口，抽取电解腔和生物降解腔内化工污水，注入各自的储水槽内，由安装在储水槽上，间隔布置的多个喷嘴喷出，对过滤板进行冲洗，消除过滤板上堵塞的杂质。
6.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述生物降解元件包括驱动电机和生物膜板；所述驱动电机安装在生物降解腔顶部，其输出轴穿过生物降解腔，置于生物降解腔内部；生物膜板设置多个，间隔布置在生物降解腔内部输出轴上，由驱动电机带动，缓慢转动，降解化工污水。
7.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于：所述进水管、排水管、排渣口和回收口分别安装有进水阀、排水阀、排渣阀和回收阀，控制液体进出，废渣废料的排出和回收。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190618 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |