CN208994020U - 一种印刷纸制品的定量分装传送装置 - Google Patents
一种印刷纸制品的定量分装传送装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷纸制品的定量分装传送装置,其特征在于:由基板、立板、工作台、推拉液压缸、推板、升降液压缸、分装板、光电传感器及传送台构成,在所述基板的左侧及后侧设置有立板,在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台,在工作台上码有分装板,在左侧的立板上开有过孔,在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板,所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上,所述的传送台设置在基板的右侧,传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐,所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。本实用新型设计科学合理,具有方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷品包装领域,涉及一种定量分装装置,特别是一种印刷纸制品的定量分装传送装置。
背景技术
印刷纸制品是使用印刷技术生产的各种纸质成品的总称。在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒等等,都属于印刷纸制品的范畴。印刷纸制品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中,它与人们生活十分密切。
印刷纸制品在印刷、裁切完成以后,需要对堆码的成品进行分装。现有的分装方式较为落后,完全由人工完成。即,人工测量所堆码成品的总高度,然后再依经验测量出要分装成品的高度,随后再逐个转移,进行包装。但是,在实际的操作过程中,人们发现,通过测量的方式从码放的成品中进行分装并不是那么容易的,由于成品在码垛时,并不能保证每张成品的各边都能够对齐,这就使得码垛后,有的边高有的边低,影响分装。
通过对公开专利文献的检索,并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的印刷纸制品的定量分装传送装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种印刷纸制品的定量分装传送装置,其特征在于:由基板、立板、工作台、推拉液压缸、推板、升降液压缸、分装板、光电传感器及传送台构成,在所述基板的左侧及后侧设置有立板,在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台,在工作台上码有分装板,在左侧的立板上开有过孔,在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板,所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上,所述的传送台设置在基板的右侧,传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐,所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。
而且,所述的传送台由机架及电机驱动的传送带构成,机架的架腿为由液压缸驱动的可升降架腿。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本印刷纸制品的定量分装传送装置,使用时,由上道设备落料的印刷品落到分装板上,在落到分装板上的过程中,印刷品经过光电传感器,每经过一张,光电传感器计数一次,当达到设定的张数时,即分装板上堆码了相应数量的印刷品时,推拉液压缸动作,驱动推板向右移动,从而将印刷品连同分装板一起推送到传送台上,而后再进行打包;当光电传感器完成一次计数时,经PLC处理,其上的计数归零,推拉液压缸的缸杆缩回,开始下一次的计数工作。在具体的操作时,可在上道设备的下料工序后增设具有延时功能的传送带,待本装置完成一次分装数量的传送时,再开始新的传送落料。整个过程无需人工参与,大大节省了人工,降低了劳动强度,为企业节省了成本,同时提高了分装效率。
2.本实用新型设计科学合理,具有方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的印刷纸制品的定量分装传送装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的原理方框图。
附图标记说明
1-立板、2-光电传感器、3-分装板、4-工作台、5-升降液压缸、6-传送台、7-基板、8-推板、9-推拉液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述:
一种印刷纸制品的定量分装传送装置,其创新之处在于:由基板7、立板1、工作台4、推拉液压缸9、推板8、升降液压缸5、分装板3、光电传感器2及传送台6构成,在所述基板的左侧及后侧设置有立板,在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台,在工作台上码有分装板,在左侧的立板上开有过孔,在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板,所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上,所述的传送台设置在基板的右侧,传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐,所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。
所述的传送台由机架及电机驱动的传送带构成,机架的架腿为由液压缸驱动的可升降架腿。
使用时,由上道设备落料的印刷品落到分装板上,在落到分装板上的过程中,印刷品经过光电传感器,每经过一张,光电传感器计数一次,当达到设定的张数时,即分装板上堆码了相应数量的印刷品时,推拉液压缸动作,驱动推板向右移动,从而将印刷品连同分装板一起推送到传送台上,而后再进行打包;当光电传感器完成一次计数时,经PLC处理,其上的计数归零,推拉液压缸的缸杆缩回,开始下一次的计数工作。在具体的操作时,可在上道设备的下料工序后增设具有延时功能的传送带,待本装置完成一次分装数量的传送时,再开始新的传送落料。整个过程无需人工参与,大大节省了人工,降低了劳动强度,为企业节省了成本,同时提高了分装效率。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (2)
1.一种印刷纸制品的定量分装传送装置,其特征在于:由基板、立板、工作台、推拉液压缸、推板、升降液压缸、分装板、光电传感器及传送台构成,在所述基板的左侧及后侧设置有立板,在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台,在工作台上码有分装板,在左侧的立板上开有过孔,在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板,所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上,所述的传送台设置在基板的右侧,传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐,所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷纸制品的定量分装传送装置,其特征在于:所述的传送台由机架及电机驱动的传送带构成,机架的架腿为由液压缸驱动的可升降架腿。
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