CN208993959U - 一种花生计量设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种花生计量设备,其解决了现有称重包装方式操作复杂和效率较低的技术问题,其设有机架,机架为圆形状机架,机架外部顶端设有给料装置,给料装置包括进料斗,进料斗的底端设有4个出料口,出料口处分别设有电磁阀,机架的圆周方向上均匀设置4个称重装置,称重装置包括设于给料装置下方的储料斗,储料斗下方设有称重斗,称重斗下方设有记忆斗;称重斗处设有称重传感器,称重斗的出料端包括内侧料门和外侧料门,记忆斗的外侧设有圆弧面,圆弧面的顶点与称重斗中内侧料门和外侧料门的重合点保持在一条中心线上,称重斗和记忆斗的出料端分别设有驱动各料门的伺服电机,本实用新型可广泛应用于包装机械技术领域。

Description

一种花生计量设备
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,尤其是涉及一种花生计量设备。
背景技术
花生,又名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,其花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K,以及矿物质钙、磷、铁等营养成分,含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸,有促进人的脑细胞发育,增强记忆的作用,因此深受人们的喜爱,为了让人们食用到不同口味的花生,通常需要对花生进行加工,而在加工过程中,需要对花生进行定量,现有技术中的花生定量装置通常包括储料桶和电子秤,工作人员将储料桶放置在电子秤上,并将一定量的花生倒入储料桶中,由电子秤对储料桶内的花生进行计量,计量后再由工作人员放入包装袋中包装,这种计量方式操作复杂,且浪费了大量的人力,工作效率较低。
发明内容
本实用新型就是针对现有称重包装方式操作复杂和效率较低的技术问题,提供一种操作简单和效率较高的花生计量设备。
为此,本实用新型设有机架,机架为圆形状机架,机架外部顶端设有给料装置,给料装置包括进料斗,进料斗的底端设有4个出料口,出料口处分别设有电磁阀,机架的圆周方向上均匀设置4个称重装置,称重装置包括设于给料装置下方的储料斗,储料斗下方设有称重斗,称重斗下方设有记忆斗;称重斗处设有称重传感器,称重斗的出料端包括内侧料门和外侧料门,记忆斗的外侧设有圆弧面,圆弧面的顶点与称重斗中内侧料门和外侧料门的重合点保持在一条中心线上,称重斗和记忆斗的出料端分别设有驱动各料门的伺服电机;称重装置的下方设有集料槽,机架的一侧设有控制器,控制器分别与各电磁阀、称重传感器、伺服电机电连接。
优选的,控制器包括主控模块、数据采集模块、驱动模块、通信模块、人机交互模块和电源模块,主控模块分别与数据采集模块、电源模块、通信模块、驱动模块和人机交互模块电连接。
优选的,数据采集模块包括隔离电路、滤波电路、放大器电路和模数转换电路。
优选的,机架内部为空心结构。
优选的,称重斗的出料端设为锥形结构,锥形结构的两个锥面分别为内侧料门和外侧料门。
优选的,进料斗内上方设有料位检测开关。
本实用新型结构简单,花生通过给料装置进入到称重装置中,通过称重传感器对称重斗中花生进行称重后落入到相应的记忆斗中,控制器对花生重量值进行存储,称重斗与记忆斗组合在一起构成8个料斗的组合总数,控制器将8个料斗中花生重量值放在一起并进行随机组合运算,在组合后的各种花生重量值中,自动选出最接近目标重量的重量值,并打开这组组合中选中的料斗的料门,使花生卸入到集料斗进行包装,计量精度高,包装速度快,实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图;
图2为称重斗的结构示意图;
图3为记忆斗的结构示意图;
图4为控制器的原理示意图;
图5为数据采集模块的原理示意图。
图中符号说明:
1.机架;2.进料斗;3.料位检测开关;4.出料口;5.电磁阀;6.储料斗;7.称重斗;8.称重传感器;9.内侧料门;10.外侧料门;11.记忆斗;12.圆弧面;13.集料槽;14.控制器。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型设有机架1,机架1为圆形状机架,机架1内部为空心结构,便于走线,机架1外部顶端设有给料装置,机架1的圆周方向上均匀设置4个称重装置,给料装置包括进料斗2,进料斗2内上方设有料位检测开关3,对进料斗2内部花生位置进行检测,便于及时向进料斗2中补充花生,进料斗2的底端设有4个出料口4,分别设于4个称重装置的上方,出料口4处分别设有电磁阀5,通过电磁阀5控制各出料口4的花生流量。
称重装置包括设于给料装置下方的储料斗6,用于暂时存储花生;储料斗6下方设有称重斗7,称重斗7处设有称重传感器8,对称重斗7内部花生重量进行测量,如图2所示,称重斗7的出料端设为锥形结构,锥形结构的两个锥面分别为内侧料门9和外侧料门10,称重斗7的两侧分别设有驱动内侧料门9和外侧料门10的伺服电机,通过伺服电机驱动两侧料门的开启或关闭,花生可分别从两侧料门卸下。
称重斗7下方设有记忆斗11,如图3所示,记忆斗11的外侧设有圆弧面12,圆弧面12的顶点与称重斗7中内侧料门9和外侧料门10的重合点保持在一条中心线上,记忆斗11的出料端设有驱动记忆斗出料门的伺服电机,各伺服电机均设于机架1内部(图中未示出),通过伺服电机驱动记忆斗出料门的开启或关闭,称重装置的下方设有集料槽13,记忆斗11中圆弧面12的设置有利于称重斗7外侧料门10打开时,花生沿圆弧面12直接滑下进入集料槽13中。
机架1的一侧设有控制器14,控制器14分别与各电磁阀5、称重传感器8、伺服电机和料位检测开关3电连接,料位检测开关3将进料斗2中料位情况传送到控制器14,控制器14对各电磁阀5进行控制,控制进料斗2中各出料口的出料流量;称重传感器8将称重斗7中花生的重量传送到控制器14,由控制器14控制各伺服电机从而控制各料门的开启或关闭。
如图4所示,控制器14包括主控模块、数据采集模块、驱动模块、通信模块、人机交互模块和电源模块,主控模块分别与数据采集模块、电源模块、通信模块、驱动模块和人机交互模块电连接,电源模块用来为控制器中各模块统一供电,数据采集模块将称重传感器采集的重量信号传送到主控模块,主控模块主要用来处理、显示、存储数据采集模块传送的重量信号,并根据处理结果控制驱动模块,驱动各料门的开启或关闭,用户可通过人机交互模块设定计量设备的各项参数,并可及时了解花生计量状态;可通过通信模块实现计量设备和花生生产过程中其他组成部分的信息通信。
如图5所示,数据采集模块包括隔离电路、滤波电路、放大器电路和模数转换电路,称重传感器将计量物理信号转换为可供传输的电信号后,经隔离电路隔离干扰信号,滤波电路进一步抑制信号中的噪声干扰部分,放大器对滤波后的电信号进行增益放大,达到模数转换所需要的电压级别,信号通过模数转换电路转换后变为可以被主控模块中微处理器处理的电信号,从而完成信号采集的整个流程。
使用时,进料斗2的各电磁阀5打开,将一定质量的花生分给下方对应的储料斗6,储料斗6将花生下放到下方对应的称重斗7,称重斗7称料完毕,内测料门9打开,将花生卸入到下方对应的记忆斗11,与此同时,控制器14中主控模块将称得的花生重量存储到内部存储器进行记忆,并与相应编号的记忆斗编号对应起来,产生第一组数目为4的称重料斗数,当称重斗7卸料完毕料门闭合时,上方的储料斗6打开料门将花生卸下,此时称重斗7获得花生并开始称重,产生第二组数目为4的称重料斗数,此时主控模块读起并记录每个记忆斗11的物料重量,这8个称重料斗数放在一起并进行随机组合运算,在组合后的各种花生重量中,从中自动选出最接近目标重量的重量值,并打开这组组合中选中的料斗的料门,使花生卸入到集料槽13进行包装,保证了合格组合概率的精度。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种花生计量设备,其设有机架,所述机架为圆形状机架,所述机架外部顶端设有给料装置,所述给料装置包括进料斗,其特征在于,所述进料斗的底端设有4个出料口,所述出料口处分别设有电磁阀,所述机架的圆周方向上均匀设置4个称重装置,所述称重装置包括设于所述给料装置下方的储料斗,所述储料斗下方设有称重斗,所述称重斗下方设有记忆斗;所述称重斗处设有称重传感器,所述称重斗的出料端包括内侧料门和外侧料门,所述记忆斗的外侧设有圆弧面,所述圆弧面的顶点与所述称重斗中内侧料门和外侧料门的重合点保持在一条中心线上,所述称重斗和所述记忆斗的出料端分别设有驱动各料门的伺服电机;所述称重装置的下方设有集料槽,所述机架的一侧设有控制器,所述控制器分别与所述各电磁阀、所述称重传感器、所述伺服电机电连接。
2.根据权利要求1所述的花生计量设备,其特征在于所述控制器包括主控模块、数据采集模块、驱动模块、通信模块、人机交互模块和电源模块,所述主控模块分别与所述数据采集模块、所述电源模块、所述通信模块、所述驱动模块和所述人机交互模块电连接。
3.根据权利要求2所述的花生计量设备,其特征在于所述数据采集模块包括隔离电路、滤波电路、放大器电路和模数转换电路。
4.根据权利要求1所述的花生计量设备,其特征在于所述机架内部为空心结构。
5.根据权利要求1所述的花生计量设备,其特征在于所述称重斗的出料端设为锥形结构,所述锥形结构的两个锥面分别为内侧料门和外侧料门。
6.根据权利要求1所述的花生计量设备,其特征在于所述进料斗内上方设有料位检测开关。
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