CN208992656U - 一种支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架结构,包括底座、第一侧支撑件、第二侧支撑件和至少一个底边支撑件。该底边支撑件包括一第二支撑骨架，该第二支撑骨架底部设置有第二连接部;该第二支撑骨架一面设置有第三支撑台，该第三支撑台的台面用于对电路板表面进行支撑；该第二支撑骨架一面设置有第一卡合连接部，该第二支撑骨架另一面设置有第二卡合连接部。本实用新型中设置各支撑件对电路板一表面的支撑宽度为预设值，减少电路板表面漆液在支撑件表面凝固堆积的现象发生。设置底边支撑件可用于连接相邻两支架结构后，实现对电路板两面支撑的同时，防止电路板脱离支架的支撑。

Description

一种支架结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及的是一种支架结构。

背景技术

电路板的加工包括刷漆和烘干等，加工过程中，需要大量的支撑架对电路板进行支撑以进行上述操作。现有技术中的的电路板加工用支撑架，根据电路板厚度设置可对电路板两表面进行支撑的框形结构，以实现对电路板水平和立起时的支撑多用途，但是在电路板表面涂漆后漆液未凝固时，漆液会滴落在框形结构内，漆液凝固后又占用有限的框形结构内部空间，阻塞电路板用支撑架上的电路板进口，使电路板难以更快速地送入框型结构内。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架结构，旨在解决现有技术中的电路板支撑架容易被电路板表面的漆液所阻塞的技术问题。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种支架结构，其中，包括底座、第一侧支撑件、第二侧支撑件和至少一个底边支撑件，该第一侧支撑件、该第二侧支撑件和该底边支撑件沿水平直线排列式设置在该底座上且可滑动，该底边支撑件设置在该第一侧支撑件和该第二侧支撑件之间，该第一侧支撑件和该第二侧支撑件分别用于支撑矩形电路板两侧边至电路板一表面，该底边支撑件用于支撑矩形电路板的一底边至电路板一表面；该第一侧支撑件和该第二侧支撑件对电路板表面的支撑宽度为一预设值X，该底边支撑件对电路板表面的支撑宽度为一预设值Y。

所述的支架结构，其中，该底座包括外壳，该外壳上内部设置有空腔，该空腔内设置有第一卡合安装部，该第一侧支撑件、该第二侧支撑件和该底边支撑件卡合连接在该第一卡合安装部上滑动。

所述的支架结构，其中，该外壳两端分别设置有第一开口，该外壳顶部设置有第二开口，该第二开口贯穿该外壳顶部且延伸至该外壳两端，该第一开口、该第二开口和该空腔均相互连通。该第一卡合安装部两端分别朝该外壳两端方向延伸；该侧支撑件一端和该底边支撑件一端均从第一开口处进入从而与该第一卡合安装部连接，该侧支撑件一端和该底边支撑件一端在第二开口处来回移动。

所述的支架结构，其中，该外壳的底部与该外壳的两侧边部之间的夹角为90度，该外壳的顶部与该外壳的两侧边部之间的夹角为90度。

所述的支架结构，其中，该第一卡合安装部分别设置在该外壳的底部内壁和该外壳的两侧边部的内壁上。

所述的支架结构，其中，该第一卡合安装部包括两个第一滑槽和一第二滑槽，该第二滑槽设置在两该第一滑槽之间，该第一滑槽两端和该第二滑槽两端均分别朝该外壳两端方向延伸，设置在该外壳底部和该外壳侧边部上的相邻两该第一滑槽间相互连通。

所述的支架结构，其中，该第一滑槽底部的横截面为矩形，该第二滑槽的两侧为平面且垂直于该外壳内壁，该第二滑槽底部为弧形曲面。

所述的支架结构，其中，该第二滑槽侧边与该第一滑槽侧边的连接处设置有倒角。

所述的支架结构，其中，该第一卡合安装部包括第一凸部，该第一凸部两端分别朝该外壳两端方向延伸。

所述的支架结构，其中，该第一凸部上设置有第二凸部以用于增加卡合连接稳定性，该第二凸部两端分别朝该外壳两端方向延伸。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置两侧支撑件和一底边支撑件，同时设置各支撑件对电路板表面的支撑宽度预设值，做到只对电路板侧边、一底边和部分表面进行支撑，电路板上除被支撑部分，其余部分均可涂漆，可减少电路板表面漆液过多的滴落并随意扩散在支撑件表面、在支撑件表面漆液凝固堆积的现象发生，从而使电路板支架正常使用，减少清理除杂等不必要工作，增加工作效率，增强支撑件实用性。本申请中的支架结构对电路板单面进行支撑，两个本申请中的支架结构配合使用可对电路板正反面进行支撑、限位，防止电路板从两支架结构之间脱离。

附图说明

图1是本实用新型的立体连接结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型中的第一侧支撑件和第二侧支撑件中任意一个的立体结构示意图。

图4是本实用新型中的底边支撑件的结构主视图。

图5是本实用新型中的两个底边支撑件组合原理图。

图中标号：1、底座;2、第一侧支撑件；3、第二侧支撑件；4、底边支撑件；11、外壳；111、第一卡合安装部；111a、第一滑槽；111b、第二滑槽；21、第一支撑骨架；211、第一连接部；212、第一支撑台；213、第二支撑台；214、第一斜边部；2111a、第三滑槽；2111b、第四凸部；2121、第一凹槽；2131、第二凹槽；2132、第三凸部；41、第二支撑骨架；411、第二连接部；412、第三支撑台；413、第四支撑台；414、第五支撑台；4141、倒钩结构；415、第五凸部；416、第一凹部；417、第二斜边部；4111、第四滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种支架结构，包括底座1、第一侧支撑件2、第二侧支撑件3和至少一个底边支撑件4，该第一侧支撑件2、该第二侧支撑件3和该底边支撑件4沿水平直线排列式设置在该底座1上且可滑动，该底边支撑件4设置在该第一侧支撑件2和该第二侧支撑件3之间，该第一侧支撑件2和该第二侧支撑件3分别用于支撑矩形电路板（图中未画出）两侧边至电路板一表面，该底边支撑件4用于支撑矩形电路板的一底边至电路板一表面；该第一侧支撑件2和该第二侧支撑件3对电路板表面的支撑宽度为一预设值X，该底边支撑件4对电路板表面的支撑宽度为一预设值Y。本实用新型设置两侧支撑件和一底边支撑件4，同时设置各支撑件对电路板表面的支撑宽度为预设值，做到只对电路板侧边、一底边和部分表面进行支撑，电路板上除被支撑部分，其余部分均可涂漆，可减少电路板表面漆液过多的滴落并随意扩散在支撑件表面、在支撑件表面漆液凝固堆积的现象发生，从而使电路板支架正常使用，减少清理除杂等不必要工作，增加工作效率，增强支撑件实用性。本申请中的支架结构对电路板单面进行支撑，两个本申请中的支架结构配合使用可对电路板正反面进行支撑、限位，防止电路板从两支架结构之间脱离。

本实施例中，该底座1包括外壳11，该外壳11上内部设置有空腔，该空腔内设置有第一卡合安装部111，该第一侧支撑件2、该第二侧支撑件3和该底边支撑件4卡合连接在该第一卡合安装部111上滑动。

具体的，该外壳11两端分别设置有第一开口（图中未标出），该外壳11顶部设置有第二开口（图中未标出），该第二开口贯穿该外壳11顶部且延伸至该外壳11两端，该第一开口、该第二开口和该空腔均相互连通。该第一卡合安装部111两端分别朝该外壳11两端方向延伸。该侧支撑件一端和该底边支撑件4一端均从第一开口处进入从而与该第一卡合安装部111连接，该侧支撑件一端和该底边支撑件4一端在第二开口处来回移动。

本实施例中，该外壳11的底部（图中未标出）与该外壳11的两侧边部（图中未标出）之间的夹角为90度，该外壳11的顶部（图中未标出）与该外壳11的两侧边部之间的夹角为90度，外壳11底部和侧边部作为外壳11的边框形式使外壳11外形呈长方体状。该第一卡合安装部111分别设置在该外壳11的底部内壁和该外壳11的两侧边部的内壁上。

在一优选实施例中，如图2所示，该第一卡合安装部111包括两个第一滑槽111a和一第二滑槽111b，该第二滑槽111b设置在两该第一滑槽111a之间，该第一滑槽111a两端和该第二滑槽111b两端均分别朝该外壳11两端方向延伸，设置在该外壳11底部和该外壳11侧边部上的相邻两该第一滑槽111a间相互连通。

该第一滑槽111a底部的横截面为矩形，该第二滑槽111b的两侧为平面且垂直于该外壳11内壁，该第二滑槽111b底部为弧形曲面。该第二滑槽111b侧边与该第一滑槽111a侧边的连接处设置有倒角（图中未标出）。当然，亦可将第二滑槽111b底部至两侧全部设置成弧形曲面。

在另一优选实施例中，该第一卡合安装部111包括第一凸部（图中未画出），该第一凸部两端分别朝该外壳11两端方向延伸。在进一步的实施例中，该第一凸部上设置有第二凸部（图中未画出）以用于增加卡合连接稳定性，该第二凸部两端分别朝该外壳11两端方向延伸。该第二凸部两端面为半球形。

本实施例中，如图3所示，该第一侧支撑件2和该第二侧支撑件3均包括一第一支撑骨架21，该第一支撑骨架21一端设置有第一连接部211。该第一支撑骨架21上两侧面均设置有第一支撑台212，该第一支撑台212沿该第一支撑骨架21一端延伸至该第一支撑骨架21另一端，该第一支撑台212的台面（即第一支撑台212的表面）用于对电路板表面进行支撑且对电路板表面的支撑宽度为一预设值X。

该第一支撑骨架21上两侧面均设置有第二支撑台213，该第二支撑台213沿该第一支撑骨架21一端延伸至该骨架另一端，该第二支撑台213与该第一支撑台212一侧边相接，且该第二支撑台213的一侧边对该第一支撑台212上的电路板起到限位的作用。该第二支撑台213另一侧边为该第一支撑骨架21的底边。

该第一支撑骨架21上两侧面设置有第一斜边部214，该第一斜边部214连接在该第一支撑台212另一侧边，该第一斜边部214沿该第一支撑骨架21一端延伸至该骨架另一端，该第一斜边部214顶部朝远离该第一支撑台212上的电路板表面方向倾斜。两第一斜边部214的边部相连后形成该第一支撑骨架21的顶部，第一支撑骨架21两侧的第一支撑台212之间和第二支撑台213之间均存在空隙，最终使第一支撑骨架21底部形成一开口且使第一支撑骨架21为空心结构。该第一支撑台212、该第二支撑台213和该第一斜边部214一体成型以增强整体结构连接强度、便于加工和零件间连接。在第一侧支撑件2和第二侧支撑件3同时以水平方式支撑电路板，电路板受重力影响其上会出现以中间朝两边方向变弯曲的情况发生，此时，第一斜边部214负责进一步地支撑朝下弯曲的电路板表面，以增强对电路板的支撑稳定性和减少因变形对电路板产生的损害。

该第一支撑台212的台面上设置有多个第一凹槽2121。该第二支撑台213的台面上排列式设置有多个第二凹槽2131和多个第三凸部2132，该第二凹槽2131贯穿该第二支撑台213，且该第二凹槽2131与该第一凹槽2121相连通。该第三凸部2132设置在相邻两该第二凹槽2131之间。该第二凹槽2131与该第一凹槽2121内均设置有软质支撑件（图中未画出）用于支撑电路板表面，以保护电路板表面不受磨损。该软质支撑件可为海绵和橡胶垫片。

该第一斜边部214表面设置有多个第一通孔（图中未标出）以减轻重量和节约原材料。

本实施例中，该第一连接部211表面设置有多个第三滑槽2111a，该第三滑槽2111a贯穿该第一连接部211表面，该第三滑槽2111a两端分别沿该第一连接部211两端方向延伸。在另一优选实施例中，该第一连接部211表面设置有多个第四凸部2111b，该第四凸部2111b两端分别朝该第一连接部211两端方向延伸。实际应用中，上述实施例中的第三滑槽2111a和第四凸部2111b均可与上述的第一卡合安装部111配合使用，以实现可拆卸式滑动连接。第一连接部211表面的第三滑槽2111a或第四凸部2111b的实施方式分别由图2和图3示意出，供本领域技术人员参考。

本实施例中，如图4所示，该底边支撑件4包括一第二支撑骨架41，该第二支撑骨架41底部设置有第二连接部411。该第二支撑骨架41一面（第二支撑骨架41正面）设置有第三支撑台412，该第三支撑台412的台面（即第三支撑台412的表面）用于对电路板表面进行支撑且对电路板表面的支撑宽度为一预设值Y。该第二支撑骨架41一面（第二支撑骨架41正面）设置有第一卡合连接部，该第二支撑骨架41另一面（第二支撑骨架41背面）设置有第二卡合连接部。实际使用时，底座1、第一侧支撑件2、第二侧支撑件3和至少一个底边支撑件4构成一套支架结构，多套支架结构排列式配合使用，在非同一套支架结构上的两个该底边支撑件4排列式配合使用以保证相邻两套支架结构之间的电路板不会脱离支撑后滑下，具体解决办法则为一该底边支撑件4上的该第一卡合连接部卡合连接在另一底边支撑件4上的第二卡合连接部上（如图5所示）。

具体的，该第一卡合连接部包括第四支撑台413，该第四支撑台413设置在该第三支撑台412上方，且该第四支撑台413一侧边连接在该第三支撑台412表面上且与该第三支撑台412表面间具有夹角，该夹角为锐角。该第四支撑台413表面与该第三支撑台412表面平行。该第四支撑台413一侧边对该第三支撑台412上的电路板起到限位的作用。

该第二卡合连接部包括第五支撑台414，该第五支撑台414表面设置有倒钩结构4141。实际使用时，电路板可被支架结构支撑的同时立起，电路板底边则受该第四支撑台413一侧边支撑，此时将在后的底边支撑件4上的第五支撑台414上的倒钩结构4141会勾住在前的底边支撑件4上的第四支撑台413以实现两底边支撑件4的卡合连接，可防止电路板从两底边支撑件4之间滑落（如图5所示）。

在进一步的实施例中，该第二支撑骨架41一面设置有第五凸部415，该第二支撑骨架41另一面设置有第一凹部416，该第一凹部416与该第五凸部415形状相适配。该第五凸部415设置在该第四支撑台413的另一侧，该第一凹部416设置在该第五凸部415的下方且设置在该第五支撑台414的一侧。实际使用时，该第一凹部416为第二支撑骨架41另一表面内凹形成一贯穿该第二支撑骨架41表面的凹槽，同理地，该第五凸部415在第二支撑骨架41表面凸起，该第五凸部415两端和该第一凹部416两端均分别沿该第二支撑骨架41的宽度方向延伸。本实施例中，可使第五凸部415和第一凹部416两端面为“V”形，并将第五凸部415和第一凹部416以端面形状延伸后制作成型，使用时，相邻两底边支撑件4上的第五凸部415和第一凹部416相互适配安装卡合，以便于拆卸和安装。

在进一步的实施例中，该第二支撑骨架41上部设置在有第二斜边部417，该第二斜边部417朝远离该第三支撑台412上的电路板表面方向倾斜。如上所述的，电路板被支撑时，电路板表面会弯曲，此时，第二斜边部417负责进一步地支撑朝下弯曲的电路板表面，以增强对电路板的支撑稳定性和减少因变形对电路板产生的损害。

该第一卡合连接部、该第二卡合连接部、该第二连接部411和第二斜边部417一体成型以增强整体结构连接强度、便于加工和零件间连接。

本实施例中，该第二连接部411表面设置有多个第四滑槽4111，该第四滑槽4111贯穿该第二连接部411表面，该第四滑槽4111两端分别沿该第二连接部411两端方向延伸。在另一优选实施例中，该第二连接部411表面设置有多个第六凸部（图中未画出），该第六凸部两端分别朝该第二连接部411两端方向延伸。实际应用中，上述实施例中的第四滑槽4111和第六凸部均可与上述的第一卡合安装部111配合使用，以实现可拆卸式滑动连接。

该第二支撑骨架41为空心结构，以减少结构重量，节约原材料。同目的的，将第二连接部411内部和第一连接部211内部也可设置成空心以减少结构重量。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、 “在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种支架结构，其特征在于，包括底座、第一侧支撑件、第二侧支撑件和至少一个底边支撑件，该第一侧支撑件、该第二侧支撑件和该底边支撑件沿水平直线排列式设置在该底座上且可滑动，该底边支撑件设置在该第一侧支撑件和该第二侧支撑件之间，该第一侧支撑件和该第二侧支撑件分别用于支撑矩形电路板两侧边至电路板一表面，该底边支撑件用于支撑矩形电路板的一底边至电路板一表面；该第一侧支撑件和该第二侧支撑件对电路板表面的支撑宽度为一预设值X，该底边支撑件对电路板表面的支撑宽度为一预设值Y;

该底边支撑件包括一第二支撑骨架，该第二支撑骨架底部设置有第二连接部;该第二支撑骨架一面设置有第三支撑台，该第三支撑台的台面用于对电路板表面进行支撑；该第二支撑骨架一面设置有第一卡合连接部，该第二支撑骨架另一面设置有第二卡合连接部。

2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，该第一卡合连接部包括第四支撑台，该第四支撑台设置在该第三支撑台上方，且该第四支撑台一侧边连接在该第三支撑台表面上且与该第三支撑台表面间具有夹角，该夹角为锐角；该第四支撑台一侧边对该第三支撑台上的电路板起到限位的作用。

3.根据权利要求2所述的支架结构，其特征在于，该第四支撑台表面与该第三支撑台表面平行。

4.根据权利要求3所述的支架结构，其特征在于，该第二卡合连接部包括第五支撑台，该第五支撑台表面设置有倒钩结构。

5.根据权利要求4所述的支架结构，其特征在于，该第二支撑骨架一面设置有第一凹部，该第二支撑骨架另一面设置有第五凸部，该第一凹部与该第五凸部形状相适配。

6.根据权利要求5所述的支架结构，其特征在于，该第五凸部设置在该第四支撑台的另一侧，该第一凹部设置在该第五凸部的下方且设置在该第五支撑台的一侧；该第五凸部两端和该第一凹部两端均分别沿该第二支撑骨架的宽度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，该第五凸部两端面和该第一凹部两端面均为“V”形。

8.根据权利要求7所述的支架结构，其特征在于，该第二支撑骨架上部设置在有第二斜边部，该第二斜边部朝远离该第三支撑台上的电路板表面方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的支架结构，其特征在于，该第二连接部表面设置有多个第四滑槽，该第四滑槽贯穿该第二连接部表面，该第四滑槽两端分别沿该第二连接部两端方向延伸。

10.根据权利要求8所述的支架结构，其特征在于，该第二连接部表面设置有多个第六凸部，该第六凸部两端分别朝该第二连接部两端方向延伸。