CN208991369U - 一种拉链头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种拉链头清洗装置。包括有机架，所述的机架上依次设有清洗装置及提升装置，所述的清洗装置包括有清洗池，所述清洗池的顶部设有拉链头入口，底部设有循环水池，所述的清洗池底部设有可对拉链头进行清洗的清洗机构，所述的提升装置包括有提升箱，所述的提升箱底部设有一隔板，该隔板将提升箱分隔为上箱体及下箱体，所述的上箱体与清洗池导通连接且导通处设有可将导通处关闭或开启的启闭机构，下箱体内设有可对上箱体内的拉链头烘干的烘干机构，所述的上箱体的侧壁上设有至少一个消毒机构，所述的上箱体朝向清洗装置的另一端顶部设有拉链头出口。本实用新型提供了一种能节省人力，成本低拉链头清洗装置。

Description

一种拉链头清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种拉链头清洗装置。

背景技术

拉链头为人们生活中常见的部件，服饰、箱包上都会用到，拉链头分为塑料或金属拉链头，而塑料跟金属都属于可回收的部件，因此，拉链头也属于可以回收用品，当拉链头回收后再加工利用时，需对拉链头进行清洗消毒，目前的清洗消毒装置分体设置，需要不同的人工看护，长时间下来，浪费人力，且时间长，导致成本高。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能节省人力，成本低拉链头清洗装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种拉链头清洗装置，包括有机架，所述的机架上依次设有清洗装置及提升装置，所述的清洗装置包括有清洗池，所述清洗池的顶部设有拉链头入口，底部设有循环水池，所述的清洗池底部设有可对拉链头进行清洗的清洗机构，所述的提升装置包括有提升箱，所述的提升箱底部设有一隔板，该隔板将提升箱分隔为上箱体及下箱体，所述的上箱体与清洗池导通连接且导通处设有可将导通处关闭或开启的启闭机构，下箱体内设有可对上箱体内的拉链头烘干的烘干机构，所述的上箱体的侧壁上设有至少一个消毒机构，所述的上箱体朝向清洗装置的另一端顶部设有拉链头出口。

优选的，所述的清洗机构为超声波清洗器，所述的清洗池内固设有一个底板，所述的超声波清洗器固设于底板上。

优选的，所述的循环水池朝向上箱体的一端上设有清水进水口，该清水进水口上设有一根进水管，该进水管处于上箱体内并从上箱体顶部延伸致上箱体外，所述的循环水池设置清水进水口的另一端上设有与清水池底部导通的清洗池进水口，清洗池底部的清洗池进水口处与底板之间设有一根清洗池进水管，所述的循环水池内的清洗池进水口处设有污水过滤器，所述的底板设置清洗池进水管的另一端设有污水出口，该污水出口通过污水出口管与循环水池导通连接，所述的循环水池底部设有一个污水分离层，该污水分离层将循环水池间隔为上腔体及下腔体，所述的下腔体内设有沉淀物清理器，下腔体的侧部设有污水排放口。

优选的，所述的启闭机构包括有气缸及启闭门，所述的气缸固设于清洗池顶部，所述的启闭门处于清洗池与上箱体的导通处并与气缸的执行端固定连接。

优选的，所述的烘干机构包括有固设于下箱体内的干燥风机及出风管，所述的隔板上设有一个通孔，所述的出风管一端与干燥内机连接，另一端与通孔导通连接，出风管的处于导通处的内部设有电加热丝，所述的隔板上设有纵向支撑柱、套设在纵向支撑柱外部并沿其轴线呈螺旋状上升的物料输送槽，一固接于所述物料输送槽顶端的动力驱动装置，所述动力驱动装置包括电机座及安装在所述电机座两侧的两台振动电机，所述振动电机通过弹性连接件连接在所述支撑柱的顶部，所述物料输送槽的底部通过弹性连接件连接在所述底座上。

优选的，所述弹性连接件为振动弹簧或振动块。

优选的，所述的消毒机构包括有至少一个安装板及紫外线杀菌灯，所述的安装板固设于上箱体的侧壁，所述的紫外线杀菌灯固设于安装板上。

优选的，所述的清洗池顶部固设有空气过滤器。

本实用新型的有益效果是：在机架的一侧设有电脑总控制系统，通过电脑总控制系统来控制整个一体机的自动化，拉链头回收后，将拉链头从清洗池的拉链头入口处放入到清洗池内，先通过清洗机构进行清洗，这时，启闭机构处于关闭状态，清洗好后，启闭机构打开，进入到上箱体内，通过提升机构将拉链头逐渐向上提升，提升的过程中，通过烘干机构对拉链头进行烘干，然后通过消毒机构对拉链头消毒，提升到上箱体的顶部，通过拉链头出口出料，整个过程从清洗到消毒，实现一体化，时间快，能节约人力，节省时间，能节约成本。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的I部放大图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供一种拉链头清洗消毒清分包装一体机，包括有机架1，所述的机架1上依次设有清洗装置2及提升装置3，所述的清洗装置2包括有清洗池21，所述的清洗池21的顶部设有拉链头入口22，底部设部设有循环水池4，所述的清洗池21底部设有可对拉链头进行搅拌清洗有清洗机构5，所述的提升装置3包括有提升箱31，所述的提升箱31底部设有一隔板32，该隔板32将提升箱31分隔为上箱体311及下箱体312，所述的上箱体311与清洗池21导通连接且导通处设有可将导通处关闭或开启的启闭机构7，下箱体312内设有可对上箱体311内的拉链头烘干的烘干机构8，所述的上箱体311的侧壁上设有至少一个消毒机构9，所述的上箱体311朝向清洗装置2的另一端顶部设有拉链头出口33，在上述方案中，机架1的一侧设有电脑总控制系统10，电脑总控制系统10一般为PLC控制器，通过电脑总控制系统10来控制整个一体机的自动化，拉链头回收后，将拉链头从清洗池21的拉链头入口22处放入到清洗池21内，先通过清洗机构5进行清洗，这时，启闭机构7处于关闭状态，清洗好后，启闭机构7打开，进入到上箱体311内，通过提升机构6将拉链头逐渐向上提升，提升的过程中，通过烘干机构8对拉链头进行烘干，然后通过消毒机构9对拉链头消毒，提升到上箱体311的顶部，拉链头出口下方设置收料仓12，通过拉链头出口出料进入到收料仓内。整个过程从清洗、干燥到消毒，实现一体化，时间快，能节约人力，节省时间，能节约成本。

在本实用新型实施例中，所述的清洗机构5为超声波清洗器51，所述的清洗池21内固设有一个底板23，所述的超声波清洗器51固设于底板23上，在上述方案中，清洗机构为超声波清洗，清洗较为干净，底板23将清洗池21分成两个腔体，超声波的电机设于下腔体内。

在本实用新型实施例中，所述的循环水池4朝向上箱体311的一端上设有清水进水口41，该清水进水口41上设有一根进水管42，该进水管42处于上箱体311内并从上箱体311顶部延伸致上箱体311外，所述的循环水池4设置清水进水口41一端的另一端上设有与清水池21底部导通的清洗池进水口43，清洗池21底部的清洗池进水口43处与底板23之间设有一根清洗池进水管44，所述的循环水池4内的清洗池进水口43处固定设有污水过滤器45，所述的底板23设置清洗池进水管44的另一端设有污水出口46，该污水出口46通过污水出口管47与循环水池4导通连接，所述的循环水池4底部设有一个污水分离层48，该污水分离层48将循环水池4间隔为上腔体49及下腔体40，所述的下腔体40内设有沉淀物清理器20，下腔体40的侧部设有污水排放口401，在上述方案中，清洗水进行了一个循环，这样可以节约水源，清水通过进水管42将清水从清水进水口41进入到清洗池21内，进水管42处于上箱体311内，由于上箱体311底部具有干燥烘机81，会对上箱体311进行加热，所以进水管42处于上箱体311内再与清水进水口41连接，这样进入到循环水池4内的水为热水，热水清洗得更为干净，清水进入到循环水池4后，通过清洗池进水口43进入清洗池21内对拉链头清洗，清洗后通过污水出口46排入到循环水池4内，由于污水会与清水混合，所以清洗池进水口43处设有一个污水过滤器45，先通过污水过滤器45对污水过滤，保证进入到清洗池21内的水是干净的，而循环水池4内设有一个污水分离层48，循环水池4内的污水通过污水分离层48进行分离，污水及一些沉淀特进入到下腔体40内部，而下腔体40内部设有沉淀清理器20将沉淀物清理，然后将污水从污水排放口401排出，这样的循环系统可以保证清洗池内的水干净且又能节约水源。

在本实用新型实施例中，所述的启闭机构7包括有气缸71及启闭门72，所述的气缸71固设于清洗池21顶部，所述的启闭门72处于清洗池21与上箱体311的导通处并与气缸71的执行端固定连接，在上述方案中，启闭机构7自动控制启闭门72的开启或关闭，当拉链头清洗干净后，污水排出后，启闭门72打开，拉链头进入到上箱体311内，通过提升装置提升。

在本实用新型实施例中，所述的烘干机构8包括有固设于下箱体312内的干燥风机81及出风管82，所述的隔板32上设有一个通孔321，所述的出风管82一端与干燥风机81连接，另一端与通孔321导通连接，出风管82处于导通处的内部设有电加热丝83，所述隔板32上的纵向支撑柱61、一套设在所述支撑柱61外部并沿其轴线呈螺旋状上升的物料输送槽62及一固接于所述物料输送槽62顶端的动力驱动装置63，所述动力驱动装置63包括电机座631及安装在所述电机座631两侧的两台振动电机632，所述振动电机632通过弹性连接件（未显示）连接在所述支撑柱61的顶部，所述物料输送槽62的底部通过弹性连接件（未显示）连接在所述隔板32上，在上述方案中，拉链头进入到上箱体311内并进入到物料输送槽62的进料口处，振动电机632带动拉链头在物料输送槽62上振动逐渐向上提升，提升的过程中，由于下箱体312内设有干燥风机81及电加热丝83，那么上箱内的风为热风，对拉链头进行干燥，整体结构简单，本实用新型中，下箱体312内设有与隔板32固定连接的导柱30，导柱30内设有弹簧301。

在本实用新型实施例中，所述弹性连接件为振动弹簧或振动块，在上述方案中，支撑柱61的顶部及物料输送槽62的底部均焊有若干用于安装振动弹簧的弹簧支座，动力驱动装置63与支撑柱61的顶端通过若干第一振动弹簧弹性连接，物料输送槽62底部与隔板之间设有若干第二振动弹簧，第二振动弹簧用于对物料输送槽62提供弹性支撑。

在本实用新型实施例中，所述的消毒机构9包括有至少一个安装板91及紫外线杀菌灯92，所述的安装板91固设于上箱体311的侧壁，所述的紫外线杀菌灯92固设于安装板91上，在上述方案中，紫外线杀菌灯92安装于上箱体311顶部侧壁，这样处于紫外线杀菌灯92处于拉链头已经被烘干，这样杀菌更为彻底，拉链头杀菌后再通过物料输送槽62的出口进入到拉链头出口33处再进入到分币仓12内。

在本实用新型实施例中，所述的清洗池21顶部固设有空气过滤器24，在上述方案中，空气过滤器24可对清洗池内的空气过滤，空气过滤器24一般通过安装螺钉及固定座与清洗池顶部进行连接。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种拉链头清洗装置，其特征在于：包括有机架，所述的机架上依次设有清洗装置及提升装置，所述的清洗装置包括有清洗池，所述清洗池的顶部设有拉链头入口，底部设有循环水池，所述的清洗池底部设有可对拉链头进行清洗的清洗机构，所述的提升装置包括有提升箱，所述的提升箱底部设有一隔板，该隔板将提升箱分隔为上箱体及下箱体，所述的上箱体与清洗池导通连接且导通处设有可将导通处关闭或开启的启闭机构，下箱体内设有可对上箱体内的拉链头烘干的烘干机构，所述的上箱体的侧壁上设有至少一个消毒机构，所述的上箱体朝向清洗装置的另一端顶部设有拉链头出口。

2.根据权利要求1所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的清洗机构为超声波清洗器，所述的清洗池内固设有一个底板，所述的超声波清洗器固设于底板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的循环水池朝向上箱体的一端上设有清水进水口，该清水进水口上设有一根进水管，该进水管处于上箱体内并从上箱体顶部延伸致上箱体外，所述的循环水池设置清水进水口的另一端上设有与清水池底部导通的清洗池进水口，清洗池底部的清洗池进水口处与底板之间设有一根清洗池进水管，所述的循环水池内的清洗池进水口处设有污水过滤器，所述的底板设置清洗池进水管的另一端设有污水出口，该污水出口通过污水出口管与循环水池导通连接，所述的循环水池底部设有一个污水分离层，该污水分离层将循环水池间隔为上腔体及下腔体，所述的下腔体内设有沉淀物清理器，下腔体的侧部设有污水排放口。

4.根据权利要求3所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的启闭机构包括有气缸及启闭门，所述的气缸固设于清洗池顶部，所述的启闭门处于清洗池与上箱体的导通处并与气缸的执行端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的烘干机构包括有固设于下箱体内的干燥风机及出风管，所述的隔板上设有一个通孔，所述的出风管一端与干燥内机连接，另一端与通孔导通连接，出风管的处于导通处的内部设有电加热丝，所述的隔板上设有纵向支撑柱、套设在纵向支撑柱外部并沿其轴线呈螺旋状上升的物料输送槽，一固接于所述物料输送槽顶端的动力驱动装置，所述动力驱动装置包括电机座及安装在所述电机座两侧的两台振动电机，所述振动电机通过弹性连接件连接在所述支撑柱的顶部，所述物料输送槽的底部通过弹性连接件连接在底座上。

6.根据权利要求5所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述弹性连接件为振动弹簧或振动块。

7.根据权利要求1或2所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的消毒机构包括有至少一个安装板及紫外线杀菌灯，所述的安装板固设于上箱体的侧壁，所述的紫外线杀菌灯固设于安装板上。

8.根据权利要求3所述的一种拉链头清洗装置，其特征在于：所述的清洗池顶部固设有空气过滤器。