CN208967961U - 一种自动清洁湿帘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洁湿帘装置，包括架体、设置在架体上的帘体和位于帘体上方的清洁机构，帘体正上方的架体上设置输入腔，输入腔的底板上均匀设置下水孔，输入腔侧壁上设置用于与储水箱连接的进水管，输入腔顶部设置相连通的臭氧腔，清洁机构包括设置在臭氧腔内的臭氧发生器和风机，臭氧腔的出风口与输入腔连通，风机设置在进风口或者出风口处；帘体两侧还设置用于盖合湿帘两侧开口的活动盖体；帘体下方设置排水腔，排水腔的底部设置下水管，下水管通过三通控制阀分别连通排污管和回水管。上述自动清洁湿帘装置，通过控制风机、臭氧发生器、活动盖体的工作，实现对帘体的自动冲洗和杀菌消毒，有效延长湿帘装置的使用寿命。

Description

一种自动清洁湿帘装置

技术领域

本实用新型涉及湿帘领域，尤其涉及一种自动清洁湿帘装置。

背景技术

湿帘是一种使热空气穿过湿帘时大量蒸发水分，带走空气中的热量，起到对空气降温的降温装置。目前，由于使用成本低，降温效果好，具有加湿气作用，湿帘被广泛用于畜牧业以及工厂等。但是，长期使用过程中，湿帘不易被清洗，内部易被异物堵塞，湿帘长期被浸泡后帘体易长霉，这些现象不仅缩短湿帘的使用寿命，影响降温效果，还会导致空气污染问题，极大地影响湿帘的正常使用，因此，对湿帘进行定期清洗、维护成为必要，目前传统的湿帘不具备自动清洗功能，而人工清洗湿帘的工作量大，人工成本高。

因此，现有技术还有待进一步发展。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动清洁湿帘装置，以解决目前湿帘的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种自动清洁湿帘装置，其包括架体、设置在架体上的帘体、位于帘体上方的清洁机构，所述帘体正上方的架体上设置输入腔，所述输入腔的底板上均匀设置下水孔，输入腔侧壁上设置用于与储水箱连接的进水管，输入腔顶部设置相连通的臭氧腔，清洁机构包括设置在臭氧腔内的臭氧发生器和风机，臭氧腔的进风口与大气连通，臭氧腔的出风口与输入腔连通，风机设置在进风口或者出风口处；帘体两侧还设置用于盖合湿帘两侧开口的活动盖体；

帘体下方设置与架体连接的排水腔，排水腔的底部设置下水管，所述下水管上通过三通控制阀分别连通排污管和回水管。

优选地，所述活动盖体为与架体进行铰接或者滑动连接的盖板。

优选地，所述活动盖体为卷帘结构，活动盖体顶部通过卷轴枢接于架体，活动盖体的长度大于湿帘帘体长度，活动盖体底部与帘体底部两侧架体进行卡接。

优选地，所述臭氧发生器为高压放电式臭氧发生器或者紫外线式臭氧发生器。

优选地，臭氧腔与下方输入腔连通处设置逆止阀。

优选地，所述输入腔的底板与输入腔侧壁为分体设置，输入腔侧壁对称设置两水平滑槽，底板两侧边分别与两水平滑槽进行滑动连接，架体上设置供底板穿过的插孔，底板向插孔外延伸部分形成抓握部。

优选地，所述风机上方设置加热装置，所述加热装置为加热丝。

本实用新型实施例提供的自动清洁湿帘装置具有以下有益效果：

1、可通过多种清洁方式的配合使用，提高湿帘的洁净度，减少对湿帘的损害，通过与高压水泵连通，将帘体上附着的异物冲走，并通过输送空气，加快帘体的干燥，同时输送臭氧对帘体各部位的微生物进行杀菌，清洁彻底，有效地延长湿帘的使用寿命，有助于保证湿帘进行正常降温工作。

2、所述清洁机构通过设置相互配合的臭氧发生器和风机，将臭氧源源不断地输送到湿帘帘体内，对帘体上的各种微生物进行臭氧杀菌，杀菌效果好，杀菌效果不收湿帘复杂结构的影响，杀菌彻底。

3、湿帘帘体两侧的活动盖板的设置，不仅便于在清洁过程中先后集中水力和臭氧气体对帘体进行清洁处理，提高清洁效果；并且有效防止清洁过程中污水四溅、臭氧外溢，防止臭氧对周围生物的侵害。此外，卷帘设置的活动盖体收纳体积小，收放灵活，使用方便。

4、与输入腔侧壁进行滑动连接的底板，调节便利，通过调节底板的位置，控制底板的工作状态。通过操作抓握部使底板沿着水平滑槽向外滑出，除去底板对臭氧气体或者高压水体的阻挡作用，提高清洁效率；使底板回到原位置后，不影响湿帘的正常降温工作。

上述自动清洁湿帘装置，结构简单，不仅能正常行使降温工作，并且通过对风机、臭氧发生器、活动盖体的工作状态的分别控制，实现对帘体的自动冲洗和杀菌，清洁效率高，使用简单便利，有效延长湿帘装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中自动清洁湿帘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中活动盖体侧边与架体滑动连接结构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种自动清洁湿帘装置，其包括架体1、设置在架体1上的帘体2、位于帘体2上方的清洁机构，所述帘体正上方的架体上设置输入腔4，所述输入腔4的底板41上均匀设置下水孔，输入腔4侧壁上设置用于与储水箱5连接的进水管42，输入腔4顶部设置相连通的臭氧腔31，清洁机构包括设置在臭氧腔内的臭氧发生器32和风机33，臭氧腔31的进风口311与大气连通，臭氧腔31的出风口与输入腔4连通，风机33设置在进风口311或者出风口处；帘体2两侧还设置用于盖合湿帘两侧开口的活动盖体6。

帘体2下方架体设置排水腔71，排水腔71的底部设置下水管72，所述下水管72上通过三通控制阀73分别连通排污管74和回水管75，回水管75与储水箱5连通。

进行降温工作时，上述湿帘装置通过进水管42和回水管75与储水箱5连通，通过水泵驱动储水箱5中的水体沿着进水管42进入输入腔4，并沿着底板41上的下水孔流到帘体2上，使湿帘对空气进行降温，帘体2上滑落的水体流入到下方的排水腔71中，并沿着回水管75流回到储水箱5中。

对湿帘进行清洁工作时，首先，调节活动盖体6，使湿帘帘体2两侧开口被盖合，帘体2被封闭在架体1和活动盖体6形成的封闭空间内，通过调节三通控制阀73，使下水管72与排污管74进行连通；其次，将进水管42连接高压水泵，打开高压水泵后，通过水体对帘体的冲刷，冲走帘体2上附着的异物，疏通帘体；接着，关闭水泵，打开风机33和臭氧发生器32，使产生的臭氧气体从臭氧腔31中穿过输入腔4并流向帘体2上，不仅对帘体的各个部分进行臭氧消毒，杀灭帘体内繁殖的微生物，进一步提高帘体的洁净度；并且有助于排走帘体上剩余的水分，加快帘体干燥，利于帘体的存放和保养。

上述活动盖体6的设置不仅有利于防止水体冲洗过程中水体四溅，弄湿地面，便于集中水力对帘体进行清洗，提高冲洗效果；此外，还有效防止清洁过程中臭氧外溢，防止臭氧对周围生物的侵害。

本实施例中，所述活动盖体6为卷帘结构，活动盖体6顶部通过卷轴61枢接于架体，活动盖体6底部与帘体2底部架体进行活动卡接。所述活动盖体6为防水帘布或者由多块不锈钢条头尾铰接而成的金属卷帘。上述设置的活动盖体6的收纳体积小，收放灵活，使用方便。

进一步地，如图2所示，所述活动盖体6的四边都活动嵌入到架体1对应部位的滑槽内，滑槽内设置夹持活动盖体6侧边的弹性海绵条8，所述弹性海绵条用于封堵伸展开的活动盖体6与架体1间的缝隙，避免消毒过程中造成臭氧的外溢。

其他实施例中，为了进一步简化装置制造和加工成本，所述活动盖体6设置为与架体1进行铰接或者滑动连接的盖板。

本实施例中，所述臭氧发生器32为高压放电式臭氧发生器，其他实施例中，臭氧发生器32为紫外线式臭氧发生器。

为了减少清洁时底板41对高压水体或者臭氧流动的阻拦作用，所述输入腔的底板41与输入腔侧壁为分体设置，输入腔4内侧壁对称设置两水平滑槽，底板41两侧边分别与两水平滑槽进行滑动连接，架体1上设置供底板穿过的插孔，底板41向插孔外延伸部分形成抓握部411。正常降温工作时，底板41插入到输入腔4内，使水体缓慢、均匀顺着下水孔流入到帘体2上；对湿帘进行清洗时，使底板41沿着水平滑槽向外滑出，除去底板对臭氧气体或者高压水体的阻挡作用，提高清洁效率。所述底板41的两侧边固定设置弹性密封条，提高装置的密封性能，避免气体或者水体泄露。

进一步地，臭氧腔31的出风口与下方输入腔连通处设置逆止阀，防止对帘体进行冲洗过程中由于水压过大导致水体逆向流入到臭氧腔中。

进一步地，所述风机上方设置加热装置(附图中未画出)，所述加热装置为加热丝。所述加热装置的设置便于对帘体输送热空气，加快湿帘帘体的干燥速度，并且提高帘体整体干燥程度，避免帘体内部干燥不彻底。

所述排污管74与废气废水回收箱连接，废气废水回收箱的设置避免废气废水污染环境。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动清洁湿帘装置，其特征在于，包括架体(1)、设置在架体(1)上的帘体(2)、位于帘体(2)上方的清洁机构，帘体正上方的架体上设置输入腔(4)，所述输入腔(4)的底板(41)上均匀设置下水孔，输入腔(4)侧壁上设置用于与储水箱(5)连接的进水管(42)，输入腔(4)顶部设置相连通的臭氧腔(31)，清洁机构包括设置在臭氧腔内的臭氧发生器(32)和风机(33)，臭氧腔(31)的进风口(311)与大气连通，臭氧腔(31)的出风口与输入腔(4)连通，风机(33)设置在进风口(311)或者出风口处；帘体(2)两侧还设置用于盖合湿帘帘体两侧开口的活动盖体(6)；

帘体(2)下方设置排水腔(71)，排水腔(71)的底部设置下水管(72)，所述下水管(72)通过三通控制阀(73)分别连通排污管(74)和回水管(75)，所述回水管(75)与储水箱(5)连接。

2.根据权利要求1所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述活动盖体(6)为与架体(1)进行铰接或者滑动连接的盖板。

3.根据权利要求1所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述活动盖体(6)为卷帘结构，活动盖体(6)顶部通过卷轴(61)枢接于架体，活动盖体的长度大于湿帘帘体(2)长度，活动盖体(6)底部与帘体(2)底部架体进行卡接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述臭氧发生器(32)为高压放电式臭氧发生器或者紫外线式臭氧发生器。

5.根据权利要求4所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述输入腔的底板(41)与输入腔侧壁为分体设置，输入腔(4)侧壁对称设置两水平滑槽，底板(41)两侧边分别与两水平滑槽进行滑动连接，架体(1)上设置供底板穿过的插孔，底板(41)向插孔外延伸部分形成抓握部(411)。

6.根据权利要求5所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述底板(41)的两侧边固定设置弹性密封条。

7.根据权利要求1所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，臭氧腔与下方输入腔(4)连通处设置逆止阀。

8.根据权利要求1所述的自动清洁湿帘装置，其特征在于，所述风机上方设置加热装置，所述加热装置为加热丝。