CN208990738U - 一种涂料搅拌桶的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂料搅拌桶的清洗装置,属涂料生产设备技术领域。该涂料搅拌桶的清洗装置由转换罩、支撑盖板、装配转轴;清洗毛刷、喷水管和喷气管构成:支撑盖板中部通过轴承活动安装有截面呈“T”型的装配转轴;装配转轴的上端延伸至支撑盖板的上方;支撑盖板上固装转换罩;装配转轴与转换罩活动连接;装配转轴的两侧分别装有喷水管和喷气管;装配转轴的底部装有清洗毛刷。该涂料搅拌桶的清洗装置结构简单、使用方便;解决了人工清洗涂料搅拌桶时存有的劳动强度大和工作效率低的问题,特别适合搅拌桶的清洗,满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料搅拌桶的清洗装置,属涂料生产设备技术领域。
背景技术
在外墙涂料生产领域,常将不同原料按比例倒入涂料搅拌桶中进行充分的搅拌后,再通过搅拌桶将充分混合的混合物倒入生产系统进行外墙涂料的生产。为了保证生产的精确性;涂料搅拌桶每次使用完毕,需进行清洗后才能进入下次生产。目前涂料搅拌桶的清洗工作,是由人工完成的,涂料搅拌桶存有一定的高度,每次人工清洗时,需长时间进行弯腰操作,不仅存有劳动强度大的问题,而且还存有工作效率低的问题;不能满足企业生产使用的需要;因此有必要研发一种清洗装置,以解决人工清洗存有的上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,以解决人工清洗涂料搅拌桶时存有的劳动强度大和工作效率低问题的涂料搅拌桶的清洗装置。
本实用新型的技术方案是:
一种涂料搅拌桶的清洗装置,它由转换罩、支撑盖板、装配转轴;清洗毛刷、喷水管和喷气管构成;其特征在于:支撑盖板中部通过轴承活动安装有截面呈“T”型的装配转轴;装配转轴的上端延伸至支撑盖板的上方;支撑盖板上固装转换罩;装配转轴与转换罩活动连接;装配转轴的两侧分别装有喷水管和喷气管;装配转轴的底部装有清洗毛刷;所述的装配转轴上端的圆周面上设置有过水环槽和过气环槽;装配转轴内部设置有过水通道和过气通道;过水环槽与过水通道连通;过气环槽与过气通道连通;过水通道的下端与喷水管连通;过气通道的下端与喷气管连通;转换罩上装有水接头和气接头;水接头与过水环槽连通;气接头与过气环槽连通。
所述的喷水管和喷气管均由连通管和喷洒管构成;装配转轴中部圆周面上固装有连通管;连通管的一端固装有喷洒管;连通管与喷洒管相互连通;喷洒管呈“L”型;喷洒管上间隔状设置有多个喷孔。
所述的连通管呈弯弧形;喷水管的连通管和喷气管的连通管的弯制弧度和方向一致;喷水管的连通管与装配转轴的过水通道连通;喷气管的连通管与装配转轴的过气通道连通。
所述的过水环槽上、下方向上的转换罩和装配转轴之间分别设置有密封环;过气环槽上、下方向上的转换罩和装配转轴之间分别设置有密封环。
本实用新型的优点在于:
该涂料搅拌桶的清洗装置结构简单、使用方便;清洗水和干燥空气经喷水管和喷气管喷出后,能够在驱动装配转轴转动的情况下对涂料搅拌桶进行清洗和干燥,从而解决了人工清洗涂料搅拌桶时存有的劳动强度大和工作效率低的问题,满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B-B向的结构示意图。
图中:1、转换罩,2、支撑盖板,3、装配转轴,4、清洗毛刷,5、喷水管,6、喷气管,7、轴承,8、过水环槽,9、过气环槽,10、过水通道,11、过气通道,12、水接头,13、气接头,14、连通管,15、喷洒管,16、喷孔,17、密封环,18、涂料搅拌桶。
具体实施方式
该涂料搅拌桶的清洗装置由转换罩1、支撑盖板2、装配转轴3;清洗毛刷4、喷水管5和喷气管6构成(参见说明书附图1)。
支撑盖板2的中部设置有阶梯安装孔;支撑盖板2上通过阶梯安装孔和轴承7活动安装有截面呈“T”型的装配转轴3(参见说明书附图1)。装配转轴3可在支撑盖板2上自由转动。
装配转轴3的上端延伸至支撑盖板2的上方;支撑盖板2上固装转换罩1;装配转轴3与转换罩1活动连接(参见说明书附图1和2)。
装配转轴3的两侧分别装有喷水管5和喷气管6(参见说明书附图1);喷水管5和喷气管6均由连通管14和喷洒管15构成(参见说明书附图1和3);装配转轴3中部圆周面上固装有连通管14;连通管14的一端固装有喷洒管15;连通管14与喷洒管15相互连通;
喷洒管15上间隔状设置有多个喷孔16。喷洒管15中的高压清洗水或压缩干燥空气可通过喷孔16喷出,进而达到清洗涂料搅拌桶18的目的。
连通管14和喷洒管15均通过加强筋与装配转轴3连接,加强筋用以加强连通管14和喷洒管15的安装强度,以避免连通管14和喷洒管15轻易发生变形的问题。
喷洒管15呈“L”型;喷洒管15的竖直部分与涂料搅拌桶18的内壁向对应;喷洒管15的弯折部分与涂料搅拌桶18底部相对应;如此设置喷洒管15的目的在于:以使喷洒管15将高压清洗水或压缩干燥空气喷出清洗涂料搅拌桶18时,高压清洗水或压缩干燥空气能够与涂料搅拌桶18的内侧相对应,从而避免“漏喷”问题的发生。
连通管14呈弯弧形;喷水管5的连通管14和喷气管6的连通管14的弯制弧度和方向一致(参见说明书附图3);将连通管14设置成弯弧形的目的在于:以使喷水管5和喷气管6内的高压清洗水或压缩干燥空气能够呈一定倾斜角度喷射到与涂料搅拌桶18上,一是达到清洗涂料搅拌桶18的目的;二是使喷水管5和喷气管6喷出高压清洗水或压缩干燥空气后,能够在反作用了的作用下,驱动装配转轴3转动,从而达到使喷水管5和喷气管6 在运动过程中清洗涂料搅拌桶18的目的。
装配转轴3上端的圆周面上设置有过水环槽8和过气环槽9;装配转轴3内部设置有过水通道10和过气通道11(参见说明书附图2);过水环槽8与过水通道10连通;过气环槽9与过气通道11连通。
转换罩1上装有水接头12和气接头13;水接头12与过水环槽8连通;气接头13与过气环槽9连通。水接头12与外界高压清洗水连接;高压清洗水可通过过水环槽8和过水通道10进入到喷水管5中,并最终通过喷水管5外排。气接头13与外界压缩干燥空气连接;压缩干燥空气可通过过气环槽9和过气通道11进入到喷气管6中,并最终通过喷气管6外排。如此设置转换罩1的目的在于:以外界压缩干燥空气和外界高压清洗水通过水接头12和气接头13即可与转动的装配转轴3内部连通,从而避免了水接头12和气接头13直接接入到装配转轴3上时,发生输送管道铰接的问题。
喷水管5的连通管14与装配转轴3的过水通道10连通;过水通道10中的高压清洗水通过连通管14,进入到喷水管5中的喷洒管15中,并最终通过喷孔16外排;喷气管6的连通管14与装配转轴3的过气通道11连通。过气通道11中的压缩干燥空气通过连通管14,进入到喷气管6中的喷洒管15中并最终通过喷孔16外排。
过水环槽8上、下方向上的转换罩1和装配转轴3之间分别设置有密封环17;过气环槽9上、下方向上的转换罩1和装配转轴3之间分别设置有密封环17。设置密封环17的目的在于:将过水环槽8和过气环槽9密封,用以防止发生泄漏的问题。
作为本实用新型一种改进,将该清洗装置装配在涂料搅拌桶18上后,可使用“U”型卡板将支撑盖板2与涂料搅拌桶18固定,如此以避免该清洗装置工作过程中与涂料搅拌桶18之间发生偏移的问题。
装配转轴3的底部装有清洗毛刷4(参见说明书附图1和3);清洗毛刷4的下端形状与涂料搅拌桶18底部形状相一致;如此即可确保清洗毛刷4的刷毛在工作时能够与涂料搅拌桶18的底部保持接触,从而达到清刷涂料搅拌桶18底部的目的,进而避免了杂质沉积在涂料搅拌桶18底部,清洗水无法清洗干净问题的发生。
该涂料搅拌桶的清洗装置工作时,首先将其安装在待清洗涂料搅拌桶18上(参见说明书附图1),而后打开涂料搅拌桶18的出料阀。随后启动外界高压清洗水;高压清洗水通过水接头12、过水环槽8、过水通道10和连通管14进入到喷水管5的喷洒管15中,并最终通过喷孔16呈一定角度喷出;高压清洗水喷出后作用在涂料搅拌桶18的内部,进而达到了冲洗涂料搅拌桶18的目的;在这一过程中高压清洗水喷出后会形成一定的反作用力,其作用在喷水管5上将驱动装配转轴3产生自转;装配转轴3自动过程中带动喷水管5一起转动,从而使喷水管5在转动过程中,清洗涂料搅拌桶18的目的。进入涂料搅拌桶18的清洗水最终通过其自身的出料阀外排。
清洗水清洗一段时间后,外界高压清洗水停止输入;外界压缩干燥空气通过气接头13、过气环槽9、过气通道11和连通管14进入到喷气管6的喷洒管15中,并最终通过喷孔16呈一定角度喷出;压缩干燥空气喷出后作用在涂料搅拌桶18的内部,进而达到了通过干燥空气吹扫涂料搅拌桶18的目的;在这一过程中在干燥空气反作用力的作用下,其将通过喷气管6驱动装配转轴3自转;如此即可达到使喷气管6转动,吹扫涂料搅拌桶18的目的。
在上述装配转轴3转动过程中,其将带动清洗毛刷4一起转动,如此即可达到清扫涂料搅拌桶18底部的目的,并最终时使底部杂质随清洗水一起外排。
该涂料搅拌桶的清洗装置,可同时开启外界高压清洗水和外界压缩干燥空气,也可交换开启外界高压清洗水和外界压缩干燥空气对涂料搅拌桶18进行清洗,当涂料搅拌桶18清洗干净后,关闭外界高压清洗水和外界压缩干燥空气,将该清洗装置安装在下个涂料搅拌桶18中,即可进入下个工作循环。
该涂料搅拌桶的清洗装置结构简单、使用方便;解决了人工清洗涂料搅拌桶时存有的劳动强度大和工作效率低的问题,特别适合搅拌桶的清洗,满足了企业生产使用的需要。
Claims (4)
1.一种涂料搅拌桶的清洗装置,它由转换罩(1)、支撑盖板(2)、装配转轴(3);清洗毛刷(4)、喷水管(5)和喷气管(6)构成;其特征在于:支撑盖板(2)中部通过轴承(7)活动安装有截面呈“T”型的装配转轴(3);装配转轴(3)的上端延伸至支撑盖板(2)的上方;支撑盖板(2)上固装转换罩(1);装配转轴(3)与转换罩(1)活动连接;装配转轴(3)的两侧分别装有喷水管(5)和喷气管(6);装配转轴(3)的底部装有清洗毛刷(4);所述的装配转轴(3)上端的圆周面上设置有过水环槽(8)和过气环槽(9);装配转轴(3)内部设置有过水通道(10)和过气通道(11);过水环槽(8)与过水通道(10)连通;过气环槽(9)与过气通道(11)连通;过水通道(10)的下端与喷水管(5)连通;过气通道(11)的下端与喷气管(6)连通;转换罩(1)上装有水接头(12)和气接头(13);水接头(12)与过水环槽(8)连通;气接头(13)与过气环槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌桶的清洗装置,其特征在于:所述的喷水管(5)和喷气管(6)均由连通管(14)和喷洒管(15)构成;装配转轴(3)中部圆周面上固装有连通管(14);连通管(14)的一端固装有喷洒管(15);连通管(14)与喷洒管(15)相互连通;喷洒管(15)呈“L”型;喷洒管(15)上间隔状设置有多个喷孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌桶的清洗装置,其特征在于:所述的连通管(14)呈弯弧形;喷水管(5)的连通管(14)和喷气管(6)的连通管(14)的弯制弧度和方向一致;喷水管(5)的连通管(14)与装配转轴(3)的过水通道(10)连通;喷气管(6)的连通管(14)与装配转轴(3)的过气通道(11)连通。
4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌桶的清洗装置,其特征在于:所述的过水环槽(8)上、下方向上的转换罩(1)和装配转轴(3)之间分别设置有密封环(17);过气环槽(9)上、下方向上的转换罩(1)和装配转轴(3)之间分别设置有密封环(17)。
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