CN208990464U - 一种节能型运水脱排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了厨房设备技术领域中一种节能型运水脱排结构，包括排烟罩、吸烟板和中心吸烟区等，通过油泵工作，使外壳内产生负压，油水混合物沿油水进入管进入到外壳内，外壳为圆筒形状，由于受到圆筒形状的限制，油水混合物沿外壳内切线进入并在外壳内不断旋转，水重力大于油重力且两者不相溶，因此在离心力作用下，油水分离，水下落，油进入油水分离仓中，最后汇集于油水分离筒中，此过程中，不断有水下落，油沿出油管进入到集油箱中，下落的水进入水箱中，油水分离器可有效分离油水混合物，使循环水更加清洁，从而使去烟效果更好。

Description

一种节能型运水脱排结构

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体领域为一种节能型运水脱排结构。

背景技术

民以食为天，我国传统烹饪方式习惯于使用油来使食物更加美味，由此在烹饪过程中会产生大量的油烟而影响烹饪环境，家庭烹饪中所使用的排烟设备为排油烟机，对于大型餐厅或酒店的厨房，排油烟机排烟量较小，无法满足排烟要求，大型餐厅或酒店的厨房中所使用的排烟设备为运水烟罩，运水烟罩通过水油分离系统使收集的水油混合物分离，从而可以循环使用分离出的水对油烟进行喷淋，达到节能效果，但现有运水烟罩水油分离效果较差，导致排烟效果不佳，为此提出一种节能型运水脱排结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型运水脱排结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型运水脱排结构，包括排烟罩，所述排烟罩的内部设有吸烟板，所述吸烟板上设有中心吸烟区，所述中心吸烟区内均匀设有圆形吸烟孔，所述中心吸烟区的周围设有条形吸烟孔，所述排烟罩的上端连接有排烟道，所述排烟道的内部且位于所述吸烟板的上侧固定连接有抽风机固定板，所述抽风机固定板上贯穿设有抽风机，所述抽风机的出气端对称设有烟气排出管，所述排烟道的侧方设有油水分离器，所述油水分离器包括外壳，所述外壳的侧壁上贯穿设有油水进入管的一端，所述油水进入管的另一端与所述排烟道侧壁相连通，所述外壳的内部设有油水分离仓，所述油水分离仓的上壁连接有油水分离筒，所述油水分离筒位于所述油水分离仓的内部，所述油水分离仓的上壁还连接有出油管的一端，所述出油管的另一端穿过所述外壳与集油箱相连通，所述出油管上设有油泵，所述外壳的下端设有水箱，所述水箱的内部贯穿设有循环水管，所述循环水管的出水端与洒花喷头相连接，所述循环水管上设有水泵，所述洒花喷头位于所述排烟道的内部且位于所述烟气排出管的上侧。

优选的，所述排烟道的上端连接有气体出口。

优选的，所述抽风机固定板呈倾斜设置。

优选的，所述烟气排出管呈L形。

优选的，所述集油箱位于所述水箱的上端。

优选的，所述循环水管为Y形管，Y形所述循环水管的两个出水端均连接有洒花喷头。

优选的，所述洒花喷头的设置个数为2，两个所述洒花喷头呈上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种节能型运水脱排结构，通过抽风机工作，将烟气由排烟道，再经烟气排出管排出至排烟道的上部，烹饪所产生的烟气可直线由圆形吸烟孔被吸入，外溢的烟气由条形烟孔被吸入，吸烟板设计结构，可防止烟气外溢，配合排烟罩使用可更好的收集烟气，水泵工作，不断将水箱中的水抽出经洒花喷头喷出，喷淋水遇从烟气排出管排出的烟气，烟气中的油与水混合，水将油吸附住，从而去除烟气中的油，净化后的烟气经排烟道排出，通过油泵工作，使外壳内产生负压，油水混合物沿油水进入管进入到外壳内，外壳为圆筒形状，由于受到圆筒形状的限制，油水混合物沿外壳内切线进入并在外壳内不断旋转，水重力大于油重力且两者不相溶，因此在离心力作用下，油水分离，水下落，油进入油水分离仓中，最后汇集于油水分离筒中，此过程中，不断有水下落，油沿出油管进入到集油箱中，下落的水进入水箱中，油水分离器可有效分离油水混合物，使循环水更加清洁，从而使去烟效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构左视图；

图2为本实用新型的吸烟板俯视图；

图3为本实用新型的排烟罩、排烟道和气体出口主视图；

图4为本实用新型的抽风机固定板和抽风机俯视图；

图5为本实用新型的外壳和油水进入管俯视剖面图。

图中：1-排烟罩、2-吸烟板、3-中心吸烟区、4-圆形吸烟孔、5-条形吸烟孔、6-排烟道、7-抽风机固定板、8-抽风机、9-烟气排出管、10-油水分离器、101-外壳、102-油水进入管、103-油水分离仓、104-油水分离筒、105-出油管、106-集油箱、107-油泵、11-水箱、12-循环水管、13-洒花喷头、14-水泵、15-气体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型运水脱排结构，包括排烟罩1，所述排烟罩用于收集烹饪所产生的烟气，所述排烟罩的内部设有吸烟板2，所述吸烟板上设有中心吸烟区3，所述中心吸烟区位于所述吸烟板的中心位置，所述中心吸烟区内均匀设有圆形吸烟孔4，烹饪所产生的烟气可直线由所述圆形吸烟孔被吸入，所述中心吸烟区的周围设有条形吸烟孔5，外溢的烟气由所述条形烟孔被吸入，所述吸烟板设计结构，可防止烟气外溢，配合所述排烟罩使用可更好的收集烟气，使所述排烟罩的上端连接有排烟道6，所述排烟道的内部且位于所述吸烟板的上侧固定连接有抽风机固定板7，所述抽风机固定板上贯穿设有抽风机8，所述抽风机固定板用于固定所述抽风机，所述抽风机的出气端对称设有烟气排出管9，通过所述抽风机工作，将烟气由所述排烟道，再经所述烟气排出管排出至所述排烟道的上部，所述排烟道的侧方设有油水分离器10，所述油水分离器用于分离油水混合物，使循环水更加清洁，从而使去烟效果更好，所述油水分离器包括外壳101，所述外壳的侧壁上贯穿设有油水进入管102的一端，所述油水进入管的另一端与所述排烟道侧壁相连通，所述外壳的内部设有油水分离仓103，所述油水分离仓的上壁连接有油水分离筒104，所述油水分离筒位于所述油水分离仓的内部，所述油水分离仓的上壁还连接有出油管105的一端，所述出油管的另一端穿过所述外壳与集油箱106相连通，所述出油管上设有油泵107，通过所述油泵工作，使所述外壳内产生负压，油水混合物沿所述油水进入管进入到所述外壳内，所述外壳为圆筒形状，由于受到圆筒形状的限制，油水混合物沿所述外壳内切线进入并在所述外壳内不断旋转，水重力大于油重力且两者不相溶，因此在离心力作用下，油水分离，水下落，油进入所述油水分离仓中，最后汇集于所述油水分离筒中，此过程中，不断有水下落，油沿所述出油管进入到所述集油箱中，所述外壳的下端设有水箱11，下落的水进入所述水箱中，所述水箱的内部贯穿设有循环水管12，所述循环水管的出水端与洒花喷头13相连接，所述循环水管上设有水泵14，所述洒花喷头位于所述排烟道的内部且位于所述烟气排出管的上侧，所述水泵工作，不断将所述水箱中的水抽出经所述洒花喷头喷出，喷淋水遇从所述烟气排出管排出的烟气，烟气中的油与水混合，水将油吸附住，从而去除烟气中的油，净化后的烟气经所述排烟道排出。

具体而言，所述排烟道的上端连接有气体出口15，所述气体出口用于与外部总烟道相连通，所述抽风机工作，烟气沿所述排烟罩，通过所述吸烟板进入到所述烟气排出管中，从所述烟气排出管排出的烟气经喷淋后，烟气中的油与水混合，水将油吸附住，从而去除烟气中的油，净化后的烟气经所述排烟道和所述气体出口排出到外部总烟道中。

具体而言，所述抽风机固定板呈倾斜设置，喷淋水夹带烟气中的油共同滴落到所述抽风机固定板上，所述抽风机固定板呈倾斜设置可使喷淋水在重力作用下聚集到一侧，便于所述油水分离器对其进行抽吸。

具体而言，所述烟气排出管呈L形，烟气经所述抽风机抽吸，沿所述烟气排出管排出，L形所述烟气排出管避免下落的喷淋水掉入到所述烟气排出管中，造成喷淋水泄漏。

具体而言，所述集油箱位于所述水箱的上端，所述水箱体积较大，所述集油箱位于其上侧，可节省水平空间。

具体而言，所述循环水管为Y形管，Y形所述循环水管的两个出水端均连接有洒花喷头，Y形所述循环水管有两个出水端，可连接两个所述洒花喷头，使喷淋效果更好。

具体而言，所述洒花喷头的设置个数为2，两个所述洒花喷头呈上下对称设置，双层喷洒，可使喷淋效果更好，由此可更好的吸附烟气中的油，净化烟气的效果佳。

工作原理：通过抽风机工作，将烟气由排烟道，再经烟气排出管排出至排烟道的上部，烹饪所产生的烟气可直线由圆形吸烟孔被吸入，外溢的烟气由条形烟孔被吸入，吸烟板设计结构，可防止烟气外溢，配合排烟罩使用可更好的收集烟气，水泵工作，不断将水箱中的水抽出经洒花喷头喷出，喷淋水遇从烟气排出管排出的烟气，烟气中的油与水混合，水将油吸附住，从而去除烟气中的油，净化后的烟气经排烟道排出，通过油泵工作，使外壳内产生负压，油水混合物沿油水进入管进入到外壳内，外壳为圆筒形状，由于受到圆筒形状的限制，油水混合物沿外壳内切线进入并在外壳内不断旋转，水重力大于油重力且两者不相溶，因此在离心力作用下，油水分离，水下落，油进入油水分离仓中，最后汇集于油水分离筒中，此过程中，不断有水下落，油沿出油管进入到集油箱中，下落的水进入水箱中，油水分离器用于分离油水混合物，使循环水更加清洁，从而使去烟效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型运水脱排结构，包括排烟罩(1)，其特征在于：所述排烟罩(1)的内部设有吸烟板(2)，所述吸烟板(2)上设有中心吸烟区(3)，所述中心吸烟区(3)内均匀设有圆形吸烟孔(4)，所述中心吸烟区(3)的周围设有条形吸烟孔(5)，所述排烟罩(1)的上端连接有排烟道(6)，所述排烟道(6)的内部且位于所述吸烟板(2)的上侧固定连接有抽风机固定板(7)，所述抽风机固定板(7)上贯穿设有抽风机(8)，所述抽风机(8)的出气端对称设有烟气排出管(9)，所述排烟道(6)的侧方设有油水分离器(10)，所述油水分离器(10)包括外壳(101)，所述外壳(101)的侧壁上贯穿设有油水进入管(102)的一端，所述油水进入管(102)的另一端与所述排烟道(6)侧壁相连通，所述外壳(101)的内部设有油水分离仓(103)，所述油水分离仓(103)的上壁连接有油水分离筒(104)，所述油水分离筒(104)位于所述油水分离仓(103)的内部，所述油水分离仓(103)的上壁还连接有出油管(105)的一端，所述出油管(105)的另一端穿过所述外壳(101)与集油箱(106)相连通，所述出油管(105)上设有油泵(107)，所述外壳(101)的下端设有水箱(11)，所述水箱(11)的内部贯穿设有循环水管(12)，所述循环水管(12)的出水端与洒花喷头(13)相连接，所述循环水管(12)上设有水泵(14)，所述洒花喷头(13)位于所述排烟道(6)的内部且位于所述烟气排出管(9)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述排烟道(6)的上端连接有气体出口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述抽风机固定板(7)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述烟气排出管(9)呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述集油箱(106)位于所述水箱(11)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述循环水管(12)为Y形管，Y形所述循环水管(12)的两个出水端均连接有洒花喷头(13)。

7.根据权利要求1所述的一种节能型运水脱排结构，其特征在于：所述洒花喷头(13)的设置个数为2，两个所述洒花喷头(13)呈上下对称设置。