CN208990403U - 活性炭吸尘过滤装置 - Google Patents

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邓江涛
马成江
于超
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Abstract

本实用新型涉及一种活性炭吸尘过滤装置,属于除尘装置领域。设有离心风机,离心风机的出风口经输送管道与活性炭吸尘过滤装置的内腔相连通,活性炭吸尘过滤装置内腔的上部安装有防尘过滤棉,防尘过滤棉上侧覆有活性炭,活性炭吸尘过滤装置的上端安装有风袋,活性炭吸尘过滤装置下部的侧壁上加工有清理口。本实用新型,采用离心风机为颗粒粉尘吸入提供动力,利用防尘过滤棉进行颗粒粉尘拦截,利用活性炭进行二次过滤,通过风袋将过滤后的空气排出;同时装置底部设置有清理口,便于及时清理颗粒粉尘,以此保证过滤的效果和过滤效率。

Description

活性炭吸尘过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置领域,具体地说是一种活性炭吸尘过滤装置。
背景技术
众所周知,在节能门窗的加工过程中不可避免有颗粒粉尘泄漏,造成车间内环境危害,容易影响操作员工身呼吸系统健康。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种活性炭吸尘过滤装置,保证过滤的效果和过滤效率。降低因颗粒粉尘造成的环境危害和人身危害。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性炭吸尘过滤装置,设有离心风机,其特征在于,离心风机的出风口经输送管道与活性炭吸尘过滤装置的内腔相连通,活性炭吸尘过滤装置内腔的上部安装有防尘过滤棉,防尘过滤棉上侧覆有活性炭,活性炭吸尘过滤装置的上端安装有风袋,活性炭吸尘过滤装置下部的侧壁上加工有清理口。
本实用新型还可通过如下措施来实现:风袋经卡扣装置固定在活性炭吸尘过滤装置上端口。
本实用新型的有益效果是,结构简单,采用离心风机为颗粒粉尘吸入提供动力,利用防尘过滤棉进行颗粒粉尘拦截,利用活性炭进行二次过滤,通过风袋将过滤后的空气排出;同时装置底部设置有清理口,便于及时清理颗粒粉尘,以此保证过滤的效果和过滤效率。通过上述技术可以降低因颗粒粉尘造成的环境危害和人身危害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为活性炭吸尘过滤装置的A-A剖视图。
图中1.离心风机,2.输送管道,3.活性炭吸尘过滤装置,4.风袋,5.清理口,6.卡扣装置,7.防尘过滤棉,8.活性炭。
具体实施方式
如图所示,本实用新型设有离心风机1,离心风机1左右两侧的出风口经输送管道2与活性炭吸尘过滤装置3的内腔相连通,活性炭吸尘过滤装置3内腔的上部安装有防尘过滤棉7,防尘过滤棉7上侧覆有活性炭8,风袋4的开口端经卡扣装置6固定在活性炭吸尘过滤装置3上端口,活性炭吸尘过滤装置3下部的侧壁上加工有清理口5。
本实用新型依据节能门窗生产加工的特点进行设计开发,采用304不锈钢材料制备空气过滤装置,采用离心风机为颗粒粉尘吸入提供动力,利用防尘过滤棉进行颗粒粉尘拦截,利用活性炭进行二次过滤,通过风袋将过滤后的空气排出;同时装置底部设置有清理口,便于及时清理颗粒粉尘,其次风袋采用卡扣装置便于内部防尘过滤棉和活性炭的更换。装置运转过程中通过离心风机将颗粒粉尘空气吸入,然后输送到采用不锈钢板材为主体材料的过滤装置内部,颗粒粉尘空气通过内部的防尘过滤棉进行初级过滤,然后初级过滤后的空气通过活性炭进行二次过滤,过滤后的空气通过风袋排出,装置底部设置有清理口,根据工作时间每工作50小时进行一次内部颗粒粉尘的清理收集,每500小时进行一次防尘过滤棉和活性炭的更换,以此保证过滤的效果和过滤效率。通过上述技术可以降低因颗粒粉尘造成的环境危害和人身危害。

Claims (2)

1.一种活性炭吸尘过滤装置,设有离心风机,其特征在于,离心风机的出风口经输送管道与活性炭吸尘过滤装置的内腔相连通,活性炭吸尘过滤装置内腔的上部安装有防尘过滤棉,防尘过滤棉上侧覆有活性炭,活性炭吸尘过滤装置的上端安装有风袋,活性炭吸尘过滤装置下部的侧壁上加工有清理口。
2.根据权利要求1所述活性炭吸尘过滤装置,其特征在于所述的风袋经卡扣装置固定在活性炭吸尘过滤装置上端口。
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