CN208987798U - 一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,包括金属外壳,所述金属外壳的上端面安装有主电机,所述主电机的一侧安装有进料口,所述进料口的另一侧安装有输料装置,所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚,所述金属外壳的外表面安装有观察玻璃窗,所述金属外壳的内部设置有粉碎加工仓,所述粉碎加工仓的内部安装有主轴,所述主轴的外侧安装有旋转刀片,旋转刀片有四个,所述粉碎加工仓的内壁安装有固定刀片,固定刀片有四个,且固定刀片均位于旋转刀片的下方,所述粉碎加工仓的底端安装有出料口。本实用新型可以通过可调节坡度的运输装置对饲料的原料进行运输,有效的节省人力提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备。
背景技术
饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产,饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解,无论是行业价值、社会贡献还是科技含量。预混饲料的研发涉及到动物营养,是实实在在的高科技行业;饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源,社会贡献和行业价值相当凸出,安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中,各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节,才能生产出安全饲料。
但是,现有的猪饲料加工设备在投放原料的时候需要人力投放,浪费人力,工作效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有的猪饲料加工设备在投放原料的时候需要人力投放,浪费人力,工作效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,包括金属外壳,所述金属外壳的上端面安装有主电机,所述主电机的一侧安装有进料口,所述进料口的另一侧安装有输料装置,所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚,所述金属外壳的外表面安装有观察玻璃窗,所述金属外壳的内部设置有粉碎加工仓,所述粉碎加工仓的内部安装有主轴,所述主轴的外侧安装有旋转刀片,旋转刀片有四个,所述粉碎加工仓的内壁安装有固定刀片,固定刀片有四个,且固定刀片均位于旋转刀片的下方,所述粉碎加工仓的底端安装有出料口,所述出料口的一侧安装有插销式挡板,所述输料装置底端的一侧安装有小电机,所述输料装置包括长条侧板、从动轴、传送带和主动轴,所述长条侧板有两个,所述长条侧板底端的内侧安装有主动轴,所述长条侧板顶端的内侧安装有从动轴,所述从动轴与主动轴通过传送带连接,所述传送带的外表面安装有防滑挡板,所述长条侧板顶端的外侧安装有转轴,所述长条侧板的底端安装有U型防滑橡胶垫。
优选的,所述长条侧板的底端延伸至U型防滑橡胶垫的内部,所述长条侧板与U型防滑橡胶垫通过卡扣连接。
优选的,所述小电机的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与长条侧板通过螺钉连接,所述小电机与主动轴通过联轴器连接。
优选的,所述长条侧板的顶端与进料口顶端的内壁完全贴合,所述长条侧板与进料口通过转轴连接。
优选的,所述固定刀片的一端与金属外壳的内壁完全贴合,所述固定刀片与金属外壳通过焊接固定。
优选的,所述插销式挡板延伸至出料口的内部,所述插销式挡板与出料口通过滑槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过主轴的外侧安装有旋转刀片,旋转刀片与粉碎加工仓的内壁安装有固定刀片进行配合,一动一静进行相对位移对饲料原料的加工效率更高;
2、本实用新型通过进料口的一侧安装有输料装置方便将原料运输到进料口中,节省人力;
3、本实用新型通过长条侧板与进料口通过转轴连接垫高输料装置的底端可以转动输料装置调节坡度,通过传送带的外表面安装有防滑挡板可以放置原料的滑落,通过长条侧板的底端安装有U型防滑橡胶垫可以放置输料装置的底端滑动。
附图说明
图1为本实用新型的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的输料装置的结构示意图。
图中:1、主电机;2、金属外壳;3、主轴;4、固定刀片;5、旋转刀片;6、粉碎加工仓;7、支撑脚;8、插销式挡板;9、出料口;10、进料口;11、输料装置;12、小电机;13、观察玻璃窗;14、长条侧板;15、从动轴;16、转轴;17、传送带;18、防滑挡板;19、主动轴;20、U型防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,包括金属外壳2,金属外壳2的上端面安装有主电机1,主电机1的一侧安装有进料口10,进料口10的另一侧安装有输料装置11,金属外壳2底面的四个端角均安装有支撑脚7,金属外壳2的外表面安装有观察玻璃窗13,金属外壳2的内部设置有粉碎加工仓6,粉碎加工仓6的内部安装有主轴3,主轴3的外侧安装有旋转刀片5,旋转刀片5有四个,粉碎加工仓6的内壁安装有固定刀片4,固定刀片4有四个,且固定刀片4均位于旋转刀片5的下方,粉碎加工仓6的底端安装有出料口9,出料口9的一侧安装有插销式挡板8,输料装置11底端的一侧安装有小电机12,输料装置11包括长条侧板14、从动轴15、传送带17和主动轴19,通过输料装置11的长条侧板14的底端安装有U型防滑橡胶垫20起到有效防滑的作用,打开小电机12,带动从动轴15、传送带17、防滑挡板18和主动轴19的转动,将原料放置到传送带17的外表面,通过传送带17将原料运输到进料口10中,通过传送带17的外表面安装有防滑挡板18防止原料滑落,长条侧板14有两个,长条侧板14底端的内侧安装有主动轴19,长条侧板14顶端的内侧安装有从动轴15,从动轴15与主动轴19通过传送带17连接,传送带17的外表面安装有防滑挡板18,长条侧板14顶端的外侧安装有转轴16,长条侧板14的底端安装有U型防滑橡胶垫20。
进一步,长条侧板14的底端延伸至U型防滑橡胶垫20的内部,长条侧板14与U型防滑橡胶垫20通过卡扣连接,通过U型防滑橡胶垫20可以提高长条侧板14底端与地面接触的防滑性。
进一步,小电机12的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与长条侧板14通过螺钉连接,小电机12与主动轴19通过联轴器连接,通过小电机12带动主动轴19的转动。
进一步,长条侧板14的顶端与进料口10顶端的内壁完全贴合,长条侧板14与进料口10通过转轴16连接,长条侧板14可以绕转轴16转动调节输料装置11的坡度。
进一步,固定刀片4的一端与金属外壳2的内壁完全贴合,固定刀片4与金属外壳2通过焊接固定,通过固定刀片4与旋转刀片5的配合可以提高粉碎加工的效率。
进一步,插销式挡板8延伸至出料口9的内部,插销式挡板8与出料口9通过滑槽连接,通过插销式挡板8可以调节出料口9开口的大小。
工作原理:使用时,接通电源,将输料装置11沿着转轴16转动,垫高输料装置11,将输料装置11摆好所需要的坡度,通过输料装置11的长条侧板14的底端安装有U型防滑橡胶垫20起到有效防滑的作用,打开小电机12,带动从动轴15、传送带17、防滑挡板18和主动轴19的转动,将原料放置到传送带17的外表面,通过传送带17将原料运输到进料口10中,通过传送带17的外表面安装有防滑挡板18防止原料滑落,原料沿着进料口10进入到粉碎加工仓6中,打开主电机1,通过主电机1带动主轴3和旋转刀片5的转动,通过主轴3的外侧安装有旋转刀片5,旋转刀片5与粉碎加工仓6的内壁安装有固定刀片4进行配合,一动一静进行相对位移对饲料原料的加工效率更高,抽开插销式挡板8打开出料口9,加工好的饲料沿着出料口9排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,包括金属外壳(2),其特征在于:所述金属外壳(2)的上端面安装有主电机(1),所述主电机(1)的一侧安装有进料口(10),所述进料口(10)的另一侧安装有输料装置(11),所述金属外壳(2)底面的四个端角均安装有支撑脚(7),所述金属外壳(2)的外表面安装有观察玻璃窗(13),所述金属外壳(2)的内部设置有粉碎加工仓(6),所述粉碎加工仓(6)的内部安装有主轴(3),所述主轴(3)的外侧安装有旋转刀片(5),旋转刀片(5)有四个,所述粉碎加工仓(6)的内壁安装有固定刀片(4),固定刀片(4)有四个,且固定刀片(4)均位于旋转刀片(5)的下方,所述粉碎加工仓(6)的底端安装有出料口(9),所述出料口(9)的一侧安装有插销式挡板(8),所述输料装置(11)底端的一侧安装有小电机(12),所述输料装置(11)包括长条侧板(14)、从动轴(15)、传送带(17)和主动轴(19),所述长条侧板(14)有两个,所述长条侧板(14)底端的内侧安装有主动轴(19),所述长条侧板(14)顶端的内侧安装有从动轴(15),所述从动轴(15)与主动轴(19)通过传送带(17)连接,所述传送带(17)的外表面安装有防滑挡板(18),所述长条侧板(14)顶端的外侧安装有转轴(16),所述长条侧板(14)的底端安装有U型防滑橡胶垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,其特征在于:所述长条侧板(14)的底端延伸至U型防滑橡胶垫(20)的内部,所述长条侧板(14)与U型防滑橡胶垫(20)通过卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,其特征在于:所述小电机(12)的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与长条侧板(14)通过螺钉连接,所述小电机(12)与主动轴(19)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,其特征在于:所述长条侧板(14)的顶端与进料口(10)顶端的内壁完全贴合,所述长条侧板(14)与进料口(10)通过转轴(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,其特征在于:所述固定刀片(4)的一端与金属外壳(2)的内壁完全贴合,所述固定刀片(4)与金属外壳(2)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种配备有自动输料机构的猪饲料加工设备,其特征在于:所述插销式挡板(8)延伸至出料口(9)的内部,所述插销式挡板(8)与出料口(9)通过滑槽连接。
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