CN208986735U - 一种自润滑型外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑型外转子电机,包括转子、转轴、定子、套管、轴承组、端盖、堵头、储油介质和轴套,所述的轴承组包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别固定在套管的第一轴承室和端盖的第二轴承室上,所述的转轴通过轴套与转子相固定,所述转轴位于第一轴承和第二轴承的内圈上且靠近端盖的一端设有盲孔,所述储油介质置于盲孔中,所述转轴内设有径向的与盲孔相连通的毛细油孔,所述的毛细油孔上设有两个通往转轴表面的油孔分支,所述堵头靠近转轴的一侧固定有推杆,所述推杆的另一端固定有推片,通过转轴自身的跳动利用推片将储油介质中的润滑油压进轴承组和转轴之间,从而减少转轴的磨损,避免电机的卡死烧损问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及外转子电机的技术领域,特别是一种自润滑型外转子电机的技术领域。
【背景技术】
现有电机产品,按定子和转子的布置方式,可分为内转子型电机和外转子型电机。内转子型电机转子可旋转地安装在定子内部,而外转子型电机转子可旋转地安装在定子外部。由于外转子电机的结构特点,转轴和轴承内圈之间是通过间隙配合的,两者之间存在着一定的间隙。当电机在运转的过程中,由于磁场力的作用,使得外转子在做旋转运动的同时存在轴向的跳动,由于制造时以及安装时的同心度误差的存在,导致外转子还存在着径向的偏摆运动,外转子的轴向跳动和径向偏摆运动均会传递给转轴,使得转轴和轴承内圈之间也同步产生径向和轴向的微量移动,使得转轴和轴承内圈出现摩擦,产生局部高温,同时摩擦会使金属磨损从而出现金属微粒,局部高温会使转轴和轴承过早的损坏,金属微粒会加剧转轴和轴承内圈之间的磨损,形成恶性循环,最终会导致电机卡死或烧损。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自润滑型外转子电机,能够通过转轴自身的跳动利用推片将储油介质中的润滑油压进轴承组和转轴之间,通过产生的油膜有效避免转轴的干摩擦,从而减少转轴的磨损,避免电机的卡死烧损问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自润滑型外转子电机,包括转子、转轴、定子、套管、轴承组、端盖、堵头、储油介质和轴套,所述的套管和端盖分别从定子的左右两端插入定子的中心孔中,所述的轴承组包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别固定在套管的第一轴承室和端盖的第二轴承室上,所述的转轴通过轴套与转子相固定,所述转轴位于第一轴承和第二轴承的内圈上且靠近端盖的一端设有盲孔,所述储油介质置于盲孔中,所述转轴内设有径向的与盲孔相连通的毛细油孔,所述的毛细油孔上设有两个通往转轴表面的油孔分支,所述堵头安装在端盖的螺纹孔内,所述堵头靠近转轴的一侧固定有推杆,所述推杆的另一端固定有推片。
作为优选,所述套管和端盖共同覆盖住定子的中心孔。
作为优选,所述推片为圆形,所述推片置入盲孔中且与储油介质相贴合,所述推片的直径小于盲孔的孔径。
作为优选,所述储油介质为吸油毛毡或者吸油海绵。
作为优选,所述盲孔的端部固定有弹性橡胶圈,所述弹性橡胶圈的内圈直径小于盲孔的孔径,所述弹性橡胶圈的内圈直径小于推片的直径。
作为优选,所述油孔分支的出口分别位于转轴与第一轴承和第二轴承之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过转轴自身的跳动利用推片将储油介质中的润滑油压进轴承组和转轴之间,通过产生的油膜有效避免转轴的干摩擦,从而减少转轴的磨损,避免电机的卡死烧损问题。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种自润滑型外转子电机的结构示意图;
图中:1-转子、2-转轴、21-毛细油孔、22-橡胶弹性圈、23-盲孔、24-油孔分支、3-定子、4-套管、5-轴承组、51-第一轴承、52-第二轴承、6-端盖、7-堵头、71-推杆、72-推片、8-储油介质和9-轴套。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种自润滑型外转子电机,包括转子1、转轴2、定子3、套管4、轴承组5、端盖6、堵头7、储油介质8和轴套9,所述的套管4和端盖6分别从定子3的左右两端插入定子3的中心孔中,所述的轴承组5包括第一轴承51和第二轴承52,所述第一轴承51和第二轴承52分别固定在套管4的第一轴承室和端盖6的第二轴承室上,所述的转轴2通过轴套9与转子1相固定,所述转轴2位于第一轴承51和第二轴承52的内圈上且靠近端盖6的一端设有盲孔23,所述储油介质8置于盲孔23中,所述转轴2内设有径向的与盲孔23相连通的毛细油孔21,所述的毛细油孔21上设有两个通往转轴2表面的油孔分支24,所述堵头7安装在端盖6的螺纹孔内,所述堵头7靠近转轴2的一侧固定有推杆71,所述推杆71的另一端固定有推片72,所述套管4和端盖6共同覆盖住定子3的中心孔,所述推片72为圆形,所述推片72置入盲孔23中且与储油介质8相贴合,所述推片72的直径小于盲孔23的孔径,所述储油介质8为吸油毛毡或者吸油海绵,所述盲孔23的端部固定有弹性橡胶圈22,所述弹性橡胶圈22的内圈直径小于盲孔23的孔径,所述弹性橡胶圈22的内圈直径小于推片72的直径,所述油孔分支24的出口分别位于转轴2与第一轴承51和第二轴承52之间。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种自润滑型外转子电机在工作过程中,首先,取下堵头7,向储油介质8中添加润滑油,随后将堵头7旋入端盖6上的螺纹孔内并使推片72穿过弹性橡胶圈22的内圈使推片72置入盲孔23中,接着,继续旋转堵头7直至推片72贴合吸附有润滑油的储油介质8。当转子1由于磁场力的作用带动转轴2发生靠近堵头7方向的轴向跳动时,推片72压迫储油介质8使润滑油顺着毛细油孔21和油孔分支24流至转轴2与第一轴承51和第二轴承52之间并形成油膜。弹性橡胶圈22的内圈直径小于盲孔23的孔径,可以避免润滑油从盲孔23溢出。当转轴2回复到初始位置时,由于弹性橡胶圈22的内圈直径小于推片72的直径,有效避免了润滑油从转轴2表面被抽吸回储油介质8中。
本实用新型通过转轴自身的跳动利用推片将储油介质中的润滑油压进轴承组和转轴之间,通过产生的油膜有效避免转轴的干摩擦,从而减少转轴的磨损,避免电机的卡死烧损问题。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自润滑型外转子电机,其特征在于:包括转子(1)、转轴(2)、定子(3)、套管(4)、轴承组(5)、端盖(6)、堵头(7)、储油介质(8)和轴套(9),所述的套管(4)和端盖(6)分别从定子(3)的左右两端插入定子(3)的中心孔中,所述的轴承组(5)包括第一轴承(51)和第二轴承(52),所述第一轴承(51)和第二轴承(52)分别固定在套管(4)的第一轴承室和端盖(6)的第二轴承室上,所述的转轴(2)通过轴套(9)与转子(1)相固定,所述转轴(2)位于第一轴承(51)和第二轴承(52)的内圈上且靠近端盖(6)的一端设有盲孔(23),所述储油介质(8)置于盲孔(23)中,所述转轴(2)内设有径向的与盲孔(23)相连通的毛细油孔(21),所述的毛细油孔(21)上设有两个通往转轴(2)表面的油孔分支(24),所述堵头(7)安装在端盖(6)的螺纹孔内,所述堵头(7)靠近转轴(2)的一侧固定有推杆(71),所述推杆(71)的另一端固定有推片(72)。
2.如权利要求1所述的一种自润滑型外转子电机,其特征在于:所述套管(4)和端盖(6)共同覆盖住定子(3)的中心孔。
3.如权利要求1所述的一种自润滑型外转子电机,其特征在于:所述推片(72)为圆形,所述推片(72)置入盲孔(23)中且与储油介质(8)相贴合,所述推片(72)的直径小于盲孔(23)的孔径。
4.如权利要求1所述的一种自润滑型外转子电机,其特征在于:所述储油介质(8)为吸油毛毡或者吸油海绵。
5.如权利要求1所述的一种自润滑型外转子电机,其特征在于:所述盲孔(23)的端部固定有弹性橡胶圈(22),所述弹性橡胶圈(22)的内圈直径小于盲孔(23)的孔径,所述弹性橡胶圈(22)的内圈直径小于推片(72)的直径。
6.如权利要求1所述的一种自润滑型外转子电机,其特征在于:所述油孔分支(24)的出口分别位于转轴(2)与第一轴承(51)和第二轴承(52)之间。
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CN111734943A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-02 | 江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 | 一种滚筒润滑油自动加注装置 |
CN117439325A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-23 | 东莞市锦宏电机有限公司 | 一种自润滑低磨损降噪式无刷电机 |
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2018
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