CN208984744U - 一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，属于电气试验范畴，广泛应用于发电机高电压试验领域。现有的表面电位测试仪为直线型结构，无法直接测量发电机端部引线手包绝缘部位，试验人员只能站在机内人孔门处测试，或者提前从端部接头部位用引线引出固定后再测量，存在一定的安全隐患。本实用新型增加设置了一段可拆卸的可调式绝缘杆，可针对不同测试地点选择合适的弯曲角度，便于测试。避免人身、设备安全事故的发生。

Description

一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，属于电气试验范畴，广泛应用于发电机高电压试验领域。

背景技术

目前，200MW及以上的国产水氢氢汽轮发电机大修期间，需要对发电机定子线圈端部开展表面电位测量。这是一种利用表面电位法(又称电位外移法)检测发电机定子线棒绝缘缺陷的绝缘测试方法。通过检测定子端部手包绝缘的密实性及相对绝缘强度，可以弥补发电机定子绕组交、直流耐压试验所发现不了的端部绝缘缺陷。可以发现引线包绝缘不良，线圈鼻端绝缘包扎缺陷，绝缘盒填充泥填充不满，绑扎涤玻绳固化不良及端部接头处定子空心铜线焊接质量不良造成的渗透等缺陷。将直流电压施加在定子线棒上，正常时由于线棒绝缘的体积电阻Ρρ远远大于表面电阻ρσ , 对地电压很低， 若某一线棒绝缘存在缺陷，它的电压分布将发生明显的变化，绝缘存在缺陷时, Ρρ减小，绝缘压降也降低，致使缺陷部位对地电压增高。通过表面电位测试仪显示数据能明显发现绝缘缺陷点。发电机定子线圈端部表面电位测量对线圈端部起到了监督作用，进一步提高了发电机安全运行的可靠性。现有的表面电位测试仪为直线型带绝缘棒的测试杆，无法直接测量发电机端部引线手包绝缘部位，试验人员只能站在机内人孔门处测试，或者提前从端部接头部位用引线引出固定后再测量，两种测试方法均存在一定的设备和人身安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，包括手握杆、微安表、绝缘筒、可调式绝缘杆和测量头；所述手握杆、微安表、绝缘筒和可调式绝缘杆依次连接，所述测量头安装在可调式绝缘杆的端部；所述可调式绝缘杆为可弯曲式结构，所述可调式绝缘杆的弯曲弧度为120°-145°。

进一步而言，所述改进型发电机定子绕组表面电位测试仪的内部设置有电阻。

进一步而言，所述测量头为金属探头。

进一步而言，所述金属探头的长度为1cm，所述金属探头为锥形金属探头。

进一步而言，所述绝缘筒与可调式绝缘杆拆卸式连接。

进一步而言，所述可调式绝缘杆的长度为40 cm。

本实用新型发电机定子线圈端部表面电位测量仪技术参数如下：

1．输入电阻100MΩ

2．测试电压：DC0-20KV

3．电压精度：1.0%

试验标准及试验步骤如下：

1．发电机定子线圈端部绝缘判断标准，根据DL/T1612-2016发电机定子绕组手包绝缘施加直流电压测量方法及评定导则，发电机大修时端部接头施加1 倍的直流额定电压时，全部手包绝缘（含端部接头，引出线接头及过渡引线接头等部位），交接或现包绝缘后漏泄电流不大于10μA，100MΩ电阻上的电压降限值为1000V，大修时漏泄电流不大于20μA，100MΩ电阻上的电压降限值为2000V。

2．试验时将绕组三相引出线用导线短路连接，直流高压发生器加1倍额定电压，用改进型发电机定子绕组表面电位测试仪测试电压和电流 。

3．测试仪尾棒的地线一定与高压发生装置的地线连在一起可靠接地。

4．锡箔纸缠包端部时，一定要包裹紧密，否则锡箔纸和绝缘表面会构成电容，测量杆接触时会有较大的放电电流，造成误判断。

5．端部包裹时分为线棒侧和引水管侧，间隔大于3cm，电位高时便于查找是哪一侧的问题，最主要的点是根部和锥部。

6．测量杆串接的微安表用数字式微安表，即便于读数又可电流大时保护表记。

7．发电机不通水的情况下进行试验时，要求先将定子冷却水彻底吹净。

8．逐点测量，记录测量杆显示的电压值和微安表显示的电流值，数据超出标准时，应找出具体部位。

9．试验结束拆除引线前，应对定子绕组和高压试验设备充分放电，拆除导电金属箔纸或导电布时应对其进行放电。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型携带方便，现场使用安全性更高，测量更准确，能有效发现发电机端部引线手包绝缘缺陷。可调式绝缘杆选用可塑型绝缘材料，针对不同测试地点选择合适的弯曲角度，便于测试。试验人员操作时，可直接站在安全距离用测量头引线表面电位，不需要提前将端部接头引线引出，或者站在人孔门部位测试。避免人身、设备安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：手握杆1、微安表2、绝缘筒3、可调式绝缘杆4、测量头5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例中的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪包括手握杆1、微安表2、绝缘筒3、可调式绝缘杆4和测量头5；手握杆1、微安表2、绝缘筒3和可调式绝缘杆4依次连接，测量头5安装在可调式绝缘杆4的端部；可调式绝缘杆4为可弯曲式结构，可调式绝缘杆4的弯曲弧度为120°-145°。

本实施例中，改进型发电机定子绕组表面电位测试仪的内部设置有电阻。

本实施例中，测量头5为金属探头。

本实施例中，金属探头的长度为1cm，金属探头为锥形金属探头。

本实施例中，绝缘筒3与可调式绝缘杆4拆卸式连接。

本实施例中，可调式绝缘杆4的长度为40 cm。

本实施例的使用过程如下：

试验内容为发电机端部引线表面电位测量，根据DL/T1612-2016发电机定子绕组手包绝缘施加直流电压测量方法及评定导则标准，需要对发电机端部引线施加直流耐压后测量手包部位的表面电位，判断是否存在绝缘缺陷。

通过调节可调式绝缘杆4的角度，选择合适位置直接测量。根据标准要求，对所测试的发电机端部引线表面电位测试压降值应低于2000V，微安表2读数不大于20μA，如试验数据超标，说明引线手包部位可能存在引线包绝缘不良，线圈鼻端绝缘包扎缺陷，绝缘盒填充泥填充不满，绑扎涤玻绳固化不良及端部接头处定子空心铜线焊接质量不良造成的渗透等缺陷。应及时请专业人员处理测试不合格部位，并再次测试至合格为止。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，包括手握杆、微安表、绝缘筒、可调式绝缘杆和测量头；所述手握杆、微安表、绝缘筒和可调式绝缘杆依次连接，所述测量头安装在可调式绝缘杆的端部；所述可调式绝缘杆为可弯曲式结构，所述可调式绝缘杆的弯曲弧度为120°-145°。

2.根据权利要求1所述的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，所述改进型发电机定子绕组表面电位测试仪的内部设置有电阻。

3.根据权利要求1所述的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，所述测量头为金属探头。

4.根据权利要求3所述的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，所述金属探头的长度为1cm，所述金属探头为锥形金属探头。

5.根据权利要求1所述的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，所述绝缘筒与可调式绝缘杆拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的改进型发电机定子绕组表面电位测试仪，其特征在于，所述可调式绝缘杆的长度为40 cm。