CN208983612U - 一种水冷却型电加热导热油炉 - Google Patents

一种水冷却型电加热导热油炉 Download PDF

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郭超
吴晓峰
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷却型电加热导热油炉。该水冷却型电加热导热油炉,在设备中增加了板式换热水冷却系统,系统中设有水循环泵、进出水接口、导热油循环泵、导热油进出接口等。把原来设备只有电加热功能设计为具有水冷却功能,抑制加热设备到达设定温度后的温度过冲现象,使设备加热温度精确控制在±1℃范围以内,从而提高设备所生产产品的质量,同时抑制导热油的温度过冲,防范导热油因超温变质,延长导热油的使用寿命。

Description

一种水冷却型电加热导热油炉
技术领域
本实用新型涉及电加热导热油炉技术领域,尤其涉及一种水冷却型电加热导热油炉。
背景技术
电加热导热油炉是指把电加热产生的热量通过热载体(也称热煤体,通常为高温导热油)进行热能循环传递的新型热能传递设备,所以电加热有机热载体锅炉也称电加热导热油炉,通常用“KW”(千瓦)表示炉的总功率,电加热导热油炉的优势在于“高温低压、运行平稳”而被各行各业广泛运用。但是传统电加热导热油炉只具有电加热功能,因为电加热器都具有温度过冲的特性,即达到设定温度后,系统中的温度会继续攀升5-8℃,因此过冲后的温度往往不能满足产品生产的要求,或者对产品的质量产生严重影响。同时因不能抑制导热油的温度过冲,导热油常因超温导致快速变质,缩短了导热油的使用寿命,增加了设备使用成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:研发一种水冷却型电加热导热油炉,在设备中增加了板式换热水冷却系统,系统中设有水循环泵、进出水接口、导热油循环泵、导热油进出接口等。把原来设备只有电加热功能设计为具有水冷却功能,当设备温度达到设定值后,水循环泵自动启动,循环水通过板式换热器,迅速对循环中的导热油实施冷却,抑制加热设备温度过冲。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:在电加热导热油炉中增加了板式换热器、水循环泵、进出水接口、导热油循环泵、导热油进出接口等。水循环管路和导热油循环管路分别和板式换热器对接。设备加热过程中,导热油循环泵使导热油通过板式换热器后送达用热设备,当设备温度达到设定值后,电加热导热油炉加热停止、水循环泵自动启动,循环水通过板式换热器,迅速对循环中的导热油实施冷却,抑制加热设备温度过冲,达到提高设备所生产产品的质量、防范导热油因超温变质、延长导热油的使用寿命的目的。
本实用新型的优点是:1)把原来设备只有电加热功能设计为具有水冷却功能,抑制加热设备到达设定温度后的温度过冲现象,使设备加热温度精确控制在±1℃范围以内,从而提高设备所生产产品的质量;2)设备能抑制导热油的温度过冲,防范导热油因超温变质,延长导热油的使用寿命,降低设备使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷却型电加热导热油炉结构原理示意图。
图1中:1电加热导热油炉,2板式换热器,3电加热导热油炉出油口,4 导热油管路A,5板式换热器进油口,6板式换热器出油口,7通过导热油管路B,8用热设备进油口,9用热设备出油口,10导热油管路C,11导热油炉进油口,12导热油循环泵,13水循环泵出口,14水管道A,15板式换热器进水口,16板式换热器出水口,17水管道B,18水循环泵进水口,19水循环泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,一种水冷却型电加热导热油炉,其特征在于包括:电加热导热油炉1,在所述电加热导热油炉1外增设板式换热器2,电加热导热油炉出油口3通过导热油管路A4与板式换热器进油口5连接,板式换热器出油口 6通过导热油管路B7与用热设备进油口8相连,用热设备出油口9通过导热油管路C10与导热油炉进油口11相连,通过导热油循环泵12的工作,导热油管路形成密闭的循环回路,水循环泵出口13通过水管道A14与板式换热器进水口15相连,板式换热器出水口16通过水管道B17与水循环泵进水口18 相连,通过水循环泵19的工作,水管道也形成密闭的循环回路。
上述一种水冷却型电加热导热油炉的具体实施方式:
在电加热导热油炉中增加了板式换热器、水循环泵、进出水接口、导热油循环泵、导热油进出接口等。水循环管路和导热油循环管路分别和板式换热器对接。设备加热过程中,导热油循环泵使导热油通过板式换热器后送达用热设备,当设备温度达到设定值后,电加热导热油炉加热停止、水循环泵自动启动,循环水通过板式换热器,迅速对循环中的导热油实施冷却,抑制加热设备温度过冲,达到提高设备所生产产品的质量、防范导热油因超温变质、延长导热油的使用寿命的目的。

Claims (1)

1.一种水冷却型电加热导热油炉,其特征在于包括:电加热导热油炉(1),在所述电加热导热油炉(1)外增设板式换热器(2),电加热导热油炉出油口(3)通过导热油管路A(4)与板式换热器进油口(5)连接,板式换热器出油口(6)通过导热油管路B(7)与用热设备进油口(8)相连,用热设备出油口(9)通过导热油管路C(10)与导热油炉进油口(11)相连,通过导热油循环泵(12)的工作,导热油管路形成密闭的循环回路,水循环泵出口(13)通过水管道A(14)与板式换热器进水口(15)相连,板式换热器出水口(16)通过水管道B(17)与水循环泵进水口(18)相连,通过水循环泵(19)的工作,水管道也形成密闭的循环回路。
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