CN208982859U - 一种压力管与支管间连接弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力管与支管间连接弯头,包括弯头和密封圈,所述弯头一端活动连接有固定套筒,所述弯头另一端外围固定连接有限位板,所述限位板一侧固定设有泄压口,所述弯头内部固定连接有导向板,所述导向板内部固定连接有缓冲层,所述泄压口内部固定设有排气通道,所述排气通道内部活动连接有滚珠,所述滚珠底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧底端固定连接有固定板,且固定板与弯头内侧壁固定连接。本实用新型设计新颖,接头简单,具有便于操作人员对压力管和支管之间进行连接,同时具有良好的保护性能,不易造成损坏,大大的提升了自身的使用寿命,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接弯头,特别涉及一种压力管与支管间连接弯头。
背景技术
众所周知,连接弯头是一种用于将两个管道在不同方向安装时进行连接的辅助装置,也是管道铺设中必不可少的辅助装置之一,得到广泛的使用。
而现有的连接管头在进行使用时较多用于两种相同的管道之间的连接,对于不同的管道进行连接时,较为容易造成损坏,同时也容易发生泄漏现象,大大额降低了自身的实用性能,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种压力管与支管间连接弯头。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压力管与支管间连接弯头,设计新颖,接头简单,具有便于操作人员对压力管和支管之间进行连接,同时具有良好的保护性能,不易造成损坏,大大的提升了自身的使用寿命,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种压力管与支管间连接弯头,包括弯头和密封圈,所述弯头一端活动连接有固定套筒,所述弯头另一端外围固定连接有限位板,所述限位板一侧固定设有泄压口,所述弯头内部固定连接有导向板,所述导向板内部固定连接有缓冲层,所述泄压口内部固定设有排气通道,所述排气通道内部活动连接有滚珠,所述滚珠底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧底端固定连接有固定板,且固定板与弯头内侧壁固定连接。
进一步地,所述弯头一端顶部固定设有限位槽,所述弯头一端测避免沾粘连接密封圈,所述固定套筒内侧壁固定设有内螺纹。
进一步地,所述弯头外部侧面壁固定连接有加强板,所述限位板另一侧固定设有外螺纹,且外螺纹位于弯头外侧壁。
进一步地,所述固定套筒通过限位槽与弯头活动连接,所述泄压口通过排气通道与弯头导通连接。
进一步地,所述缓冲层和密封圈均为硅橡胶制作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过固定套筒便于连接弯头的一端与压力管进行固定,从而可以使连接弯头进行工作,其中弯头一侧壁固定设有密封圈,具有良好的密封效果,能够有效的防止气体从固定套筒内部进行泄漏,较为实用。
2.通过导向板可以对气体的运动方向进行改变,防止气体的冲击力过大,避免对连接弯头造成损坏,且导向板内部设有缓冲层,可以对气体对导向板产生的冲击力进行一定的卸力,从而能够有效的防止导向板发生损坏,避免影响到导向板对气体的导向效果。
3.通过泄压口可以对连接弯头内部的气压进行良好的预泄,从而可以对支管进行良好的保护,防止进入支管内部的气压过大,避免对支管造成开裂现象,进一步提升了连接弯头对管道的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型一种压力管与支管间连接弯头的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种压力管与支管间连接弯头的弯头内部结构示意图。
图3为本实用新型一种压力管与支管间连接弯头的、泄压口内部结构示意图。
图中:1、弯头;2、固定套筒;3、限位板;4、泄压口;5、导向板;6、缓冲层;7、排气通道;8、滚珠;9、复位弹簧;10、固定板;11、限位槽;12、密封圈;13、内螺纹;14、加强板;15、外螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种压力管与支管间连接弯头,包括弯头1和密封圈12,所述弯头1一端活动连接有固定套筒2,所述弯头1另一端外围固定连接有限位板3,所述限位板3一侧固定设有泄压口4,所述弯头1内部固定连接有导向板5,所述导向板5内部固定连接有缓冲层6,所述泄压口4内部固定设有排气通道7,所述排气通道7内部活动连接有滚珠8,所述滚珠8底端固定连接有复位弹簧9,所述复位弹簧9底端固定连接有固定板10,且固定板10与弯头1内侧壁固定连接。
本实施例中如图2所示,通过导向板5可以对气体的运动方向进行改变,防止气体的冲击力过大,避免对连接弯头造成损坏。
其中,所述弯头1一端顶部固定设有限位槽11,所述弯头1一端测避免沾粘连接密封圈12,所述固定套筒2内侧壁固定设有内螺纹13。
本实施例中如图1所示,通过固定套筒2便于连接弯头的一端与压力管进行固定,从而可以使连接弯头进行工作。
其中,所述弯头1外部侧面壁固定连接有加强板14,所述限位板3另一侧固定设有外螺纹15,且外螺纹15位于弯头1外侧壁。
本实施例中如图2所示,通过加强板14可以增加连接弯管的稳定效果,使连接弯头不易发生形变,大大的提升了连接弯头的使用寿命。
其中,所述固定套筒2通过限位槽11与弯头1活动连接,所述泄压口4通过排气通道7与弯头1导通连接。
本实施例中如图3所示,通过泄压口4可以对连接弯头内部的气压进行良好的预泄,从而可以对支管进行良好的保护。
其中,所述缓冲层6和密封圈12均为硅橡胶制作。
本实施例中如图2所示,通过缓冲层6可以对气体对导向板5产生的冲击力进行一定的卸力,从而能够有效的防止导向板5发生损坏。
需要说明的是,本实用新型为一种压力管与支管间连接弯头,工作时,本实用新型1、弯头;2、固定套筒;3、限位板;4、泄压口;5、导向板;6、缓冲层;7、排气通道;8、滚珠;9、复位弹簧;10、固定板;11、限位槽;12、密封圈;13、内螺纹;14、加强板;15、外螺纹,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型操作人员可以通过左右转动固定套筒2的方式,使连接弯头的一端与压力管进行固定,从而可以使连接弯头进行工作,其中弯头1一侧壁固定设有密封圈12,具有良好的密封效果,能够有效的防止气体从固定套筒2内部进行泄漏,较为实用,其次,通过导向板5可以对气体的运动方向进行改变,防止气体的冲击力过大,避免对连接弯头造成损坏,且导向板5内部设有缓冲层6,可以对气体对导向板5产生的冲击力进行一定的卸力,从而能够有效的防止导向板5发生损坏,避免影响到导向板5对气体的导向效果,通过外螺纹15便于弯头1另一端与支管进行固定连接,其中通过限位板3可以对支管进行良好的位置限制,防止操作人员在对支管进行组装时扭转力过大,避免对支管造成损坏,且通过泄压口4可以对连接弯头内部的气压进行良好的预泄,当连接弯头内部的气压过大时,气体会给予滚珠8进行一定的推动,使其发生位移,从而气体会从排气通道7内部进行发出,在连接弯头内部的压力与外部压力相同时,复位弹簧9内部带动滚珠8进行复位,使其对排气管道7进行密封,使气体正常传输,从而可以对支管进行良好的保护,防止进入支管内部的气压过大,避免对支管造成开裂现象,进一步提升了连接弯头对管道的保护效果,通过加强板14可以增加连接弯管的稳定效果,使连接弯头不易发生形变,大大的提升了连接弯头的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种压力管与支管间连接弯头,包括弯头(1)和密封圈(12),其特征在于:所述弯头(1)一端活动连接有固定套筒(2),所述弯头(1)另一端外围固定连接有限位板(3),所述限位板(3)一侧固定设有泄压口(4),所述弯头(1)内部固定连接有导向板(5),所述导向板(5)内部固定连接有缓冲层(6),所述泄压口(4)内部固定设有排气通道(7),所述排气通道(7)内部活动连接有滚珠(8),所述滚珠(8)底端固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)底端固定连接有固定板(10),且固定板(10)与弯头(1)内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力管与支管间连接弯头,其特征在于:所述弯头(1)一端顶部固定设有限位槽(11),所述弯头(1)一端测避免沾粘连接密封圈(12),所述固定套筒(2)内侧壁固定设有内螺纹(13)。
3.根据权利要求1所述的一种压力管与支管间连接弯头,其特征在于:所述弯头(1)外部侧面壁固定连接有加强板(14),所述限位板(3)另一侧固定设有外螺纹(15),且外螺纹(15)位于弯头(1)外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种压力管与支管间连接弯头,其特征在于:所述固定套筒(2)通过限位槽(11)与弯头(1)活动连接,所述泄压口(4)通过排气通道(7)与弯头(1)导通连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力管与支管间连接弯头,其特征在于:所述缓冲层(6)和密封圈(12)均为硅橡胶制作。
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