CN208982293U - 高压螺杆泵 - Google Patents

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何泽益
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DONGGUAN YIREN INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了高压螺杆泵,包括底座、泵壳和第一吸音板,所述底座的顶部设置有变速箱,所述变速箱与所述底座固定连接,所述变速箱的输入端设置有电机轴,所述电机轴与所述变速箱传动连接,所述变速箱的左端设置有泵轴,所述泵轴与所述变速箱固定连接,所述泵轴的外侧壁设置有轴架,所述轴架与所述泵轴固定连接;变速箱、轴架和壳架通过第一吸音板固定在底座上,且通过在第一吸音板的下方设置减震板和第二吸音板,减震板和第二吸音板通过固定螺栓固定,当变速箱、轴架和壳架的上方工作产生振动时,通过第一吸音板、减震板和第二吸音板分别吸收振动和噪音,有效解决了噪音问题的产生,给使用者带来便利。

Description

高压螺杆泵
技术领域
本实用新型属于螺杆泵技术领域,具体涉及高压螺杆泵。
背景技术
螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。
原有的高压螺杆泵在工作时,螺杆在泵体内高速旋转,产生较大振动,这些振动得不到有效的吸收,易引发大量噪音,从而造成噪音污染,且给使用者的身心带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高压螺杆泵,以解决上述背景技术中提出的高压螺杆泵在工作时,螺杆在泵体内高速旋转,产生较大振动,这些振动得不到有效的吸收,易引发大量噪音,从而造成噪音污染,且给使用者的身心带来影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高压螺杆泵,包括底座、泵壳和第一吸音板,所述底座的顶部设置有变速箱,所述变速箱与所述底座固定连接,所述变速箱的输入端设置有电机轴,所述电机轴与所述变速箱传动连接,所述变速箱的左端设置有泵轴,所述泵轴与所述变速箱固定连接,所述泵轴的外侧壁设置有轴架,所述轴架与所述泵轴固定连接,所述泵轴的左端设置有腔体,所述腔体与所述泵轴固定连接,所述腔体的左端设置有所述泵壳,所述泵壳与所述腔体固定连接,所述泵壳的外侧设置有壳架,所述壳架与所述泵壳固定连接,所述泵壳的外侧壁设置有进水腔体,所述进水腔体与所述泵壳固定连接,所述泵壳的内部设置有螺杆,所述螺杆与所述泵壳转动连接,所述泵壳的左端设置有出水腔体,所述出水腔体与所述泵壳固定连接,所述壳架的底部设置有所述第一吸音板,所述第一吸音板与所述壳架固定连接,所述第一吸音板的底部设置有减震板,所述减震板与所述第一吸音板固定连接,所述减震板的底部设置有第二吸音板,所述第二吸音板与所述减震板固定连接,所述第一吸音板与所述第二吸音板的连接处设置有固定螺栓,所述固定螺栓与所述第一吸音板固定连接。
优选的,所述壳架共设置有两个,分别位于所述泵壳的左右两端,且所述泵壳通过所述壳架与所述底座固定连接。
优选的,所述第一吸音板位于所述底座的顶部,所述第一吸音板共设置有四个,且所述第一吸音板分别位于所述壳架、所述轴架和所述变速箱的底部。
优选的,所述第一吸音板和第二吸音板的材料均为疏松木板,且所述第一吸音板的外侧壁开设有孔洞。
优选的,所述减震板的材料为橡胶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的高压螺杆泵,通过设置第一吸音板,第一吸音板分别安装在变速箱、轴架和壳架的底部,变速箱、轴架和壳架通过第一吸音板固定在底座上,且通过在第一吸音板的下方设置减震板和第二吸音板,减震板和第二吸音板通过固定螺栓固定,当变速箱、轴架和壳架的上方工作产生振动时,通过第一吸音板、减震板和第二吸音板分别吸收振动和噪音,有效解决了噪音问题的产生,给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型泵体的结构示意图;
图3为本实用新型吸音机构的结构示意图;
图中:1、底座;11、变速箱;12、电机轴;13、泵轴;14、轴架;15、腔体;2、泵壳;21、壳架;22、进水腔体;23、螺杆;24、出水腔体;3、第一吸音板;31、减震板;32、第二吸音板;33、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:高压螺杆泵,包括底座1、泵壳2和第一吸音板3,底座1的顶部设置有变速箱11,变速箱11与底座1固定连接,变速箱11的输入端设置有电机轴12,电机轴12与变速箱11传动连接,变速箱11的左端设置有泵轴13,泵轴13与变速箱11固定连接,泵轴13的外侧壁设置有轴架14,轴架14与泵轴13固定连接,泵轴13的左端设置有腔体15,腔体15与泵轴13固定连接,腔体15的左端设置有泵壳2,泵壳2与腔体15固定连接,泵壳2的外侧设置有壳架21,壳架21与泵壳2固定连接,泵壳2的外侧壁设置有进水腔体22,进水腔体22与泵壳2固定连接,泵壳2的内部设置有螺杆23,螺杆23与泵壳2转动连接,泵壳2的左端设置有出水腔体24,出水腔体24与泵壳2固定连接,壳架21的底部设置有第一吸音板3,第一吸音板3与壳架21固定连接,第一吸音板3的底部设置有减震板31,减震板31与第一吸音板3固定连接,减震板31的底部设置有第二吸音板32,第二吸音板32与减震板31固定连接,第一吸音板3与第二吸音板32的连接处设置有固定螺栓33,固定螺栓33与第一吸音板3固定连接。
本实施方案中,第一吸音板3分别安装在变速箱11、轴架14和壳架21的底部,变速箱11、轴架14和壳架21通过第一吸音板3固定在底座1上,且通过在第一吸音板3的下方设置减震板31和第二吸音板32,减震板31和第二吸音板32通过固定螺栓33固定,当变速箱11、轴架14和壳架21的上方工作产生振动时,通过第一吸音板3、减震板31和第二吸音板32分别吸收振动和噪音,有效解决了噪音问题的产生,给使用者带来便利。
进一步的,壳架21共设置有两个,分别位于泵壳2的左右两端,且泵壳2通过壳架21与底座1固定连接。
本实施例中,通过在泵壳2的左右两端设置壳架21,通过壳架21固定泵壳2,结构简单,安装方便。
进一步的,第一吸音板3位于底座1的顶部,第一吸音板3共设置有四个,且第一吸音板3分别位于壳架21、轴架14和变速箱11的底部。
本实施例中,通过在壳架21、轴架14和变速箱11的底部设置第一吸音板3,使置第一吸音板3吸收上方的噪音,结构简单,操作方便。
进一步的,第一吸音板3和第二吸音板32的材料均为疏松木板,且第一吸音板3的外侧壁开设有孔洞。
本实施例中,第一吸音板3和第二吸音板32的材料为疏松木板,疏松木板具有良好的吸音性。
进一步的,减震板31的材料为橡胶板。
本实施例中,减震板31的材料为橡胶板,橡胶板具有良好的减震性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过在第一吸音板3的下方设置减震板31和第二吸音板32,减震板31和第二吸音板32通过固定螺栓33固定,当变速箱11、轴架14和壳架21的上方工作产生振动时,通过第一吸音板3、减震板31和第二吸音板32分别吸收振动和噪音,有效解决了噪音问题的产生,给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高压螺杆泵,其特征在于:包括底座(1)、泵壳(2)和第一吸音板(3),所述底座(1)的顶部设置有变速箱(11),所述变速箱(11)与所述底座(1)固定连接,所述变速箱(11)的输入端设置有电机轴(12),所述电机轴(12)与所述变速箱(11)传动连接,所述变速箱(11)的左端设置有泵轴(13),所述泵轴(13)与所述变速箱(11)固定连接,所述泵轴(13)的外侧壁设置有轴架(14),所述轴架(14)与所述泵轴(13)固定连接,所述泵轴(13)的左端设置有腔体(15),所述腔体(15)与所述泵轴(13)固定连接,所述腔体(15)的左端设置有所述泵壳(2),所述泵壳(2)与所述腔体(15)固定连接,所述泵壳(2)的外侧设置有壳架(21),所述壳架(21)与所述泵壳(2)固定连接,所述泵壳(2)的外侧壁设置有进水腔体(22),所述进水腔体(22)与所述泵壳(2)固定连接,所述泵壳(2)的内部设置有螺杆(23),所述螺杆(23)与所述泵壳(2)转动连接,所述泵壳(2)的左端设置有出水腔体(24),所述出水腔体(24)与所述泵壳(2)固定连接,所述壳架(21)的底部设置有所述第一吸音板(3),所述第一吸音板(3)与所述壳架(21)固定连接,所述第一吸音板(3)的底部设置有减震板(31),所述减震板(31)与所述第一吸音板(3)固定连接,所述减震板(31)的底部设置有第二吸音板(32),所述第二吸音板(32)与所述减震板(31)固定连接,所述第一吸音板(3)与所述第二吸音板(32)的连接处设置有固定螺栓(33),所述固定螺栓(33)与所述第一吸音板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高压螺杆泵,其特征在于:所述壳架(21)共设置有两个,分别位于所述泵壳(2)的左右两端,且所述泵壳(2)通过所述壳架(21)与所述底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的高压螺杆泵,其特征在于:所述第一吸音板(3)位于所述底座(1)的顶部,所述第一吸音板(3)共设置有四个,且所述第一吸音板(3)分别位于所述壳架(21)、所述轴架(14)和所述变速箱(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的高压螺杆泵,其特征在于:所述第一吸音板(3)和第二吸音板(32)的材料均为疏松木板,且所述第一吸音板(3)的外侧壁开设有孔洞。
5.根据权利要求1所述的高压螺杆泵,其特征在于:所述减震板(31)的材料为橡胶板。
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