CN208982096U - 矿用隔爆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用隔爆系统，包括平行于矿井顺槽的延伸方向的长条形的进水管、电磁球阀、垂直于所述矿井顺槽的延伸方向的多个喷雾杆、以及用于检测所述矿井顺槽的压力的压力传感器，所述电磁球阀的一端与所述进水管连通，所述电磁球阀的另一端与所述喷雾杆连通，所述多个喷雾杆首尾连通，当所述压力传感器检测到所述矿井顺槽的压力达到预设值时，控制所述电磁球阀开启。实施本实用新型，通过压力传感器检测矿井顺槽内的压力，根据检测到的压力与预设值进行判断，控制电磁球阀开启或者关闭，从而控制喷雾杆是否喷水，提高隔绝效果，实现隔爆系统能够重复利用，并且无需人工加水维护，降低成本，结构简单，安装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿隔爆技术领域，尤其涉及一种矿用隔爆系统。
背景技术
开采有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井，必须要有隔绝和预防爆炸的措施。安设隔爆设施的目的是减轻瓦斯煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。隔爆设施有被动式的隔爆水棚或岩粉棚，由于煤矿井下湿度大，所以岩粉棚在煤矿井下使用较少。
现有的隔爆水棚存在以下缺陷：
1)安装繁琐，需要在顶板上用钢丝绳吊挂隔爆水棚架，再悬挂隔爆水袋；
2)成本高，效率低，由于矿井的特殊环境，每周需要人工向隔爆水袋中加水维护；
3)隔绝效果差，由于现有的隔爆水棚都是依靠冲击波来触发，不能在最短且最有效时间内达到隔绝煤尘瓦斯爆炸的作用。
4)不能重复利用，隔爆水袋在遭受第一次冲击波或者爆炸火焰时就被破坏，隔爆水棚不能重复利用，产生的水雾的持续时间有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矿用隔爆系统。
本实用新型的技术方案提供一种矿用隔爆系统，包括平行于矿井顺槽的延伸方向的长条形的进水管、电磁球阀、垂直于所述矿井顺槽的延伸方向的多个喷雾杆、以及用于检测所述矿井顺槽的压力的压力传感器，所述电磁球阀的一端与所述进水管连通，所述电磁球阀的另一端与所述喷雾杆连通，所述多个喷雾杆首尾连通，当所述压力传感器检测到所述矿井顺槽的压力达到预设值时，控制所述电磁球阀开启。
进一步的，所述矿用隔爆系统还包括监测分站、网络交换机和地面主机，所述压力传感器与所述监测分站通信连接，所述监测分站与所述网络交换机通信连接，所述网络交换机与所述地面主机通信连接，所述地面主机与所述电磁球阀通信连接。
进一步的，所述矿用隔爆系统还包括与所述地面主机通信连接的加压泵，所述加压泵的一端与所述进水管连通，所述加压泵的另一端与所述电磁球阀连通。
进一步的，所述矿用隔爆系统还包括用于当所述压力传感器检测到所述矿井顺槽的压力达到预设值时进行报警的报警单元。
进一步的，所述喷雾杆的数量为25个。
进一步的，所述多个喷雾杆的间距为500毫米。
进一步的，每个所述喷雾杆上设置有多个均匀分布的喷头。
进一步的，所述喷头的数量为8个。
进一步的，所述多个喷雾杆通过软管连通。
进一步的，所述矿用隔爆系统还包括直通母头，所述喷雾杆通过所述直通母头与所述软管连通。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过压力传感器检测矿井顺槽内的压力，根据检测到的压力与预设值进行判断，控制电磁球阀开启或者关闭，从而控制喷雾杆是否喷水，提高隔绝效果，实现隔爆系统能够重复利用，并且无需人工加水维护，降低成本，结构简单，安装便捷。
附图说明
参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是本实用新型一实施例提供的一种矿用隔爆系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1所示，图1是本实用新型一实施例提供的一种矿用隔爆系统的结构示意图，包括平行于矿井顺槽11的延伸方向的长条形的进水管12、电磁球阀13、垂直于所述矿井顺槽11的延伸方向的多个喷雾杆14、以及用于检测所述矿井顺槽11的压力的压力传感器15，所述电磁球阀13的一端与所述进水管12连通，所述电磁球阀13的另一端与所述喷雾杆14连通，所述多个喷雾杆14首尾连通，当所述压力传感器15检测到所述矿井顺槽11的压力达到预设值时，控制所述电磁球阀13开启。
进水管12用于提供水源，进水管12也可以通过与进水管12直径相同的三通管并在三通管上面使用变头与电磁球阀13连接，电磁球阀13正常情况下处于关闭状态。
优选地，为了适应煤矿环境，进水管12的直径为159毫米。
多个喷雾杆14采用内径为3毫米左右钢管焊制而成，喷雾杆14的长度可根据矿井顺槽11的宽度进行设置，多个喷雾杆14首尾连通，提高安装便利性。
压力传感器15实时检测矿井顺槽11内的压力，当压力传感器15检测到矿井顺槽11内的压力超过预设值时，控制电磁球阀13开启，进水管12内的水源经过电磁球阀13进入喷雾杆14，通过喷雾杆14进行喷水，起到隔绝传播作用。当压力传感器15检测到矿井顺槽11内的压力在预设值范围内时，控制电磁球阀13关闭，停止向矿井顺槽11喷水，起到重复利用作用。
优选地，为了起到全面覆盖矿井顺槽11，提高隔绝效果，压力传感器15安装在距工作面100米处，矿用隔爆系统安装在距工作面200米处。
本实用新型提供的一种矿用隔爆系统，通过压力传感器检测矿井顺槽内的压力，根据检测到的压力与预设值进行判断，控制电磁球阀开启或者关闭，从而控制喷雾杆是否喷水，提高隔绝效果，实现隔爆系统能够重复利用，并且无需人工加水维护，降低成本，结构简单，安装便捷。
可选地，为了进一步提高隔爆系统的自动化，提高工作效率，所述矿用隔爆系统还包括监测分站(图中未示)、网络交换机(图中未示)和地面主机(图中未示)，所述压力传感器15与所述监测分站通信连接，所述监测分站与所述网络交换机通信连接，所述网络交换机与所述地面主机通信连接，所述地面主机与所述电磁球阀13通信连接。
压力传感器15实时检测矿井顺槽11内压力，并将压力值信息发送至监测分站，通过监测分站和网络交换机传送至地面主机，通过地面主机判断是否开启电磁球阀13，当矿井顺槽11内的压力值超过预设值时，地面主机向电磁球阀13发送开启控制信号，控制电磁球阀13开启，否则不向电磁球阀13发送信号。
可选地，为了能够更加及时地进行喷水，提高工作效率，所述矿用隔爆系统还包括与所述地面主机通信连接的加压泵16，所述加压泵16的一端与所述进水管12连通，所述加压泵16的另一端与所述电磁球阀13连通。
加压泵16用于提高进入喷雾杆14内的水压，当地面主机接收到压力传感器15检测的矿井顺槽11内的压力超过预设值时，地面主机同时向加压泵16发送开启控制信号，控制加压泵16启动，提高进入喷雾杆14内的水压。
可选地，所述矿用隔爆系统还包括用于当所述压力传感器15检测到所述矿井顺槽11的压力达到预设值时进行报警的报警单元。
报警单元既可以设置在压力传感器15内，也可以单独设置在矿井顺槽11内，当压力传感器15检测到矿井顺槽11内的压力超过预设值时进行报警，及时提醒井下工作人员，提高安全性能。
可选地，为了能够更好地起到隔绝传播作用，提高隔绝效果，所述喷雾杆14的数量为25个。
可选地，为了能够更好地起到隔绝传播作用，提高隔绝效果，所述多个喷雾杆14的间距为500毫米。
可选地，为了能够更好地起到隔绝传播作用，提高隔绝效果，每个所述喷雾杆14上设置有多个均匀分布的喷头141。
可选地，为了能够更好地起到隔绝传播作用，提高隔绝效果，所述喷头141的数量为8个。
可选地，为了进一步提高多个喷雾杆之间的连接稳定性，所述多个喷雾杆14通过软管17连通。
可选地，为了进一步提高多个喷雾杆之间的连接稳定性，所述矿用隔爆系统还包括直通母头(图中未示)，所述喷雾杆14通过所述直通母头与所述软管14连通。
综上所述，本实用新型提供的矿用隔爆系统，通过压力传感器检测矿井顺槽内的压力，根据检测到的压力与预设值进行判断，控制电磁球阀开启或者关闭，从而控制喷雾杆是否喷水，提高隔绝效果，实现隔爆系统能够重复利用，并且无需人工加水维护，降低成本，结构简单，安装便捷。同时，通过监测分站、网络交换机和地面主机与压力传感器通信连接，提高隔爆系统的自动化，提高工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿用隔爆系统，其特征在于，包括平行于矿井顺槽的延伸方向的长条形的进水管、电磁球阀、垂直于所述矿井顺槽的延伸方向的多个喷雾杆、以及用于检测所述矿井顺槽的压力的压力传感器，所述电磁球阀的一端与所述进水管连通，所述电磁球阀的另一端与所述喷雾杆连通，所述多个喷雾杆首尾连通，当所述压力传感器检测到所述矿井顺槽的压力达到预设值时，控制所述电磁球阀开启。
2.如权利要求1所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述矿用隔爆系统还包括监测分站、网络交换机和地面主机，所述压力传感器与所述监测分站通信连接，所述监测分站与所述网络交换机通信连接，所述网络交换机与所述地面主机通信连接，所述地面主机与所述电磁球阀通信连接。
3.如权利要求2所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述矿用隔爆系统还包括与所述地面主机通信连接的加压泵，所述加压泵的一端与所述进水管连通，所述加压泵的另一端与所述电磁球阀连通。
4.如权利要求3所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述矿用隔爆系统还包括用于当所述压力传感器检测到所述矿井顺槽的压力达到预设值时进行报警的报警单元。
5.如权利要求4所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述喷雾杆的数量为25个。
6.如权利要求5所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述多个喷雾杆的间距为500毫米。
7.如权利要求5所述的矿用隔爆系统，其特征在于，每个所述喷雾杆上设置有多个均匀分布的喷头。
8.如权利要求7所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述喷头的数量为8个。
9.如权利要求5所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述多个喷雾杆通过软管连通。
10.如权利要求9所述的矿用隔爆系统，其特征在于，所述矿用隔爆系统还包括直通母头，所述喷雾杆通过所述直通母头与所述软管连通。
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