CN205042028U - 一种阶段响应式探火管自动灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阶段响应式探火管自动灭火装置。一级探火管的一端与一级灭火器的连接阀I连接，另一端与止回阀I连接，止回阀I上安装压力传感器I，二级探火管的一端与二级灭火器的连接阀II连接，另一端与止回阀II连接，止回阀II上安装压力传感器II，压力传感器I和压力传感器II分别与报警控制器连接，一级灭火器内充装气体灭火剂或超细干粉灭火剂，二级灭火器内充装气体灭火剂或超细干粉灭火剂。当电气设备某一分区起火时，火势较小，一级灭火器喷射灭火剂进行灭火，可降低灭火成本。如果火势未灭，二级灭火器喷射灭火剂进行二次灭火，给与电气设备二次保护。两级探火管也可以同时爆破喷射灭火剂，灭火效能比普通探火管自动灭火装置好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动灭火设备技术领域，具体涉及一种阶段响应式探火管自动灭火装置。
背景技术
直接探火管式自动灭火装置因具有“定点探测、快速启动、定点喷射、定向灭火”的特点，且结构简单、布置灵活方便、灭火效能高，故此在电气设备上的应用越来越广泛。但是实际工程应用中仍存在以下问题：
（1）装置启动后，不论保护对象实际工况如何、火灾规模多大，内部灭火剂将一次性全部喷射释放，无法根据不同的火灾规模分阶段响应灭火。这就会导致当电气设备中某一独立分区起火或火势较小时，一次性喷射完所有灭火剂将造成大量灭火剂的浪费和无效使用，而且采用这种一次性喷射的方式，当灭火剂喷射完以后，灭火装置将失去效果，一旦发生复燃或者其它保护分区着火，火势将会继续扩大，在消防人员到达之前，对电气设备继续造成损害，甚至造成不可挽回的巨大损失；
（2）对于体积较大的电气设备而言，其内部一般分为多个独立的或局部相通的隔舱，起火部位既可能位于某个或多个密闭隔舱内，也可能位于暴露在电气设备外部的电缆上。这就导致灭火装置的工程设计较困难。当采用单具现有直接探火管灭火装置时，必然导致灭火剂的大量冗余设计和浪费，会对保护设施造成二次损害，而且很难兼顾上述各种复杂的火灾场景；当同时采用多具现有探火管式灭火装置时，又会导致工程设计复杂、安装不便、成本较高，并且很难保证灭火效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用两次喷射方式的阶段响应式探火管自动灭火装置。
本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种阶段响应式探火管自动灭火装置，包括箱体，箱体内固定两个安装有压力表I和连接阀I的一级灭火器及安装有压力表II和连接阀II的二级灭火器，还包括气体灭火剂、超细干粉灭火剂，其特征在于：还包括一级探火管、二级探火管、止回阀I、止回阀II、压力传感器I、压力传感器II、报警控制器，所述一级探火管的一端与一级灭火器的连接阀I连接，一级探火管的另一端从箱体穿出与止回阀I连接，止回阀I上安装压力传感器I，所述二级探火管的一端与二级灭火器的连接阀II连接，二级探火管的另一端从箱体穿出与止回阀II连接，止回阀II上安装压力传感器II，压力传感器I和压力传感器II分别与报警控制器连接，一级灭火器内充装气体灭火剂或超细干粉灭火剂，二级灭火器内充装气体灭火剂或超细干粉灭火剂。
本实用新型的有益效果为：阶段响应式探火管自动灭火装置采用两次喷射的方式，且两级灭火器容量一小一大。当电气设备某一分区起火时，此时火势较小，一级探火管静态动作温度较低，受热达到爆破温度时首先爆破，一级灭火器喷射灭火剂进行灭火，可降低灭火成本，避免灭火剂的无效使用。如果火势未灭，二级探火管受热达到爆破温度时二次爆破，二级灭火器喷射灭火剂进行二次灭火，给与电气设备二次保护。当突然起火且火势很大时，两级探火管也可以同时爆破喷射灭火剂，灭火强度提高，灭火效能比普通探火管自动灭火装置好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域专业技术人员理解，下面结合附图1对本发明做进一步详解。
如图1所示，一种阶段响应式探火管自动灭火装置，包括箱体16，箱体16内固定两个安装有压力表I3、连接阀I4的一级灭火器1及安装有压力表II5、连接阀II6的二级灭火器2，还包括一级探火管7、二级探火管8、止回阀I9、止回阀II10、压力传感器I11、压力传感器II12、报警控制器13、气体灭火剂14、超细干粉灭火剂15。
使用方法：将一级灭火器1和二级灭火器2分别安装在电气设备设施上，然后采用穿插回转的现场安装方式，将一级探火管7、二级探火管8在水平面上平行并排铺设并固定在电力设备中，采用S型布置，平行并排铺设以保证两级探火管受热均衡，一级探火管7的一端与一级灭火器1的连接阀I4连接，一级探火管7的另一端从箱体16穿出与止回阀I9连接，止回阀I9上安装检测有一级探火管7内部气压的压力传感器I11。
二级探火管8的一端与二级灭火器2的连接阀II6连接，二级探火管8的另一端从箱体16穿出与止回阀II10连接，止回阀II10上安装有检测二级探火管8内部气压的压力传感器II12。
再将压力传感器I11和压力传感器II12分别与报警控制器13连接。
一级灭火器1内充装气体灭火剂14或超细干粉灭火剂15，容量为20L。
二级灭火器2内充装气体灭火剂14或超细干粉灭火剂15，容量为50L。
一级探火管7在1.0-1.6Mpa充压状态下的受热爆破温度为100～140℃。
二级探火管8在1.0-1.6Mpa充压状态下的受热爆破温度为140～180℃。
当电气设备某一分区起火时，此时火势较小，当一级探火管7受热达到爆破温度时首先爆破，一级灭火器1喷射气体灭火剂14或超细干粉灭火剂15进行灭火，同时压力传感器I11打开，报警控制器13的报警装置启动报警。
如果火势未灭，二级探火管8受热达到爆破温度时爆破，二级灭火器2喷射气体灭火剂14或超细干粉灭火剂15进行二次灭火，同时压力传感器II12打开，报警控制器13的报警装置启动进行第二次报警，提醒值班人员火势较大。
两次报警都通过铁路隧道内的通讯设施向控制中心发送报警信号，提醒工作人员及时处置和维护。
气体灭火剂14喷射可在灭火的同时对电气设备不造成任何损害，超细干粉灭火剂15对电气火灾灭火效能高，保证灭火效果。当突然起火且火势很大时，一级探火管7和二级探火管8也可以同时爆破喷射灭火剂，灭火强度提高，灭火效能比普通探火管自动灭火装置好。
气体灭火剂14为七氟丙烷灭火剂，超细干粉灭火剂15为ABC型超细干粉灭火剂。
Claims (3)
1.一种阶段响应式探火管自动灭火装置，包括箱体（16），箱体（16）内固定两个安装有压力表I（3）和连接阀I（4）的一级灭火器（1）及安装有压力表II（5）和连接阀II（6）的二级灭火器（2），还包括气体灭火剂（14）、超细干粉灭火剂（15），其特征在于：还包括一级探火管（7）、二级探火管（8）、止回阀I（9）、止回阀II（10）、压力传感器I（11）、压力传感器II（12）、报警控制器（13），所述一级探火管（7）的一端与一级灭火器（1）的连接阀I（4）连接，一级探火管（7）的另一端从箱体（16）穿出与止回阀I（9）连接，止回阀I（9）上安装压力传感器I（11），所述二级探火管（8）的一端与二级灭火器（2）的连接阀II（6）连接，二级探火管（8）的另一端从箱体（16）穿出与止回阀II（10）连接，止回阀II（10）上安装压力传感器II（12），压力传感器I（11）和压力传感器II（12）分别与报警控制器（13）连接，一级灭火器（1）内充装气体灭火剂（14）或超细干粉灭火剂（15），二级灭火器（2）内充装气体灭火剂（14）或超细干粉灭火剂（15）。
2.根据权利要求1所述的一种阶段响应式探火管自动灭火装置，其特征在于：所述一级探火管（7）在1.0-1.6Mpa充压状态下的受热爆破温度为100～140℃；所述二级探火管（8）在1.0-1.6Mpa充压状态下的受热爆破温度为140～180℃。
3.根据权利要求1所述的一种阶段响应式探火管自动灭火装置，其特征在于：所述气体灭火剂（14）为七氟丙烷灭火剂，超细干粉灭火剂（15）为ABC型超细干粉灭火剂。
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