CN208982093U - 综采自动挡风帘及液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综采自动挡风帘及液压支架，该综采自动挡风帘包括挡风帘本体、与液压支架的长条形的侧护板连接的转动组件和可伸缩组件，所述挡风帘本体与所述转动组件固定连接，所述转动组件设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，所述可伸缩组件设置在所述侧护板的长度方向的侧边，所述可伸缩组件能够沿着所述侧护板的长度方向伸出或者收缩，所述可伸缩组件与所述转动组件连接，且所述可伸缩组件通过所述转动组件能够带动所述挡风帘本体围绕所述侧护板转动。本实用新型，将挡风帘本体固定在转动组件上，并通过可伸缩组件的伸出或者收缩带动转动组件围绕侧护板转动，从而实现挡风帘自动打开或者收回，无需人工拆装，提高安全性能，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种综采自动挡风帘及液压支架。
背景技术
挡风帘是指在综采工作面中防止向采空区漏风的，降低一氧化碳的浓度的设备。随着回采，推移运输机机头和机尾，每割一刀煤，作业人员都要将挡风帘卸下来，将其放好，避免损坏，推完机头作业人员再吊挂上，工作量繁重，在拆卸和吊挂挡风帘的过程中，采空区顶板突然垮落形成飓风，吹倒人员，或石块飞出，容易造成人员伤害，安全性低。并且，当工作面遇到加甩刀时，导致液压支架与副帮之间的距离减小，出现液压支架与副帮贴死，作业人员无法及时卸下挡风帘，导致挡风帘破损，维修加工耗时费力，增加材料费用，提高成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的挡风帘需要人工拆装，安全性低，维护成本高的不足，提供一种综采自动挡风帘及液压支架。
本实用新型的技术方案提供一种综采自动挡风帘，包括挡风帘本体、与液压支架的长条形的侧护板连接的转动组件和可伸缩组件，所述挡风帘本体与所述转动组件固定连接，所述转动组件设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，所述可伸缩组件设置在所述侧护板的长度方向的侧边，所述可伸缩组件能够沿着所述侧护板的长度方向伸出或者收缩，所述可伸缩组件与所述转动组件连接，且所述可伸缩组件通过所述转动组件能够带动所述挡风帘本体围绕所述侧护板转动。
进一步的，所述转动组件包括长条形的转动轴、安装板和转动连接板，所述转动轴设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，且所述转动轴沿着所述侧护板的宽度方向延伸，所述安装板固定在所述转动轴上，所述挡风帘本体与所述安装板固定连接，所述可伸缩组件与所述转动连接板的一端销轴连接，所述转动连接板的另一端与所述转动轴的一端销轴连接，且所述转动轴垂直于所述转动连接板。
进一步的，所述挡风帘本体覆盖在所述安装板的长度方向上。
进一步的，所述转动组件还包括长条形的固定板，所述固定板设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，且所述固定板沿着所述侧护板的宽度方向延伸，所述转动轴通过所述固定板固定在所述侧护板上。
进一步的，所述可伸缩组件包括液压油缸，所述液压油缸的一端固定在所述侧护板上，所述液压油缸的另一端与所述转动连接板销轴连接。
进一步的，所述可伸缩组件还包括乳化液箱、液管和电磁阀，所述液管的一端通过所述电磁阀与所述乳化液箱连通，所述液管的另一端与所述液压油缸连通。
进一步的，还包括控制器，所述控制器与所述电磁阀通信连接。
进一步的，所述可伸缩组件还包括阻尼器，所述阻尼器与所述控制器通信连接，所述阻尼器的一端与所述电磁阀连通，所述阻尼器的另一端与所述液管连通。
进一步的，所述可伸缩组件还包括油缸安装座，所述液压油缸的一端通过所述油缸安装座固定在所述侧护板上。
本实用新型的技术方案提供一种液压支架，包括侧护板、以及如前所述的综采自动挡风帘，所述综采自动挡风帘设置在所述侧护板上。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：将挡风帘本体固定在转动组件上，并通过可伸缩组件的伸出或者收缩带动转动组件围绕侧护板转动，从而实现挡风帘自动打开或者收回，无需人工拆装，提高安全性能，避免出现因拆装不及时导致挡风帘破损，降低成本。
附图说明
参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是本实用新型实施例一提供的一种综采自动挡风帘的结构示意图。
附图标记对照表：
11-挡风帘本体； 12-侧护板； 13-转动组件；
131-转动轴； 132-安装板； 133-转动连接板；
134-固定板； 14-可伸缩组件； 141-液压油缸；
142-液管； 143-电磁阀； 144-油缸安装座；
15-控制器。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
实施例一
如图1所示，图1是本实用新型实施例一提供的一种综采自动挡风帘的结构示意图，包括挡风帘本体11、与液压支架的长条形的侧护板12连接的转动组件13和可伸缩组件14，所述挡风帘本体11与所述转动组件13固定连接，所述转动组件13设置在所述侧护板12的宽度方向的侧边，所述可伸缩组件14设置在所述侧护板12的长度方向的侧边，所述可伸缩组件14能够沿着所述侧护板12的长度方向伸出或者收缩，所述可伸缩组件14与所述转动组件13连接，且所述可伸缩组件14通过所述转动组件13能够带动所述挡风帘本体11围绕所述侧护板12转动。
可伸缩组件14用于带动转动组件13转动，从而带动挡风帘本体11围绕侧护板12转动。当需要打开挡风帘本体11时，可伸缩组件14伸出，带动转动组件13逆时针方向转动，使挡风帘本体11朝着远离侧护板13的方向转动。当需要收回挡风帘本体11时，可伸缩组件14收缩，带动转动组件13顺时针方向转动，使挡风帘本体11朝着靠近侧护板13的方向转动。需要说明的是，转动组件13的转动方向与挡风帘本体11打开或者收回的方向可以根据用户需求设定。
本实用新型提供的综采自动挡风帘，将挡风帘本体固定在转动组件上，并通过可伸缩组件的伸出或者收缩带动转动组件围绕侧护板转动，从而实现挡风帘自动打开或者收回，无需人工拆装，提高安全性能，避免出现因拆装不及时导致挡风帘破损，降低成本。
可选地，为了便于控制挡风帘本体11转动，实现挡风帘自动打开或者收回，所述转动组件13包括长条形的转动轴131、安装板132和转动连接板133，所述转动轴131设置在所述侧护板12的宽度方向的侧边，且所述转动轴131沿着所述侧护板12的宽度方向延伸，所述安装板132固定在所述转动轴131上，所述挡风帘本体11与所述安装板132固定连接，所述可伸缩组件14与所述转动连接板133的一端销轴连接，所述转动连接板133的另一端与所述转动轴131的一端销轴连接，且所述转动轴131垂直于所述转动连接板133。
转动轴131、安装板132、转动连接板133的材质为钢材。通过可伸缩组件14的伸出或者收缩带动转动连接板133运动，使转动连接板133横向运动带动转动轴131转动，通过转动轴131转动带动安装板132转动，从而带动挡风帘本体11围绕侧护板12转动，实现挡风帘自动打开或者收回。
可选地，为了增大接触面积，提高连接稳定性，所述挡风帘本体11覆盖在所述安装板132的长度方向上。
可选地，为了进一步提高转动轴131的连接稳定性，所述转动组件13还包括长条形的固定板134，所述固定板134设置在所述侧护板12的宽度方向的侧边，且所述固定板134沿着所述侧护板12的宽度方向延伸，所述转动轴131通过所述固定板134固定在所述侧护板12上。
固定板134的材质为钢材，可选地，为了提高固定板134的连接稳定性，固定板134为30毫米厚度的钢板。
可选地，为了便于控制挡风帘转动，所述可伸缩组件14包括液压油缸141，所述液压油缸141的一端固定在所述侧护板12上，所述液压油缸141的另一端与所述转动连接板133销轴连接。
可选地，为了更好地带动挡风帘本体11的转动，实现挡风帘自动打开或者收回，所述可伸缩组件14还包括乳化液箱(图中未示)、液管142和电磁阀143，所述液管142的一端通过所述电磁阀143与所述乳化液箱连通，所述液管142的另一端与所述液压油缸141连通。
乳化液箱用于为液压油缸141提供动力，使液压油缸141能够伸出或者收缩。电磁阀143用于控制乳化液箱与液压油缸141的通断，将乳化液箱中的乳化液通过液管142传递到液压油缸141中。
可选地，还包括控制器15，所述控制器15与所述电磁阀143通信连接。
控制器15用于控制电磁阀143的开启或者关闭，从而可以控制乳化液箱中的乳化液的供给，为液压油缸141提供动力，使液压油缸141能够伸出或者收缩，实现自动化，进一步提高效率和安全性。
可选地，所述可伸缩组件14还包括阻尼器(图中未示)，所述阻尼器与所述控制器15通信连接，所述阻尼器的一端与所述电磁阀143连通，所述阻尼器的另一端与所述液管142连通。
阻尼器用于控制乳化液箱中乳化液的流量，从而实现控制液压油缸141的伸缩的快慢，进一步提高安全性。
可选地，为了提高液压油缸141的连接稳定性，所述可伸缩组件14还包括油缸安装座144，所述液压油缸141的一端通过所述油缸安装座144固定在所述侧护板12上。
实施例二
本实用新型的技术方案提供一种液压支架，包括侧护板、以及如前所述的综采自动挡风帘，所述综采自动挡风帘设置在所述侧护板上。
本实用新型提供的液压支架，通过将综采自动挡风帘设置在液压支架的侧护板上，实现挡风帘自动打开或者收回，无需人工拆装，提高安全性能，避免出现因拆装不及时导致挡风帘破损，降低成本。
综上所述，本实用新型提供的综采自动挡风帘及液压支架，将挡风帘本体固定在转动组件上，并通过可伸缩组件的伸出或者收缩带动转动组件围绕侧护板转动，从而实现挡风帘自动打开或者收回，无需人工拆装，提高安全性能，避免出现因拆装不及时导致挡风帘破损，降低成本。同时，通过控制器控制电磁阀和阻尼器，实现自动化，提高效率和安全性。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种综采自动挡风帘，其特征在于，包括挡风帘本体、与液压支架的长条形的侧护板连接的转动组件和可伸缩组件，所述挡风帘本体与所述转动组件固定连接，所述转动组件设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，所述可伸缩组件设置在所述侧护板的长度方向的侧边，所述可伸缩组件能够沿着所述侧护板的长度方向伸出或者收缩，所述可伸缩组件与所述转动组件连接，且所述可伸缩组件通过所述转动组件能够带动所述挡风帘本体围绕所述侧护板转动。
2.如权利要求1所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述转动组件包括长条形的转动轴、安装板和转动连接板，所述转动轴设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，且所述转动轴沿着所述侧护板的宽度方向延伸，所述安装板固定在所述转动轴上，所述挡风帘本体与所述安装板固定连接，所述可伸缩组件与所述转动连接板的一端销轴连接，所述转动连接板的另一端与所述转动轴的一端销轴连接，且所述转动轴垂直于所述转动连接板。
3.如权利要求2所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述挡风帘本体覆盖在所述安装板的长度方向上。
4.如权利要求2所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述转动组件还包括长条形的固定板，所述固定板设置在所述侧护板的宽度方向的侧边，且所述固定板沿着所述侧护板的宽度方向延伸，所述转动轴通过所述固定板固定在所述侧护板上。
5.如权利要求2所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述可伸缩组件包括液压油缸，所述液压油缸的一端固定在所述侧护板上，所述液压油缸的另一端与所述转动连接板销轴连接。
6.如权利要求5所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述可伸缩组件还包括乳化液箱、液管和电磁阀，所述液管的一端通过所述电磁阀与所述乳化液箱连通，所述液管的另一端与所述液压油缸连通。
7.如权利要求6所述的综采自动挡风帘，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述电磁阀通信连接。
8.如权利要求7所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述可伸缩组件还包括阻尼器，所述阻尼器与所述控制器通信连接，所述阻尼器的一端与所述电磁阀连通，所述阻尼器的另一端与所述液管连通。
9.如权利要求5-8任一项所述的综采自动挡风帘，其特征在于，所述可伸缩组件还包括油缸安装座，所述液压油缸的一端通过所述油缸安装座固定在所述侧护板上。
10.一种液压支架，包括侧护板，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的综采自动挡风帘，所述综采自动挡风帘设置在所述侧护板上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111305888A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-19 | 河南理工大学 | 煤矿井下工作面智能风帘装置 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821530936.5U patent/CN208982093U/zh active Active
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