一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系。
背景技术
目前,国家正在大力提倡发展绿色建材,推动建筑工业化。要求住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系,推动结构件、部品、部件的标准化,丰富标准件的种类,提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制钢结构等建筑体系,加快发展建设工程的预制和装配技术,提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设,开展工业化建筑示范试点。预制装配式钢结构住宅能够更好的体现绿色建筑的本质,“绿色建筑行动”为我国房屋钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。
装配式钢结构大多用于建筑施工行业,然而现有的装配式钢结构在安装的过程采用焊接等手段,施工强度大,施工的速度慢,焊接的质量取决与焊接师傅对技艺的熟练程度,若操作不当,较为容易发生事故,对施工人员的安全造成不好的影响。
还存在着,传统的安装方式,安装起来较为麻烦,不仅使得安装效率低下,还增加成本,使得安装的效果不是很理想,已经不适用于现在的建筑绿色环保的理念。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,具备能够快速安装和安拆卸等优点,解决了装配式钢结构大多用于建筑施工行业,然而现有的装配式钢结构在安装的过程采用焊接等手段,施工强度大,施工的速度慢,焊接的质量取决与焊接师傅对技艺的熟练程度,若操作不当,较为容易发生事故,影响施工人员的安全性,还存在着,传统的安装方式,安装起来较为麻烦,不仅使得安装效率低下,还增加成本,使得安装的效果不是很理想,已经不适用于现在的建筑绿色环保的理念。的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速安装和安拆目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,包括横梁以及横梁下表面两端焊接有支撑柱,所述横梁的一侧表面设有拼接块,所述横梁的另一端开设有拼接槽,所述横梁的上表面靠近拼接槽的上方开设有第一螺纹孔,所述横梁的前表面一体成型有两个搭接槽,一个搭接槽靠近拼接块的一侧,另一个搭接槽靠近拼接槽的一侧,两个所述横梁之间设有搭接杆,所述搭接杆的端部搭接在搭接槽上,所述搭接槽的横向穿插有第一螺纹杆。
优选的,所述搭接杆包括连接杆和第二螺纹孔,连接杆的两端表面开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹杆通过螺纹旋合进第二螺纹孔的内部,第二螺纹孔共设置有4个。
优选的,所述拼接块包括固定块、通孔和连接板,固定块的一端一体成型有连接板,连接板与所述横梁的一侧焊接固定,所述固定块的上表面开设有通孔。
优选的,所述第一螺纹孔的内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧贯穿进第一螺纹孔与通孔,所述第二螺纹杆的底端旋合有螺帽。
优选的,所述拼接块的形状大小与拼接槽的形状大小相吻合,通孔的内径与第一螺纹孔内径相同,且螺帽的外径比第一螺纹孔的内径大2cm。
优选的,相邻所述支撑柱之间一体成型有横杆,且横杆与横梁之间等距分布有若干个直杆。
优选的,所述搭接槽在横梁上共设置有4个,且搭接槽对称分布在横梁的前后两表面上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,具备以下有益效果:
1、该节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,通过在横梁的前后表面设置的拼接块,在对其进行纵向拼接的时候,只需将搭接杆搭接在两个搭接槽上,搭接完之后,将第一螺纹杆穿过第二螺纹孔,并且将其旋紧,进而使得其安装起来更加快速,快速的实现纵向拼接。
2、该节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,通过在横梁的一侧开设有拼接槽,在横梁的另一端安装有拼接块,将一根横梁上的拼接块插入到另一个横梁上拼接槽内部,紧接着将第二螺纹杆旋合进第一螺纹孔的,进一步的将螺帽旋合在第二螺纹杆的底端,使得本实用新型横向拼接起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前后拼接的结构示意图;
图3为本实用新型横向拼接的结构示意图;
图4为本实用新型搭接杆结构示意图;
图5为本实用新型拼接块结构示意图。
图中:1、横梁;2、拼接块;21、固定块;22、通孔;23、连接板;3、支撑柱;4、横杆;5、搭接槽;6、拼接槽;7、第一螺纹孔;8、第一螺纹杆;9、搭接杆;91、连接杆;92、第二螺纹孔;10、第二螺纹杆;11、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种节点刚接的装配式钢结构咬合拼接体系,包括横梁1以及横梁1下表面两端焊接有支撑柱3,横梁1的一侧表面设有拼接块2,横梁1的另一端开设有拼接槽6,横梁1的上表面靠近拼接槽6的上方开设有第一螺纹孔7,横梁1的前表面一体成型有两个搭接槽5,一个搭接槽5靠近拼接块2的一侧,另一个搭接槽5靠近拼接槽6的一侧,两个横梁1之间设有搭接杆9,搭接杆9的端部搭接在搭接槽5上,搭接槽5的横向穿插有第一螺纹杆8。
进一步的,搭接杆9包括连接杆91和第二螺纹孔92,连接杆91的两端表面开设有第二螺纹孔92,第一螺纹杆8通过螺纹旋合进第二螺纹孔92的内部,第二螺纹孔92共设置有4个,拼接块2包括固定块21、通孔22和连接板23,固定块21的一端一体成型有连接板23,连接板23与横梁1的一侧焊接固定,固定块21的上表面开设有通孔22,第一螺纹孔7的内部设有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10一侧贯穿进第一螺纹孔7与通孔22,第二螺纹杆10的底端旋合有螺帽11,通过在第二螺纹杆10的底端旋合有螺帽11,使得其安装起来更加的方便,拼接块2的形状大小与拼接槽6的形状大小相吻合,通孔22的内径与第一螺纹孔7内径相同,且螺帽11的外径比第一螺纹孔7的内径大2cm,相邻支撑柱3之间一体成型有横杆4,且横杆4与横梁1之间等距分布有若干个直杆,本实施例中的直杆共设置有4个,搭接槽5在横梁1上共设置有4个,且搭接槽5对称分布在横梁1的前后两表面上。
工作原理:本实用型新型在使用时,当施工人员需要纵向拼接的时候,将两个横梁1前后排列,再将搭接杆9的端部分别搭接在相对应的两个搭接槽5上,然后将第一螺纹杆8旋合进第二螺纹孔92的内部,进而使得其纵向拼接完成,操作简单,效率极高,当施工人员需要横向拼接的时候,首先将两个横梁1横向排列,将其中一个横梁1上的拼接块2插入进另一个横梁1上拼接槽6的内部,再将第二螺纹杆10一侧穿过第一螺纹孔7和通孔22,然后将螺帽11旋合第二螺纹杆10的末端,进而使得其横向拼接完成,便于施工人员的安装和拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。