CN208981370U - 一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，包括上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层，下侧防护板，导管疏导架结构，L型导管，除液过滤导管结构，排料管，上侧法兰盘，定位管，渗液导流架结构，加强钢筋，侧边密封板和固定螺栓，所述的防水层胶接在上侧防护板的下部；所述的混凝土层注入在钢筋层的外侧上部；所述的下侧防护板胶接在混凝土层的下部。本实用新型侧边密封板上硅胶密封垫的设置，有利于在使用时能够防止水液从上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层与下侧防护板之间的缝隙中渗入；导流框的截面设置为倒V型，有利于在使用时方便方便将渗入到上侧防护板的水液起到导流作用。

Description

一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构

技术领域

本实用新型属于地下室防水技术领域，尤其涉及一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构。

背景技术

随着经济的发展和城市化进程的加快，城市地下空间的利用率不断提升，地下空间建设也越来越广泛。城市建设的地下室越来越大，越来越深，这是城市建筑大型化、高层化以及充分利用地下室空间带来的结果，然而地下室的围护结构经常受到各种水的侵蚀，为保证地下室具有良好的使用环境、使用条件和使用年限，应做好地下室防水设计。

但是现有的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构还存在着对顶板连接缝隙的密封防水效果差，不具备对渗入的水液起到导流作用，不方便根据使用所需对水液进行过滤和不方便对堵塞的导管进行清理的问题。

因此，发明一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，以解决现有的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构存在着对顶板连接缝隙的密封防水效果差，不具备对渗入的水液起到导流作用，不方便根据使用所需对水液进行过滤和不方便对堵塞的导管进行清理的问题。一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，包括上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层，下侧防护板，导管疏导架结构，L型导管，除液过滤导管结构，排料管，上侧法兰盘，定位管，渗液导流架结构，加强钢筋，侧边密封板和固定螺栓，所述的防水层胶接在上侧防护板的下部；所述的混凝土层注入在钢筋层的外侧上部；所述的下侧防护板胶接在混凝土层的下部；所述的导管疏导架结构安装在下侧防护板的中下部；所述的除液过滤导管结构安装在上侧法兰盘的下部；所述的排料管螺纹连接在L型导管的下部；所述的上侧法兰盘焊接在排料管的下部；所述的定位管由左至右依次纵向嵌入在上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层和下侧防护板的内侧；所述的渗液导流架结构设置在上侧防护板和下侧防护板的内侧；所述的侧边密封板通过固定螺栓安装在上侧防护板和下侧防护板的左右两侧；所述的渗液导流架结构包括加强架，导流框，固定管，下侧密封环和上侧密封环，所述的加强架嵌入在防水层，混凝土层和钢筋层的内侧；所述的导流框焊接在加强架的上部；所述的固定管由左至右依次嵌入在加强架和导流框的内侧；所述的下侧密封环胶接在固定管的下部；所述的上侧密封环胶接在固定管的上部。

优选的，所述的除液过滤导管结构包括净化管，下侧法兰盘，活性炭滤网，海绵滤网和硅胶波纹管，所述的净化管焊接在下侧法兰盘的中下部；所述的活性炭滤网设置在海绵滤网的上侧；所述的硅胶波纹管胶接在净化管的下部。

优选的，所述的导管疏导架结构包括矩形固定框，缠绕轮，旋转把，疏导管和钢丝绳，所述的矩形固定框螺钉安装在下侧防护板的下部左右两侧；所述的缠绕轮轴接在矩形固定框的内部；所述的旋转把设置在矩形固定框的前侧，并在中间位置缠绕轮焊接；所述的疏导管嵌入在矩形固定框的下部左侧；所述的钢丝绳贯穿疏导管缠绕在缠绕轮的外侧。

优选的，所述的侧边密封板分别上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层和下侧防护板连接处的缝隙中还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶密封垫。

优选的，所述的导流框的截面设置为倒V型。

优选的，所述的活性炭滤网和海绵滤网由上至下依次胶接在净化管的内部中间位置。

优选的，所述的钢丝绳的下端还焊接有不锈钢锥形钻头。

优选的，所述的下侧法兰盘与上侧法兰盘螺栓连接。

优选的，所述的防水层采用厚度为三厘米至五厘米的沥青防水层。

优选的，所述的加强钢筋设置有多个，所述的加强钢筋插接在定位管的内侧。

优选的，所述的下侧密封环和上侧密封环分别胶接在固定管与定位管的连接处。

优选的，所述的L型导管分别嵌入在混凝土层，钢筋层和下侧防护板的左右两侧，并在导流框的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的侧边密封板分别上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层和下侧防护板连接处的缝隙中还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶密封垫，有利于在使用时能够防止水液从上侧防护板，防水层，混凝土层，钢筋层与下侧防护板之间的缝隙中渗入。

2.本实用新型中，所述的导流框的截面设置为倒V型，有利于在使用时方便方便将渗入到上侧防护板的水液起到导流作用。

3.本实用新型中，所述的活性炭滤网和海绵滤网由上至下依次胶接在净化管的内部中间位置，有利于在使用时能够对经过净化管的水液起到过滤作用。

4.本实用新型中，所述的钢丝绳的下端还焊接有不锈钢锥形钻头，有利于在使用时将其插入到L型导管和排料管内从而方便对L型导管或排料管内堵塞的废渣进行疏通清理。

5.本实用新型中，所述的下侧法兰盘与上侧法兰盘螺栓连接，有利于在使用时方便对除液过滤导管结构进行拆卸。

6.本实用新型中，所述的防水层采用厚度为三厘米至五厘米的沥青防水层，有利于在使用时能够提高对该防水结构的防水效果。

7.本实用新型中，所述的加强钢筋设置有多个，所述的加强钢筋插接在定位管的内侧，有利于在使用时能够增加该防水结构之间的加固效果。

8.本实用新型中，所述的下侧密封环和上侧密封环分别胶接在固定管与定位管的连接处，有利于在使用时能够提高定位管与固定管之间的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导管疏导架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的除液过滤导管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的渗液导流架结构的结构示意图。

图中：

1、上侧防护板；2、防水层；3、混凝土层；4、钢筋层；5、下侧防护板；6、导管疏导架结构；61、矩形固定框；62、缠绕轮；63、旋转把；64、疏导管；65、钢丝绳；651、不锈钢锥形钻头；7、L型导管；8、除液过滤导管结构；81、净化管；82、下侧法兰盘；83、活性炭滤网；84、海绵滤网；85、硅胶波纹管；9、排料管；10、上侧法兰盘；11、定位管；12、渗液导流架结构；121、加强架；122、导流框；123、固定管；124、下侧密封环；125、上侧密封环；13、加强钢筋；14、侧边密封板；15、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，包括上侧防护板1，防水层2，混凝土层3，钢筋层4，下侧防护板5，导管疏导架结构6，L型导管7，除液过滤导管结构8，排料管9，上侧法兰盘10，定位管11，渗液导流架结构12，加强钢筋13，侧边密封板14和固定螺栓15，所述的防水层2胶接在上侧防护板1的下部；所述的混凝土层3注入在钢筋层4的外侧上部；所述的下侧防护板5胶接在混凝土层3的下部；所述的导管疏导架结构6安装在下侧防护板5的中下部；所述的除液过滤导管结构8安装在上侧法兰盘10的下部；所述的排料管9螺纹连接在L型导管7的下部；所述的上侧法兰盘10焊接在排料管9的下部；所述的定位管11由左至右依次纵向嵌入在上侧防护板1，防水层2，混凝土层3，钢筋层4和下侧防护板5的内侧；所述的渗液导流架结构12设置在上侧防护板1和下侧防护板5的内侧；所述的侧边密封板14通过固定螺栓15安装在上侧防护板1和下侧防护板5的左右两侧；所述的侧边密封板14分别上侧防护板1，防水层2，混凝土层3，钢筋层4和下侧防护板5连接处的缝隙中还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶密封垫，在使用时能够防止水液从上侧防护板1，防水层2，混凝土层3，钢筋层4与下侧防护板5之间的缝隙中渗入，所述的防水层2采用厚度为三厘米至五厘米的沥青防水层，在使用时能够提高对该防水结构的防水效果，所述的加强钢筋13设置有多个，所述的加强钢筋13插接在定位管11的内侧，在使用时能够增加该防水结构之间的加固效果；所述的渗液导流架结构12包括加强架121，导流框122，固定管123，下侧密封环124和上侧密封环125，所述的加强架121嵌入在防水层2，混凝土层3和钢筋层4的内侧；所述的导流框122焊接在加强架121的上部；所述的固定管123由左至右依次嵌入在加强架121和导流框122的内侧；所述的下侧密封环124胶接在固定管123的下部；所述的上侧密封环125胶接在固定管123的上部；所述的导流框122的截面设置为倒V型，在使用时方便方便将渗入到上侧防护板1的水液起到导流作用，所述的下侧密封环124和上侧密封环125分别胶接在固定管123与定位管11的连接处，在使用时能够提高定位管11与固定管123之间的密封效果。

如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的除液过滤导管结构8包括净化管81，下侧法兰盘82，活性炭滤网83，海绵滤网84和硅胶波纹管85，所述的净化管81焊接在下侧法兰盘82的中下部；所述的活性炭滤网83设置在海绵滤网84的上侧；所述的硅胶波纹管85胶接在净化管81的下部；所述的活性炭滤网83和海绵滤网84由上至下依次胶接在净化管81的内部中间位置，在使用时能够对经过净化管81的水液起到过滤作用，所述的下侧法兰盘82与上侧法兰盘10螺栓连接，在使用时方便对除液过滤导管结构8进行拆卸。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的导管疏导架结构6包括矩形固定框61，缠绕轮62，旋转把63，疏导管64和钢丝绳65，所述的矩形固定框61螺钉安装在下侧防护板5的下部左右两侧；所述的缠绕轮62轴接在矩形固定框61的内部；所述的旋转把63设置在矩形固定框61的前侧，并在中间位置缠绕轮62焊接；所述的疏导管64嵌入在矩形固定框61的下部左侧；所述的钢丝绳65贯穿疏导管64缠绕在缠绕轮62的外侧；所述的钢丝绳65的下端还焊接有不锈钢锥形钻头651，在使用时将其插入到L型导管7和排料管9内从而方便对L型导管7或排料管9内堵塞的废渣进行疏通清理。

工作原理

本实用新型在工作过程中，当水液渗入到上侧防护板1内时，可利用导流框122将导流至L型导管7内，并经过L型导管7和排料管9在净化管81下部的硅胶波纹管85内排出到垃圾桶内，当L型导管7或排料管9内堵塞时，可将下侧法兰盘82在上侧法兰盘10上拆下，并利用钢丝绳65将不锈钢锥形钻头651从排料管9内插入到L型导管7内，对其进行疏通清理，疏通完毕后旋转旋转把63使其利用缠绕轮62将钢丝绳65进行缠绕。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，该地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，包括上侧防护板(1)，防水层(2)，混凝土层(3)，钢筋层(4)，下侧防护板(5)，导管疏导架结构(6)，L型导管(7)，除液过滤导管结构(8)，排料管(9)，上侧法兰盘(10)，定位管(11)，渗液导流架结构(12)，加强钢筋(13)，侧边密封板(14)和固定螺栓(15)，所述的防水层(2)胶接在上侧防护板(1)的下部；所述的混凝土层(3)注入在钢筋层(4)的外侧上部；所述的下侧防护板(5)胶接在混凝土层(3)的下部；所述的导管疏导架结构(6)安装在下侧防护板(5)的中下部；所述的除液过滤导管结构(8)安装在上侧法兰盘(10)的下部；所述的排料管(9)螺纹连接在L型导管(7)的下部；所述的上侧法兰盘(10)焊接在排料管(9)的下部；所述的定位管(11)由左至右依次纵向嵌入在上侧防护板(1)，防水层(2)，混凝土层(3)，钢筋层(4)和下侧防护板(5)的内侧；所述的渗液导流架结构(12)设置在上侧防护板(1)和下侧防护板(5)的内侧；所述的侧边密封板(14)通过固定螺栓(15)安装在上侧防护板(1)和下侧防护板(5)的左右两侧；所述的渗液导流架结构(12)包括加强架(121)，导流框(122)，固定管(123)，下侧密封环(124)和上侧密封环(125)，所述的加强架(121)嵌入在防水层(2)，混凝土层(3)和钢筋层(4)的内侧；所述的导流框(122)焊接在加强架(121)的上部；所述的固定管(123)由左至右依次嵌入在加强架(121)和导流框(122)的内侧；所述的下侧密封环(124)胶接在固定管(123)的下部；所述的上侧密封环(125)胶接在固定管(123)的上部。

2.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的除液过滤导管结构(8)包括净化管(81)，下侧法兰盘(82)，活性炭滤网(83)，海绵滤网(84)和硅胶波纹管(85)，所述的净化管(81)焊接在下侧法兰盘(82)的中下部；所述的活性炭滤网(83)设置在海绵滤网(84)的上侧；所述的硅胶波纹管(85)胶接在净化管(81)的下部。

3.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的导管疏导架结构(6)包括矩形固定框(61)，缠绕轮(62)，旋转把(63)，疏导管(64)和钢丝绳(65)，所述的矩形固定框(61)螺钉安装在下侧防护板(5)的下部左右两侧；所述的缠绕轮(62)轴接在矩形固定框(61)的内部；所述的旋转把(63)设置在矩形固定框(61)的前侧，并在中间位置缠绕轮(62)焊接；所述的疏导管(64)嵌入在矩形固定框(61)的下部左侧；所述的钢丝绳(65)贯穿疏导管(64)缠绕在缠绕轮(62)的外侧。

4.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的侧边密封板(14)分别上侧防护板(1)，防水层(2)，混凝土层(3)，钢筋层(4)和下侧防护板(5)连接处的缝隙中还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶密封垫。

5.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的导流框(122)的截面设置为倒V型。

6.如权利要求2所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的活性炭滤网(83)和海绵滤网(84)由上至下依次胶接在净化管(81)的内部中间位置。

7.如权利要求3所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的钢丝绳(65)的下端还焊接有不锈钢锥形钻头(651)。

8.如权利要求2所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的下侧法兰盘(82)与上侧法兰盘(10)螺栓连接。

9.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的防水层(2)采用厚度为三厘米至五厘米的沥青防水层。

10.如权利要求1所述的地下室顶板的伸缩缝防水的防水结构，其特征在于，所述的加强钢筋(13)设置有多个，所述的加强钢筋(13)插接在定位管(11)的内侧。